一种机械加工用钢管退火装置的制作方法

1.本实用新型涉及退火工艺技术领域，具体为一种机械加工用钢管退火装置。


背景技术：

2.退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，其定义是将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，通常是缓慢冷却，有时是控制冷却的一种金属热处理工艺。
3.在进行大型钢管的制造时，由于钢管的体型较大，所以钢管在进行退火工艺时不好夹持控制，导致退火工艺的处理困难，并且钢管体型大，在进行退火工艺处理时还具有一定的危险性，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钢管退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钢管退火装置，包括底盘，所述底盘顶部一侧固定连接有立杆，立杆一侧固定连接有两个固定环，固定环内壁固定连接有隔热罩，隔热罩内部设置有钢管输送装置，钢管输送装置顶部设置有加热装置，其中，加热装置包括固定于隔热罩表面的加热组件，加热组件一端固定连接有设置于隔热罩内壁的电磁感应加热线圈。
6.优选的，所述底盘顶部固定连接有两个限位杆，两个限位杆表面活动连接有置物板，其中，置物板底部与底盘顶部之间设置有限位弹簧，限位弹簧套接于两个限位杆表面，限位杆顶部固定连接有限位块。
7.优选的，所述置物板中部呈圆盘状，圆盘表面设置有突出端，两个突出端分别活动连接于限位杆表面，置物板底部固定连接有一个挂钩。
8.优选的，所述底盘顶部固定连接有两个侧板，两个侧板之间均转动连接有缠绕轴，缠绕轴表面固定连接有牵引绳，牵引绳另一端固定连接有与挂钩相适配的挂扣，其中一个侧板一侧固定连接有步进电机，步进电机输出端固定连接于缠绕轴旋转轴一端。
9.优选的，所述限位杆顶端正对于电磁感应加热线圈下方，且置物板为内部中空的钢板。
10.优选的，所述隔热罩底端开设有开口，底盘顶部距离隔热罩顶部之间的距离小于电磁感应加热线圈的垂直横截面长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该机械加工用钢管退火装置通过钢管输送装置、隔热罩和置物盘等的设置，该装
置在使用时不需要特定的夹持工具对钢管进行长时间的夹持，在使用时只需要将钢管放置在置物盘上即可，减少工人在钢管放置时的难度，从钢管的放置和夹持两方面降低钢管的退火难度，并且该装置的结构稳定，放置方便，还能够在一定程度上降低退火时的风险。
13.同时，该机械加工用钢管退火装置主要为立式结构，能够减少占地空间，并且放置钢管的水平高度较低，能够有效规避在运输钢管过程中的风险，另外通过步进电机和缠绕轴等的设置能够有效控制钢管在隔热罩内的时间，控制冷却所需的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的透视结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中：1、底盘；2、立杆；3、固定环；4、隔热罩；5、限位杆；501、限位块；6、限位弹簧；7、电磁感应加热线圈；8、加热组件；9、置物板；10、挂钩；11、挂扣；12、牵引绳；13、缠绕轴；14、步进电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用钢管退火装置，该装置主要用于管径在1.5米至0.5米，长度在3米以内，壁厚在5厘米以内的用于风管、建筑内通风管和一系列水管用钢管原材料进行退火工艺处理的退火装置，包括底盘1，底盘1顶部一侧固定连接有立杆2，立杆2一侧固定连接有两个固定环3，固定环3内壁固定连接有隔热罩4，隔热罩4内部设置有钢管输送装置，钢管输送装置顶部设置有加热装置，其中，加热装置包括固定于隔热罩4表面的加热组件8，加热组件8一端固定连接有设置于隔热罩4内壁的电磁感应加热线圈7，在使用时不需要特定的夹持工具对钢管进行长时间的夹持，在使用时只需要将钢管放置在置物盘9上即可，减少工人在钢管放置时的难度。
23.其中，关于该方案需要了解的是，底盘1顶部固定连接有两个限位杆5，两个限位杆
5表面活动连接有置物板9，其中，置物板9底部与底盘1顶部之间设置有限位弹簧6，限位弹簧6套接于两个限位杆5表面，限位杆5顶部固定连接有限位块501，该装置通过限位杆5对置物板9起到限位作用，使得置物板9能够沿着限位杆5进行上升或下降的操作，该装置主要通过限位弹簧6对置物板9起到抬升的效果，该弹簧为合金材料制备的压缩弹簧，其弹力新更好，疲劳度持久，能够在较长时间内保证弹簧的弹性。
24.为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，置物板9中部呈圆盘状，圆盘表面设置有突出端，两个突出端分别活动连接于限位杆5表面，置物板9底部固定连接有一个挂钩10，置物板9的形状设置使其更加适配于钢管的放置，使得钢管能够稳定的放置于置物板9的顶部，置物板9通过底部的挂钩10与牵引绳12相连接，通过牵引绳12拉动置物板9博士弹簧压缩来达到降低置物板9高度的目的。
25.为保证该方案为最佳的优选方案，需要了解的是，底盘1顶部固定连接有两个侧板，两个侧板之间均转动连接有缠绕轴13，缠绕轴13表面固定连接有牵引绳12，牵引绳12另一端固定连接有与挂钩10相适配的挂扣11，其中一个侧板一侧固定连接有步进电机14，步进电机14不仅具有优秀的起停和反转相应，并且没有电刷，结构相较于其他电机更加简单，使用步进电机不仅能够控制成本，同时还能够拥有优秀的控制，步进电机14输出端固定连接于缠绕轴13旋转轴一端，该装置主要通过挂扣11与挂钩10相连接，通过步进电机14控制牵引绳12的收放，以此达到控制置物板9上升和下降的目的。
26.其中，关于该方案需要知道的是，限位杆5顶端正对于电磁感应加热线圈7下方，且置物板9为内部中空的钢板，置物板9为中空钢板能够降低置物板9的重量，避免置物板9加上钢管的重量过重，使得弹簧的弹性受限，无法使钢管达到理想的高度进行退火处理。
27.为保证该实施例为最佳实施例，需要了解的是，隔热罩4底端开设有开口，底盘1顶部距离隔热罩4顶部之间的距离小于电磁感应加热线圈7的垂直横截面长度，该结构的设置使得钢管在达到顶端时能够整体位于电磁感应加热线圈内，保证退火的完整度。
28.所以该装置在使用时，首先通过步进电机14控制缠绕轴13拉动置物盘9下降至底部，最后将钢管放置在置物盘9上并在此通过步进电机14控制缠绕轴13进行放绳操作，在限位弹簧6的作用下，弹簧将置物盘9顶至顶部，通过电磁感应加热线圈进行加热操作，并最后通过步进电机14控制置物板9下降的速度，来控制自然冷却的时间，能够有效减少工人在钢管放置时的难度，从钢管的放置和夹持两方面降低钢管的退火难度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。