吸尘装置及缝纫机的制作方法

1.本技术涉及缝纫，特别是涉及一种吸尘装置及缝纫机。


背景技术：

2.在缝纫机工作过程中，切削装置在切削面料时容易产生粉尘和碎屑，导致缝纫环境不整洁，有待改进。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种吸尘装置及缝纫机。该吸尘装置能够吸收切削面料时产生的粉尘和碎屑，提升缝纫环境的整洁度。该缝纫机具有整洁度高的特点。
4.本技术首先提供一种吸尘装置，包括料斗和吸嘴，所述吸嘴的一端与所述料斗连通，所述吸嘴的另一端靠近切削装置，所述吸尘装置还包括安装座，所述吸嘴安装于所述安装座，所述安装座安装于所述料斗，所述吸嘴通过所述安装座与所述料斗连通，所述吸嘴包括承托部和限位部，所述承托部的上端形成位于所述切削装置下方的进口，所述限位部沿着所述承托部的所述进口的部分边沿分布。
5.通过采用上述技术方案，粉尘和碎屑通过吸嘴和安装座进入料斗。而吸嘴的承托部的上端形成的进口位于切削装置的下方，从而使得切削装置切削产生的粉尘和碎屑能够在吸嘴内部的负压所形成的吸力作用下直接通过进口进入吸嘴。限位部沿着进口的部分边沿分布，从而粉尘和碎屑从切削装置移动至进口的过程中会受到限位部的引导，从而使得粉尘和碎屑能够尽可能通过进口进入吸嘴，减少粉尘和碎屑外逸的情况。因此，该吸尘装置能够吸收切削面料时产生的粉尘和碎屑，提升缝纫环境的整洁度。
6.在本技术的一个实施方式中，所述吸嘴还包括连通部，所述连通部连接于所述承托部远离所述限位部的一端，所述连通部与所述承托部连通，所述连通部安装于所述安装座。
7.在本技术的一个实施方式中，所述承托部包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和扩口板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板依次首尾连接，所述第一侧板上端和所述第二侧板上端间隔设置，所述扩口板连接所述第一侧板上端和所述第二侧板上端，所述第一侧板上端、所述第二侧板上端、所述第三侧板上端和所述第四侧板上端围成所述进口，所述扩口板围成与所述进口相连通的扩口。
8.通过采用上述技术方案，扩口与进口连通，从而使得粉尘和碎屑更容易进入承托部。
9.在本技术的一个实施方式中，所述第一侧板的上表面低于所述第二侧板的上表面，所述扩口板的上表面平滑连接所述第一侧板的上表面和所述第二侧板的上表面。
10.通过采用上述技术方案，扩口板的上表面形成倾斜，从而使得位于扩口板上表面的粉尘和碎屑能够自发流入扩口，从而减少粉尘和碎屑的堆积。
11.在本技术的一个实施方式中，所述限位部包括限位段和连接段，所述连接段连接
所述限位段和所述承托部，所述限位段在水平面内的投影相比于所述连接段在水平面内的投影更靠近所述切削装置。
12.通过采用上述技术方案，限位段更靠近切削装置，从而使得限位段和切削装置之间用于空气通过的面积更小，从而增大吸嘴内部的负压所形成的吸力。
13.在本技术的一个实施方式中，所述安装座安装于所述料斗内部，所述料斗包括相连接的对接段和延伸段，所述延伸段靠近所述对接段的一端的口径小于所述对接段靠近所述延伸段的一端的口径，所述对接段和所述延伸段连接处形成台阶，所述安装座卡入所述对接段的内部并抵接于所述台阶处。
14.通过采用上述技术方案，粉尘和碎屑需要经过安装座才会进入料斗，而安装座安装于料斗内部，使得离开安装座的粉尘和碎屑能够全部进入料斗，避免粉尘和碎屑出现泄漏的情况，从而提升缝纫环境的整洁度。安装座能够通过台阶准确定位在对阶段的内部。
15.在本技术的一个实施方式中，所述安装座安装于所述料斗内部，所述吸嘴安装于所述安装座的内部，所述吸尘装置还包括紧固件，所述紧固件定位所述吸嘴相对所述安装座移动后的位置。
16.通过采用上述技术方案，粉尘和碎屑需要经过吸嘴才会进入安装座，而吸嘴安装于安装座的内部，使得离开吸嘴的粉尘和碎屑能够全部进入安装座，避免粉尘和碎屑出现泄漏的情况，从而提升缝纫环境的整洁度。吸嘴能够相对安装座移动，而吸嘴移动后的位置能够通过紧固件进行定位，从而调节吸嘴和切削装置的相对位置，从而使得粉尘和碎屑能够尽可能进入吸嘴。
17.在本技术的一个实施方式中，所述安装座设置有贯穿所述安装座的定位孔，所述紧固件螺纹连接于所述定位孔中，所述紧固件挤压并定位所述吸嘴。
18.通过采用上述技术方案，当吸嘴和切削装置的相对位置需要进行调节时，紧固件沿着定位孔相对安装座移动，使得紧固件不再挤压吸嘴，此时吸嘴可以相对安装座移动。当吸嘴和切削装置的相对位置需要固定时，紧固件沿着孔相对安装座移动，使得紧固件挤压并定位吸嘴，此时吸嘴无法相对安装座移动。
19.在本技术的一个实施方式中，所述安装座包括相连接的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部安装于所述料斗内部，所述吸嘴套设于所述第二安装部内部，所述第一安装部的口径大于所述第二安装部的口径。
20.通过采用上述技术方案，第一安装部的口径大于第二安装部的口径，而第一安装部安装于料斗内部，吸嘴套设于第二安装部内部，因此料斗的口径大于吸嘴的口径，从而料斗能够满足从吸嘴进入的粉尘和碎屑的流量要求。
21.本技术另外提供一种缝纫机，包括上述的吸尘装置。
22.通过采用上述技术方案，该缝纫机具有整洁度高的特点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例中吸尘装置的结构示意图；
25.图2为本技术实施例中吸嘴的结构示意图；
26.图3为本技术实施例中吸嘴和安装座组装之后的俯视方向的结构示意图；
27.图4为本技术实施例中吸嘴和安装座分离状态下的结构示意图；
28.图5为本技术实施例中料斗俯视方向的结构示意图；
29.图6为图5中a-a方向的剖视图；
30.图7为图6中b区域的放大图；
31.图8为本技术实施例中吸尘装置、工作台和切削装置的结构示意图；
32.图9为本技术实施例中料斗、工作台和切削装置的结构示意图；
33.图10为本技术实施例中吸尘装置、工作台和切削装置的结构示意图。
34.附图标记：100、安装座；110、第一安装部；120、第二安装部；121、定位孔；200、吸嘴；210、承托部；211、第一侧板；212、第二侧板；213、第三侧板；214、第四侧板；215、扩口板；220、限位部；221、限位段；222、连接段；230、连通部；300、料斗；310、对接段；320、延伸段；330、定位段；340、台阶；400、工作台；500、切削装置。
具体实施方式
35.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
36.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.参照图1，本技术的实施例首先提供一种吸尘装置，包括安装座100、吸嘴200、料斗
300和紧固件。其中，安装座100、吸嘴200和料斗300的内部均为中空设置。
41.参照图1，安装座100包括相连接的第一安装部110和第二安装部120。第一安装部110的口径从与第二安装部120连接的一端往远离第二安装部120的一端逐渐变大。因此，第一安装部110和第二安装部120相连通。
42.参照图2、图3和图4，吸嘴200包括承托部210、限位部220和连通部230。承托部210包括第一侧板211、第二侧板212、第三侧板213、第四侧板214和扩口板215。第一侧板211、第二侧板212、第三侧板213和第四侧板214依次首尾连接。第一侧板211上端和第二侧板212上端间隔设置，扩口板215连接第一侧板211上端和第二侧板212上端。第一侧板211上端、第二侧板212上端、第三侧板213上端和第四侧板214上端围成承托部210的进口，扩口板215围成与进口相连通的扩口，从而使得粉尘和碎屑更容易进入承托部210。第一侧板211的上表面低于第二侧板212的上表面，扩口板215的上表面平滑连接第一侧板211的上表面和第二侧板212的上表面。扩口板215的上表面形成倾斜，从而使得位于扩口板215上表面的粉尘和碎屑能够自发流入扩口，从而减少粉尘和碎屑的堆积。承托部210的进口位于切削装置500的下方并靠近切削装置500，从而便于粉尘和碎屑通过进口进入承托部210的内部。限位部220沿着承托部210的进口的部分边沿分布。限位部220包括限位段221和连接段222，连接段222连接限位段221和第三侧板213，限位段221在水平面内的投影相比于连接段222在水平面内的投影更靠近切削装置500。限位段221更靠近切削装置500，从而使得限位段221和切削装置500之间用于空气通过的面积更小，从而增大吸嘴200内部的负压所形成的吸力。粉尘和碎屑通过吸嘴200进入安装座100。而吸嘴200的承托部210的上端形成的进口位于切削装置500的下方，从而使得切削装置500切削产生的粉尘和碎屑能够在吸嘴200内部的负压所形成的吸力作用下直接通过进口进入吸嘴200。限位部220沿着进口的部分边沿分布，从而粉尘和碎屑从切削装置500移动至进口的过程中会受到限位部220的引导，从而使得粉尘和碎屑能够尽可能通过进口进入吸嘴200，减少粉尘和碎屑外逸的情况。因此，该吸尘装置能够吸收切削面料时产生的粉尘和碎屑，提升缝纫环境的整洁度。连通部230连接于第一侧板211、第二侧板212、第三侧板213、第四侧板214和扩口板215的下端。连通部230的一端和承托部210连通，连通部230的另一端套设于第二安装部120内部，因此，连通部230和第一安装部110连通。粉尘和碎屑需要经过吸嘴200才会进入安装座100，而吸嘴200安装于安装座100的内部，使得离开吸嘴200的粉尘和碎屑能够全部进入安装座100，避免粉尘和碎屑出现泄漏的情况，从而提升缝纫环境的整洁度。连通部230与第二安装部120间隙配合，从而连通部230能够相对第二安装部120移动，从而吸嘴200能够相对安装座100移动。第二安装部120设置有沿着第二安装部120的径向贯穿第二安装部120的定位孔121。紧固件螺纹连接于定位孔121中，从而紧固件能够挤压并定位连通部230，从而吸嘴200相对安装座100移动后的位置能够进行定位。吸嘴200能够相对安装座100移动，而吸嘴200移动后的位置能够通过紧固件进行定位，从而调节吸嘴200和切削装置500的相对位置，从而使得粉尘和碎屑能够尽可能进入吸嘴200。当吸嘴200和切削装置500的相对位置需要进行调节时，紧固件沿着定位孔121相对安装座100移动，使得紧固件不再挤压吸嘴200，此时吸嘴200可以相对安装座100移动。当吸嘴200和切削装置500的相对位置需要固定时，紧固件沿着孔相对安装座100移动，使得紧固件挤压并定位吸嘴200，此时吸嘴200无法相对安装座100移动。
43.参照图5、图6和图7，料斗300包括对接段310、延伸段320和定位段330。对接段310
和延伸段320相连接，定位段330包裹对接段310和延伸段320的连接处的外部。延伸段320靠近对接段310的一端的口径小于对接段310靠近延伸段320的一端的口径，从而对接段310和延伸段320的连接处形成台阶340。第一安装部110卡入对接段310内部并抵接于台阶340处。此时，第一安装部110和延伸段320连通。因此，承托部210、连通部230、第一安装部110和延伸段320依次连通，使得通过进口进入承托部210的粉尘和碎屑能够依次通过连通部230和第一安装部110后移动至延伸段320。粉尘和碎屑需要经过安装座100才会进入料斗300，而安装座100安装于料斗300内部，使得离开安装座100的粉尘和碎屑能够全部进入料斗300，避免粉尘和碎屑出现泄漏的情况，从而提升缝纫环境的整洁度。安装座100能够通过台阶340准确定位在对接段310的内部。
44.第一安装部110的口径大于第二安装部120的口径，而第一安装部110安装于料斗300内部，吸嘴200套设于第二安装部120内部，因此料斗300的口径大于吸嘴200的口径，从而料斗300能够满足从吸嘴200进入的粉尘和碎屑的流量要求。
45.参照图1、图8、图9和图10，本技术的实施例另外提供一种缝纫机，包括工作台400、切削装置500和上述的吸尘装置。该缝纫机具有整洁度高的特点。切削装置500位于工作台400的上方，用于切削面料。工作台400设置有贯穿工作台400的安装口。定位段330固定于工作台400的上方，对接段310位于工作台400的上方，延伸段320穿过安装口并延伸至工作台400的下方。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。