一种梳棉胎展平装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织领域，具体涉及一种梳棉胎展平装置。


背景技术：

2.梳棉胎是指以棉花为填充物，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的方状纺织物。
3.梳棉胎外观要求包边整齐，四角方正，铺棉均匀，厚薄一致，纱线与棉花结合紧密。在梳棉胎进行加工时，很容易造成梳棉胎自身厚度不一致，甚至在梳棉胎上产生明显的凸起或者凹陷等现象，影响梳棉胎的保温性能。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本实用新型提供了一种梳棉胎展平装置，通过使用揉板对揉板与展平桌之间的梳棉胎进行挤压、揉动来实现对梳棉胎的展平，使梳棉胎自身厚度一致以增强梳棉胎的保温性能。限位杆与限位块配合使用保证梳棉胎展平装置运转时的稳定性同时还能够对梳棉胎起到限位作用。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种梳棉胎展平装置，包括展平桌、与展平桌配合的揉板、定位装置以及通过柔性带吊动揉板的支撑架，展平桌用于铺设梳棉胎，支撑架上设有可升降转轴以及驱动可升降转轴的旋转电机，展平桌上凸出有限位块，限位块内开设有限位环槽，揉板上连接有固定轴以及与限位块配合的限位杆，限位杆能够插接至限位环槽，可升降转轴与固定轴固定连接。
7.进一步地，展平桌具有多个，各展平桌能够依次移动至揉板对应的正下方。在揉板正下方的展平桌处于工作状态时，可以对其余展平桌进行铺设梳棉胎，当揉板正下方的展平桌工作完成后，移出该展平桌，将已铺设好梳棉胎的展平桌移动至揉板正下方进行工作。通过设置多个展平桌，提升了对梳棉胎的展平效率。
8.进一步地，限位块共设有4组且均匀分布于展平桌上方的边角处。梳棉胎展平装置工作时，限位杆插接至限位块的限位环槽内，限位杆与限位块配合使用分担了可升降转轴转动时揉板产生的离心力作用，保证可升降转轴转动的稳定性进而保证揉板转动的稳定性。其次，设置于展平桌上的限位块对梳棉胎具有限位作用，能够防止梳棉胎在被揉动时脱离展平桌。
9.进一步地，展平桌底部设有移动轮。设置移动轮方便了对展平桌的移动，间接提升了对梳棉胎展平工作的效率。
10.进一步地，地面上铺设有与移动轮配合的限位轨道。移动轮能够在限位轨道中移动，限位轨道限制了移动轮的移动方向。将展平桌移动至揉板正下方的对应位置时，仅需调整展平桌在限位轨道上的行进距离，无需担心展平桌向侧面偏离，加快了展平桌与揉板配合的速度。其次，在揉板对展平桌上的梳棉胎进行挤压、揉动时，限位轨道能够限制展平桌向两侧偏离，增加展平桌的稳定性。
11.进一步地，限位轨道旁设有限制移动轮移动的限位组件。限位组件用于限制移动轮在限位轨道上移动，进而保证在揉板对展平桌上的梳棉胎进行挤压、揉动时，展平桌能够稳定的固定于限位轨道。
12.进一步地，限位组件包括限位档杆以及限位轴，限位档杆能够绕限位轴转动。展平桌移动至与揉板对应的正下方时，限位档杆绕限位轴转动至水平状态以限制移动轮的移动；当完成对展平桌上的梳棉胎的展平工作时，限位档杆绕限位轴转动至竖直状态以消除对移动轮的限位作用。限位档杆与限位轴配合使用，方便快捷，加快了对展平桌的固定速度。
13.进一步地，定位装置包括安装在展平桌侧面的红外线发射装置和安装在支撑架上的红外线接收装置。红外线发射装置与红外线接收装置配合使用，能够快速实现对展平桌的位置定位，便于展平桌快速调整至与揉板对应的正下方。
14.进一步地，支撑架上方设有传动轴以及驱动传动轴转动的电动机，柔性带缠绕于传动轴，揉板与柔性带端部固定连接。电动机驱动传动轴转动以实现对柔性带的收缩与释放，进而实现对揉板高度位置的调整。
15.进一步地，揉板上方边角处设有连接装置，连接装置共有4组且均与对应柔性带连接。连接装置使揉板与柔性带之间便于拆接，方便对揉板的更换与维修。在揉板的4个边角位置均设置连接装置并与柔性带连接，提高支撑架与揉板连接时的稳定性，还可以通过调整柔性带的长度使揉板保持水平状态。
附图说明
16.图1用以说明本实用新型中一种梳棉胎展平装置的一种示意性实施方式的连接示意图；
17.图2用以说明本实用新型中一种梳棉胎展平装置的一种示意性实施方式的结构示意图；
18.图3用以说明图2中a处局部放大示意图；
19.图4用以说明本实用新型中一种梳棉胎展平装置的一种示意性实施方式的主视图；
20.图5用以说明本实用新型中一种梳棉胎展平装置的一种示意性实施方式的侧视图；
21.图6用以说明本实用新型中一种梳棉胎展平装置的一种示意性实施方式的剖视图；
22.图7用以说明图6中b处局部放大示意图。
23.附图标记：
24.1、展平桌，11、限位块，111、限位环槽，12、移动轮，2、揉板，21、固定轴，22、限位杆，23、连接装置，3、定位装置，31、红外线发射装置，32、红外线接收装置，4、柔性带，5、支撑架，51、可升降转轴，52、旋转电机，53、传动轴，54、电动机，6、限位轨道，61、限位组件，611、限位档杆，612、限位轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
27.另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
28.最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
29.如图1至图7所示一种梳棉胎展平装置，包括展平桌1、与展平桌1配合的揉板2、定位装置3以及通过柔性带4吊动揉板2的支撑架5，展平桌1用于铺设梳棉胎，支撑架5上设有可升降转轴51以及驱动可升降转轴51的旋转电机52，展平桌1上凸出有限位块11，限位块11内开设有限位环槽111，揉板2上连接有固定轴21以及与限位块11配合的限位杆22，限位杆22能够插接至限位环槽111，可升降转轴51与固定轴21固定连接。
30.其中，铺设有梳棉胎的展平桌1通过定位装置3移动至与揉板2对应的正下方，支撑架5释放柔性带4以使揉板2下降至挤压上述梳棉胎，随着揉板2的下降限位杆22插接至限位环槽111，启动旋转电机52以驱动可升降转轴51转动，固定轴21绕可升降转轴51的轴线转动进而带动揉板2转动，实现对上述梳棉胎的展平。
31.在一实施例中，支撑架5释放柔性带4以使揉板2下降至挤压梳棉胎后，柔性带4仍然处于拉动揉板2的状态，防止揉板2继续下降过度挤压梳棉胎，同时能够保证揉板2处于水平状态，且在揉板2转动时能够提高揉板2转动的稳定性。
32.在一实施例中，旋转电机52带动可升降转轴51转动，从而使与所述可升降转轴51固定连接的固定轴21绕可升降转轴51的轴线转动。固定轴21与揉板2连接处设置有转动空间，转动空间为开设在揉板2上的圆形的限位空间，固定轴21绕可升降转轴51转动时，固定轴21的活动范围的半径大于转动空间的半径。固定轴21转动时，固定轴21的外壁与转动空间的内壁抵接，由于固定轴21的转动范围大于转动空间的范围，因此，当固定轴21转动时会带动转动空间晃动从而带动揉板2对梳棉胎进行揉制。
33.优选的，展平桌1具有多个，各展平桌1能够依次移动至揉板2对应的正下方。在揉板2正下方的展平桌1处于工作状态时，可以对其余展平桌1进行铺设梳棉胎，当揉板2正下方的展平桌1工作完成后，移出该展平桌1，将已铺设好梳棉胎的展平桌1移动至揉板2正下方进行工作。通过设置多个展平桌1，提升了对梳棉胎的展平效率。
34.优选的，限位块11共设有4组且均匀分布于展平桌1上方的边角处。梳棉胎展平装置工作时，限位杆22插接至限位块11的限位环槽111内，限位杆22与限位块11配合使用分担了可升降转轴51转动时揉板2产生的离心力作用，保证可升降转轴51转动的稳定性进而保
证揉板2转动的稳定性。其次，设置于展平桌1上的限位块11对梳棉胎具有限位作用，能够防止梳棉胎在被揉动时脱离展平桌1。
35.在一实施例中，限位块11分布于展平桌1四周，梳棉胎位于展平桌1中间，限位块11能够防止梳棉胎在展平桌1上掉落。
36.优选的，展平桌1底部设有移动轮12。设置移动轮12方便了对展平桌1的移动，间接提升了对梳棉胎展平工作的效率。
37.优选的，地面上铺设有与移动轮12配合的限位轨道6。移动轮12能够在限位轨道6中移动，限位轨道6限制了移动轮12的移动方向。将展平桌1移动至揉板2正下方的对应位置时，仅需调整展平桌1在限位轨道6上的行进距离，无需担心展平桌1向侧面偏离，加快了展平桌1与揉板2配合的速度。其次，在揉板2对展平桌1上的梳棉胎进行挤压、揉动时，限位轨道6能够限制展平桌1向两侧偏离，增加展平桌1的稳定性。
38.优选的，限位轨道6旁设有限制移动轮12移动的限位组件61。限位组件61用于限制移动轮12在限位轨道6上移动，进而保证在揉板2对展平桌1上的梳棉胎进行挤压、揉动时，展平桌1能够稳定的固定于限位轨道6。
39.优选的，限位组件61包括限位档杆611以及限位轴612，限位档杆611能够绕限位轴612转动。展平桌1移动至与揉板2对应的正下方时，限位档杆611绕限位轴612转动至水平状态以限制移动轮12的移动；当完成对展平桌1上的梳棉胎的展平工作时，限位档杆611绕限位轴612转动至竖直状态以消除对移动轮12的限位作用。限位档杆611与限位轴612配合使用，方便快捷，加快了对展平桌1的固定速度。
40.优选的，定位装置3包括安装在展平桌1侧面的红外线发射装置31和安装在支撑架5上的红外线接收装置32。红外线发射装置31与红外线接收装置32配合使用，能够快速实现对展平桌1的位置定位，便于展平桌1快速调整至与揉板2对应的正下方。
41.优选的，支撑架5上方设有传动轴53以及驱动传动轴53转动的电动机54，柔性带4缠绕于传动轴53，揉板2与柔性带4端部固定连接。电动机54驱动传动轴53转动以实现对柔性带4的收缩与释放，进而实现对揉板2高度位置的调整。
42.优选的，揉板2上方边角处设有连接装置23，连接装置23共有4组且均与对应柔性带4连接。连接装置23使揉板2与柔性带4之间便于拆接，方便对揉板2的更换与维修。在揉板2的4个边角位置均设置连接装置23并与柔性带4连接，提高支撑架5与揉板2连接时的稳定性，还可以通过调整柔性带4的长度使揉板2保持水平状态。
43.在一实施例中，首先，将梳棉胎铺设在展平桌1上，推动展平桌1以使展平桌1沿限位轨道6移动至揉板2的下方，通过展平桌1侧面红外线发射装置31与支撑架5上的红外线接收装置32反应的数据进行调整展平桌1的位置，以使展平桌1处于与揉板2对应的正下方。限位档杆611绕限位轴612转动至水平状态以对展平桌1进行固定。然后，电动机54驱动传动轴53转动释放柔性带4以使揉板2下降至挤压梳棉胎，随着揉板2的下降，限位杆22插接至限位环槽111以保证揉板2转动的稳定性。最后，启动旋转电机52以驱动可升降转轴51转动，固定轴21绕可升降转轴51的轴线转动进而带动揉板2转动，实现对梳棉胎的展平。对梳棉胎的展平工作完成后，限位档杆611绕限位轴612转动至竖直状态解除对展平桌1的限位固定，将展平桌1移出，工作人员对已经展平的梳棉胎进行收集整理。
44.当采用上述一种梳棉胎展平装置时，通过使用揉板2对揉板2与展平桌1之间的梳
棉胎进行挤压、揉动来实现对梳棉胎的展平，使梳棉胎自身厚度一致以增强梳棉胎的保温性能。限位杆22与限位块11配合使用保证梳棉胎展平装置运转时的稳定性同时还能够对梳棉胎起到限位作用。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。