物料放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及手工焊接技术领域，尤其是涉及一种物料放置装置。


背景技术：

2.在电路焊接过程中，需要焊接多种电子物料，例如贴片电阻和贴片电容等。
3.电子物料通常放置于由多个方形小盒子组合成的阵列中，每个小盒子配有一个盖子，每种物料放置在一个小盒子中。
4.在每次取料时，需要打开盖子取出小盒子中的物料，取料后如果未及时关上盖子，物料则容易混入其他物料中。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种物料放置装置，以解决现有技术中的物料盒容易混料的技术问题。
6.本实用新型提供的物料放置装置，包括盖体和盘体；
7.所述盖体与所述盘体同轴设置，且所述盖体与所述盘体转动连接，所述盖体能够绕所述盖体的轴线相对于所述盘体转动；
8.所述盖体上设有通孔；
9.所述盘体的顶面包括第一平面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面沿所述盘体的周向依次设置；所述第二平面上设有多个凹槽单元，且多个所述凹槽单元沿所述盘体的周向间隔设置；
10.所述盖体转动至第一位置时，所述通孔与所述第一平面相对设置，且多个所述凹槽单元均被所述盖体覆盖；所述盖体转动至第二位置时，所述通孔与多个所述凹槽单元中的预选一个所述凹槽单元相对设置。
11.进一步地，所述物料放置装置还包括底座；
12.所述底座的顶面上设有轴体，所述轴体与所述盖体同轴设置；所述盖体和所述盘体均套设在所述轴体上，且所述盖体设置在所述盘体上方；
13.所述盖体与所述轴体转动连接，所述盖体能够绕所述盖体的轴线相对于所述轴体转动。
14.进一步地，所述盘体与所述轴体转动连接，所述盘体能够绕所述盘体的轴线相对于所述轴体转动。
15.进一步地，所述物料放置装置还包括轴承；
16.所述轴承套设在所述轴体上，且所述轴承设置在所述盘体下方；所述盘体通过所述轴承与所述轴体连接。
17.进一步地，所述物料放置装置还包括锁紧件；
18.所述锁紧件与所述轴体可拆卸地连接，且所述锁紧件与所述底座能够配合夹紧所述盘体和所述盖体。
19.进一步地，所述锁紧件为螺母；所述螺母与所述轴体的顶部螺纹连接。
20.进一步地，所述底座的底部设有多个垫脚；多个所述垫脚沿所述底座的周向间隔设置。
21.进一步地，所述盖体和所述盘体的外轮廓均为圆形。
22.进一步地，所述盖体为透明盖体。
23.进一步地，所述凹槽单元包括多个凹槽，多个所述凹槽沿所述盘体的径向间隔设置。
24.本实用新型提供的物料放置装置，包括盖体和盘体；所述盖体与所述盘体同轴设置，且所述盖体与所述盘体转动连接，所述盖体能够绕所述盖体的轴线相对于所述盘体转动；所述盖体上设有通孔；所述盘体的顶面包括第一平面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面沿所述盘体的周向依次设置；所述第二平面上设有多个凹槽单元，且多个所述凹槽单元沿所述盘体的周向间隔设置；所述盖体转动至第一位置时，所述通孔与所述第一平面相对设置，且多个所述凹槽单元均被所述盖体覆盖；所述盖体转动至第二位置时，所述通孔与多个所述凹槽单元中的预选一个所述凹槽单元相对设置。不同的物料放置在不同的凹槽单元中，在需要取出某一物料时，将盖体转动至通孔与放置有该物料的凹槽单元相对的位置，从而露出放置有该物料的凹槽单元，以从放置有该物料的凹槽单元中取出该物料，此时，其他凹槽单元均被盖体覆盖，能够防止物料混入其他凹槽单元中；在不需要取出物料时，将盖体转动至通孔与第一平面相对的位置，此时多个凹槽单元均被盖体覆盖，能够防止物料洒出。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型实施例提供的物料放置装置的分解图；
27.图2是本实用新型实施例提供的物料放置装置的主视图；
28.图3是本实用新型实施例提供的物料放置装置的俯视图；
29.图4是本实用新型实施例提供的物料放置装置的结构示意图；
30.图5是图3的局部放大图。
31.图标：1-盖体；11-通孔；2-盘体；21-第一平面；22-凹槽单元；221-凹槽；3-轴承；4-底座；41-轴体；5-垫脚；6-螺母。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型提供了一种物料放置装置，下面给出多个实施例对本实用新型提供的
物料放置装置进行详细描述。
34.本实施例提供的物料放置装置，如图1至图5所示，包括盖体1和盘体2；盖体1与盘体2同轴设置，且盖体1与盘体2转动连接，盖体1能够绕盖体1的轴线相对于盘体2转动；盖体1上设有通孔11；盘体2的顶面包括第一平面21和第二平面，第一平面21与第二平面沿盘体2的周向依次设置；第二平面上设有多个凹槽单元22，且多个凹槽单元22沿盘体2的周向间隔设置；盖体1转动至第一位置时，通孔11与第一平面21相对设置，且多个所述凹槽单元22均被所述盖体1覆盖；盖体1转动至第二位置时，通孔11与多个凹槽单元22中的预选一个凹槽单元22相对设置。
35.不同的物料放置在不同的凹槽单元22中，在需要取出某一物料时，将盖体1转动至通孔11与放置有该物料的凹槽单元22(即多个凹槽单元22中的预选一个凹槽单元22)相对的位置，从而露出放置有该物料的凹槽单元22，以从放置有该物料的凹槽单元22中取出该物料，此时，其他凹槽单元22均被盖体1覆盖，能够防止物料混入其他凹槽单元22中；在不需要取出物料时，将盖体1转动至通孔11与第一平面21相对的位置，此时多个凹槽单元22均被盖体1覆盖，能够防止物料洒出。
36.其中物料可以为贴片电阻、贴片电容或体积相近的电子物料等任意适合的物料。
37.进一步地，物料放置装置还包括底座4；底座4的顶面上设有轴体41，轴体41与盖体1同轴设置；盖体1和盘体2均套设在轴体41上，且盖体1设置在盘体2上方；盖体1与轴体41转动连接，盖体1能够绕盖体1的轴线相对于轴体41转动。
38.其中，底座4的形状可以为圆形，也可以为方形等任意适合的形状，本实施例中，底座4的形状为圆形。
39.底座4与轴体41可以通过焊接或粘接等连接方式连接为一体，也可以为一体形成结构。
40.轴体41、盖体1和盘体2同轴设置，盖体1与轴体41转动连接，从而使盖体1能够相对于盘体2转动，以调节通孔11的相对位置。
41.其中，盘体2可以与轴体41固定套接，也可以转动连接。
42.本实施中，盘体2与轴体41转动连接，盘体2能够绕盘体2的轴线相对于轴体41转动。
43.在拿取物料时，可以将盘体2绕盘体2的轴线进行转动，以使多个凹槽单元22中的预选一个凹槽单元22转动至位于操作者面前的位置，能够便于操作者进行物料的工作。
44.多个凹槽单元22中的预选一个凹槽单元22转动至位于操作者面前的位置后，再带动盖体1绕盖体1的轴线转动，使通孔11与多个凹槽单元22中的预选一个凹槽单元22相对，即可进行取料。
45.盖体1和盘体2可以直接套设在轴体41上，且盖体1和轴体41分别与轴体41之间设有间隙，以使盖体1和轴体41能够分别相对于轴体41转动。
46.本实施例中，物料放置装置还包括轴承3；轴承3套设在轴体41上，且轴承3设置在盘体2下方；盘体2通过轴承3与轴体41连接。
47.盘体2通过轴承3与轴体41连接，可以使盘体2转动更加顺滑。
48.其中，轴承3包括内圈和外圈，在一种可选地实施方式中，内圈与轴体41固定套接，外圈与盘体2的底部固定连接，盘体2套设在轴体41上，且盘体2与轴体41之间存在间隙。
49.本实施例中，轴承3为锥形轴承3。
50.进一步地，物料放置装置还包括锁紧件；锁紧件与轴体41可拆卸地连接，且锁紧件与底座4能够配合夹紧盘体2和盖体1。
51.锁紧件与轴体41连接为一体后，锁紧件与底座4配合夹紧盘体2和盖体1，盖体1上的通孔11与盘体2的相对位置不再改变。例如，在不需要取料时，将通孔11与第一平面21相对，随后利用锁紧件与轴体41连接，锁紧件与底座4配合夹紧盘体2和盖体1，通孔11将保持与第一平面21相对的位置，防止通孔11转动至其他位置，从而防止物料洒出，此时可以整体移动物料放置装置。
52.或者，在取料时，将通孔11转动至与放置有该物料的凹槽单元22相对的位置后，利用锁紧件和底座4配合夹紧盘体2和盖体1，可以保证通孔11仅暴露放置有该物料的凹槽单元22，防止通孔11移位导致其他凹槽单元22暴露。
53.在锁紧件拆卸后，盘体2和盖体1不受限制，盘体2仍然能够绕盘体2的轴线转动，盖体1仍然能够绕盖体1的轴线转动。
54.在一种实施方式中，锁紧件可以为挡板，挡板与轴体41卡接。挡板与轴体41卡接后，挡板和底座4配合夹紧盖体1和盘体2。
55.本实施例中，锁紧件为螺母6；螺母6与轴体41的顶部螺纹连接。
56.轴体41的侧壁的顶部设有螺纹，螺母6与轴体41的顶部的螺纹螺纹连接并旋紧后，螺母6与底座4配合夹紧盖体1和盘体2，螺母6松开后，盖体1和盘体2不受螺母6限制，盖体1可以绕盖体1的轴线转动，盘体2可以绕盘体2的轴线转动。
57.进一步地，底座4的底部设有多个垫脚5；多个垫脚5沿底座4的周向间隔设置。
58.通过多个垫脚5，可以对底座4进行调平。本实施例中，多个垫脚5沿底座4的周向均匀间隔设置。
59.本实施例中，盖体1和盘体2的外轮廓均为圆形。盖体1能够较好地覆盖多个凹槽单元22。
60.并且，盖体1为透明盖体1。盖体1可以由塑料制成，透明盖体1能够便于观察盖体1下方的凹槽单元22及第一平面21，操作较为便捷。
61.凹槽单元22可以包括一个凹槽221，也可以包括多个凹槽221。
62.本实施例中，如图5所示，凹槽单元22包括多个凹槽221，多个凹槽221沿盘体2的径向间隔设置。本实施例中，通孔11的形状为三角形，以与凹槽单元22的形状匹配。
63.此外，盖体1上可以设置握持件，以便于操作者握持，从而带动盖体1转动。握持件可以为把手，也可以为凸起等任意适合的形式。
64.本实施例提供的物料放置装置，不同的物料放置在不同的凹槽单元22中，在需要取出某一物料时，将盖体1转动至通孔11与放置有该物料的凹槽单元22相对的位置，从而露出放置有该物料的凹槽单元22，以从放置有该物料的凹槽单元22中取出该物料，此时，其他凹槽单元22均被盖体1覆盖，能够防止物料混入其他凹槽单元22中；在不需要取出物料时，将盖体1转动至通孔11与第一平面21相对的位置，此时多个凹槽单元22均被盖体1覆盖，能够防止物料洒出。
65.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。