一种离合器端盖工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种离合器端盖工装夹具。


背景技术：

2.离合器端盖是汽车离合器中的一个部件，一般为圆形结构，为了方便对其进行加工，需要通过工装夹具对圆形的离合器端盖进行固定，方便工人在其上安装结构或者开设安装孔，因此，离合器端盖工装夹具是汽车零件生产时不可或缺的一种工具。
3.专利号为cn201420269973.0的中国专利文件中公开了一种离合器盖加工夹具，包括底座、垫环、工件、挡块、压板、螺杆、支撑块以及限位块，所述的垫环安装在底座的中心位置，所述的工件安装在垫环的上部，所述的挡块分别安装在底座上部的左右两侧以及底座下部的中间位置，所述的压板分别安装在挡块的上部与工件的上部之间，所述的压板的中部通过螺杆与底座固定连接，所述的支撑块安装在底座的一侧，所述的限位块安装在支撑块的卡槽与工件的卡槽之间。通过上述方式，本实用新型提供的离合器盖加工夹具，达到了夹具定位准确的效果，大大方便了离合器盖加工的安装，提高了工作效率，降低了成本。
4.在此夹具固定离合器端盖的位置时，需要对多个限位块进行单独调整和固定，此种固定离合器端盖的夹具在固定时仍需要花费较多的时间，因此，现提出一种可以快速固定离合器端盖的工装夹具，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种离合器端盖工装夹具，具备快速固定离合器端盖的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离合器端盖工装夹具，包括第一底座，所述第一底座的四个侧面均开设有贯穿槽，每个所述贯穿槽的内侧均设置有柱型机构，每个所述贯穿槽的内侧通过柱型机构活动设置有受压机构，每个所述受压机构的顶部均固定焊接有夹持块，所述第一底座的底部固定焊接有若干个限位柱，若干个所述限位柱的外侧活动套接有活动板，所述活动板的四个侧面且于每个受压机构的对应位置均设置有挤压机构，所述活动板沿限位柱向上移动挤压机构驱动受压机构，所述活动板的底部还设置有驱动机构；
7.所述柱型机构为圆柱，所述圆柱的一端焊接于贯穿槽的内侧；
8.所述受压机构包括受压块，所述受压块活动套接于圆柱的外侧，所述受压块的两侧均设置有倒三角侧块；
9.所述挤压机构包括延伸杆，所述延伸杆固定焊接于活动板的侧面，所述延伸杆的顶端且于与其对应的受压机构中的两个倒三角侧块的对应位置均固定焊接推动结构。
10.作为本实用新型一种可选的方案，所述第一底座的下表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有第二底座。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括倒u型支架，所述倒u型支架
焊接于支撑杆的上表面，所述倒u型支架的上表面开设有螺纹孔，所述倒u型支架通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述活动板的下表面固定安装有连接结构，所述丝杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块套接于连接结构的内侧。
12.作为本实用新型一种可选的方案，所述倒三角侧块正对推动结构的侧面倾斜角度为四十五度，所述推动结构正对倒三角侧块的一侧倾斜角度为四十五度。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述圆柱的外侧且于受压块和第一底座之间活动套接有弹簧，所述圆柱远离第一底座的一端固定安装有限位板，所述限位板用于防止受压块从圆柱的外侧脱离。
14.作为本实用新型一种可选的方案，所述活动板的上表面且于每个限位柱的对应位置均开设贯穿孔，所述活动板通过贯穿孔套接于几个限位柱的外侧。
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.该离合器端盖工装夹具，通过设置受压机构、柱型机构以及挤压机构等结构，离合器盖放置于几个夹持块之间，通过驱动机构推动活动板向上移动，活动板通过几个延伸杆带动推动结构向上移动，当推动结构的斜面接触到倒三角侧块的斜面时，推动结构给倒三角侧块施加方向为斜向上的推力，几个套孔在几个圆柱的限位下，只能沿圆柱互相靠近，直到几个夹持块将离合器盖夹持柱，无论是夹持只是放松离合器盖，只需要通过转动丝杆即可完成，从而增快了夹持离合器盖的速度，提升了生产的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型整体结构剖视图。
19.图3为本实用新型中受压机构和挤压机构结构爆炸图。
20.图4为本实用新型中驱动机构结构爆炸图。
21.图5为本实用新型图2中a处放大图。
22.图中：1、第一底座；2、离合器盖；3、夹持块；4、贯穿槽；5、活动板；6、延伸杆；7、限位柱；8、第二底座；9、支撑杆；10、倒u型支架；11、推动结构；12、丝杆；13、套孔；14、受压块；15、倒三角侧块；16、圆柱；17、弹簧；18、贯穿孔；19、连接结构；20、连接块；21、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种离合器端盖工装夹具，包括第一底座1，第一底座1的四个侧面均开设有贯穿槽4，每个贯穿槽4的内侧均设置有柱型机构，每个贯穿槽4的内侧通过柱型机构活动设置有受压机构，每个受压机构的顶部均固定焊接有夹持块3，第一底座1的底部固定焊接有若干个限位柱7，若干个限位柱7的外侧活动套接有活动板5，活动板5的四个侧面且于每个受压机构的对应位置均设置有挤压机构，活动板5沿限位柱7向上移动挤压机构驱动受压机构，活动板5的底部还设置有驱动机构；
25.柱型机构为圆柱16，圆柱16的一端焊接于贯穿槽4的内侧；
26.受压机构包括受压块14，受压块14活动套接于圆柱16的外侧，受压块14的两侧均设置有倒三角侧块15；
27.挤压机构包括延伸杆6，延伸杆6固定焊接于活动板5的侧面，延伸杆6的顶端且于与其对应的受压机构中的两个倒三角侧块15的对应位置均固定焊接推动结构11。
28.在使用时，通过驱动机构可以带动活动板5上下移动，通过活动板5的上下移动，可以带动推动结构11上下移动，几个推动结构11的高度降低，推动结构11不挤压倒三角侧块15，将需要夹持的离合器盖2放置在几个夹持块3之间，活动板5通过几个延伸杆6带动推动结构11向上移动，当推动结构11的斜面接触到倒三角侧块15的斜面时，推动结构11给倒三角侧块15施加方向为斜向上的推力，几个套孔13在几个圆柱16的限位下，只能沿圆柱16互相靠近，直到几个夹持块3将离合器盖2夹持柱，从而增快了夹持离合器盖2的速度，提升了生产的效率。
29.进一步的，倒三角侧块15正对推动结构11的侧面倾斜角度为四十五度，推动结构11正对倒三角侧块15的一侧倾斜角度为四十五度。
30.进一步的，圆柱16的外侧且于受压块14和第一底座1之间活动套接有弹簧17，圆柱16远离第一底座1的一端固定安装有限位板21，限位板21用于防止受压块14从圆柱16的外侧脱离。
31.进一步的，活动板5的上表面且于每个限位柱7的对应位置均开设贯穿孔18，活动板5通过贯穿孔18套接于几个限位柱7的外侧。
32.第一底座1的下表面固定安装有支撑杆9，支撑杆9的底端固定安装有第二底座8，驱动机构包括倒u型支架10，倒u型支架10焊接于支撑杆9的上表面，倒u型支架10的上表面开设有螺纹孔，倒u型支架10通过螺纹孔螺纹连接有丝杆12，活动板5的下表面固定安装有连接结构19，丝杆12的顶端固定安装有连接块20，连接块20套接于连接结构19的内侧。
33.在此方案中，通过转动丝杆12即可带动活动板5向上或者向下移动，连接结构19和连接块20可以在确保活动板5和丝杆12连接的同时，丝杆12转动不会带动活动板5转动，显而易见的是，还可以使用常见的活动连接轴结构连接丝杆12和活动板5，使得两者的连接达到同样的效果，而且驱动机构可以替换为电动推杆结构或者液压杆结构，均可达到推动活动板5上下移动的效果。
34.工作原理：在使用本实用新型夹持离合器盖2时，逆时针转动丝杆12，使得丝杆12向下移动，丝杆12通过连接块20带动活动板5向下移动，从而使得几个推动结构11的高度降低，推动结构11不挤压倒三角侧块15，几个套孔13在弹簧17弹力的作用下互相远离，将需要夹持的离合器盖2放置在几个夹持块3之间，然后顺时针转动丝杆12。
35.在顺时针转动丝杆12的情况下，丝杆12向上移动，推动活动板5向上移动，活动板5通过几个延伸杆6带动推动结构11向上移动，当推动结构11的斜面接触到倒三角侧块15的斜面时，推动结构11给倒三角侧块15施加方向为斜向上的推力，几个套孔13在几个圆柱16的限位下，只能沿圆柱16互相靠近，直到几个夹持块3将离合器盖2夹持柱，无论是夹持只是放松离合器盖2，只需要通过转动丝杆12即可完成，从而增快了夹持离合器盖2的速度，提升了生产的效率。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。