一种工业企业现场降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及降噪技术领域，具体为一种工业企业现场降噪装置。


背景技术：

2.噪音的规范用法是噪声，从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作以及对人们所要听的声音产生干扰的声音，即不需要的声音，统称为噪声，当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染。
3.目前，由于工业厂房有较多的机械设备运转，厂房内部噪音不断，对工人的生理造成了不适，而现有的技术中通常会在厂房墙壁上设置吸音板进行降噪处理，但吸音板降噪能力有限，降噪手段较为单一，且设置面积较大，成本较高，因此我们对此做出改进，提出一种工业企业现场降噪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种工业企业现场降噪装置，包括第一安装板块与第二安装板块，所述第一安装板块通过合页活动连接于第二安装板块的一侧，且所述第一安装板块与第二安装板块的结构相同，所述第一安装板块的内部开设有两个对称设置的安装槽，两个所述安装槽的内部分别设置有吸音外板与吸音内板，且两个所述安装槽的两侧均开设有限位槽，所述吸音外板与吸音内板的两侧均固定连接有限位板，所述限位板设置于限位槽的内部。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板块靠近吸音外板的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有聚乙烯透明板，所述聚乙烯透明板的表面贴设有吸音膜。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板块的内部固定设置有隔音棉填充层，所述隔音棉填充层设置于吸音外板与吸音内板之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板块与第二安装板块的顶部均设置有封板，所述封板呈对称设置，所述封板相反的一端的顶部均固定连接有拉手，且所述封板相对的一端的底部均固定连接有连接板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的底部固定连接有滑块，所述滑块的两侧均开设有卡槽，所述第一安装板块的顶部开设有滑槽，所述滑块设置于滑槽的内部，且所述滑槽一端的内部固定连接有与卡槽相匹配的半球卡块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板块与第二安装板块的底部均固定连接有底座，所述底座的表面开设有第一通槽，所述底座的内部开设有第二通槽，所述第一通槽连通第二通槽，且所述第一通槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有连接柱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱设置于第二通槽的内部，所述连接柱的顶部固定连接有连接块，且所述连接柱的底部固定连接有万向轮，所述连接块的
两端均固定连接有弹性块，所述第二通槽内的顶部与底部均开设有与弹性块相匹配的调节槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.一、该种工业企业现场降噪装置，通过设置的吸音外板、吸音内板、吸音膜与隔音棉填充层，解决了现有吸音板降噪能力有限，降噪手段较为单一的问题，有效提高了降噪吸音的性能，减小噪音对工人的影响。
13.二、该种工业企业现场降噪装置，所设置的吸音外板与吸音内板便于拆卸，便于进行定期检查、维护，提高音外板与吸音内板的使用寿命。
14.三、该种工业企业现场降噪装置，设置的第一安装板块与第二安装板块可通过合页进行折叠，并通过设置的万向轮进行转移，可根据具体需求转移到需要降噪的地点，便捷程度较高，适用性较强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种工业企业现场降噪装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种工业企业现场降噪装置第一安装板块的结构图；
18.图3是本实用新型一种工业企业现场降噪装置第一安装板块的侧面剖视图；
19.图4是本实用新型一种工业企业现场降噪装置的a处结构放大图；
20.图5是本实用新型一种工业企业现场降噪装置底座的结构图。
21.图中：1、第一安装板块；2、第二安装板块；3、底座；4、封板；5、第一通槽；6、拉杆；7、安装槽；8、限位槽；9、吸音外板；10、吸音内板；11、限位板；12、连接槽；13、聚乙烯透明板；14、隔音棉填充层；15、连接板；16、滑块；17、卡槽；18、滑槽；19、第二通槽；20、连接柱；21、连接块；22、弹性块；23、调节槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-图5所示，本实用新型一种工业企业现场降噪装置，包括第一安装板块1与第二安装板块2，第一安装板块1通过合页活动连接于第二安装板块2的一侧，且第一安装板块1与第二安装板块2的结构相同，第一安装板块1与第二安装板块2均采用铝合金材质，整体重量较轻，耐用性较强，第一安装板块1的内部开设有两个对称设置的安装槽7，两个安装槽7的内部分别设置有吸音外板9与吸音内板10，且两个安装槽7的两侧均开设有限位槽8，吸音外板9与吸音内板10的两侧均固定连接有限位板11，限位板11设置于限位槽8的内部，通过限位板11与限位槽8的设置，可使吸音外板9与吸音内板10能够牢固的设置于安装槽7的内部。
24.第一安装板块1靠近吸音外板9的一侧开设有连接槽12，连接槽12的内部固定连接有聚乙烯透明板13，聚乙烯透明板13的表面贴设有吸音膜，聚乙烯透明板13可为吸音膜提供设置载体，而吸音膜的设置可提高本装置的降噪性能。
25.第一安装板块1的内部固定设置有隔音棉填充层14，隔音棉填充层14设置于吸音外板9与吸音内板10之间，由于隔音棉使用寿命较长，无需经常维护，因此隔音棉填充层14设置于第一安装板块1的内部，可进一步提高降噪效果。
26.第一安装板块1与第二安装板块2的顶部均设置有封板4，封板4呈对称设置，封板4相反的一端的顶部均固定连接有拉手，且封板4相对的一端的底部均固定连接有连接板15，封板4用于对安装槽7进行封闭。
27.连接板15的底部固定连接有滑块16，滑块16的两侧均开设有卡槽17，第一安装板块1的顶部开设有滑槽18，滑块16设置于滑槽18的内部，且滑槽18一端的内部固定连接有与卡槽17相匹配的半球卡块，当需要取出吸音外板9与吸音内板10检查时，可通过滑块16与滑槽18的配合，拉动封板4移动，即可使安装槽7打开，而需要对安装槽7封闭时，仅需使滑块16移动，并使半球卡块卡入卡槽17的内部即可使封板4对安装槽7封闭。
28.第一安装板块1与第二安装板块2的底部均固定连接有底座3，底座3的表面开设有第一通槽5，底座3的内部开设有第二通槽19，第一通槽5连通第二通槽19，且第一通槽5的内部设置有拉杆6，拉杆6的一端固定连接有连接柱20。
29.连接柱20设置于第二通槽19的内部，连接柱20的顶部固定连接有连接块21，且连接柱20的底部固定连接有万向轮，连接块21的两端均固定连接有弹性块22，第二通槽19内的顶部与底部均开设有与弹性块22相匹配的调节槽23，通过向下拉动拉杆6，使弹性块22脱离设置于第二通槽18顶部的调节槽23，再使弹性块22卡入位于第二通槽18内底部的调节槽23内，即可使万向轮从第二通槽18内露出，便于移动本装置，当需要将本装置固定于一处时，向上拉动拉杆6即可。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。