吹气机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种吹气机构，尤指辅助使承胶件上的胶液向下流动的吹气机构。


背景技术：

2.为了提高涂抹涂料精准度，会采用点胶机取代人力，且为了降低点胶机的出胶误差，需要进行校正，校正过程中，承胶件上的胶若未干并又再次点胶，出胶口的胶容易与承胶件上的胶相粘，而从点胶机拉出更多的胶，导致测量失准。
3.为了解决上述问题，申请人设计一点胶机校正装置，该点胶机校正装置具有一电子秤、设于该电子秤上的一承胶件及一导风组件，其中该导风组件连接一进气装置并将空气导出且吹向该承胶件，然而承胶件呈锥状，以及该导风组件所导出的气流为斜侧向地吹向该承胶件，虽然能将大部分的胶向下吹，但有少部分的胶受到朝上的气流分力而向上移动，会影响测量精准度，鉴于此，申请人进一步提供改善方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种吹气机构，由此改善气流斜侧向地吹向该承胶件，使少部分的胶向上移动而影响测量精准度的情形。
5.为达成前述目的，本实用新型的吹气机构配置于点胶机校正装置并连通一进气装置，该吹气机构包含：
6.连通该进气装置的一固定座；
7.一引导装置，其可轴向移动地设于并连通该固定座，该引导装置伸出该固定座的一端的底面形成一出气口，其中，该进气装置进气至该固定座以推动该引导装置，该出气口移动至所述点胶机校正装置的承胶件的承胶部上方时，该进气装置进气提供的气流经由该引导装置的出气口由上向下吹至所述承胶件的承胶部；以及
8.一复位件，其设置于该固定座中，且该复位件的两端分别抵靠该固定座与该引导装置。
9.所述吹气机构，其中该固定座具有一本体，该本体内形成一容置空间，该本体的内后端面设置一顶柱，该引导装置内形成一通道，以及该引导装置上形成一进气口，该通道连通该出气口与该进气口，所述顶柱伸入该进气口，当该引导装置的出气口移动至所述承胶部上方时，所述顶柱脱离该进气口且该进气口连通该容置空间。
10.所述吹气机构，其中该本体的前端面形成连通该容置空间的通孔，该引导装置形成所述出气口的一端伸出该通孔。
11.所述吹气机构，其中该固定座具有一连接头，该连接头设置并连通该本体，且该连接头位于该本体的后侧并连接该进气装置。
12.所述吹气机构，其中该引导装置具有一活塞，所述出气口、所述进气口与所述通道形成于该活塞，该活塞套设一气密圈，该气密圈抵靠该本体。
13.所述吹气机构，其中该活塞的后端面形成一凹部，该凹部环绕所述进气口。
14.所述吹气机构，其中该活塞的外侧面中段处形成面向该本体的内前端面的一限位面。
15.上述中，点胶机将胶附着于该承胶件的承胶部后，接着该吹气机构通过该进气装置的进气，使该引导装置相对该固定座移动，待该引导装置的出气口移动至该承胶部的上方，且气流自该出气口由上向下吹至该承胶部，使该承胶部上的胶不会受到向上的气流分力，使得胶可以被向下吹散，使胶不会堆积在点胶处，也不容易发生埋针情况，以及可提高测量精准度。
附图说明
16.图1为本实用新型吹气机构的一较佳实施例的一立体外观示意图。
17.图2为本实用新型吹气机构的一较佳实施例的另一立体外观示意图。
18.图3为本实用新型吹气机构的一较佳实施例的俯视平面示意图。
19.图4为图3的a-a割面线的剖面示意图。
20.图5为图4的活塞作动后的剖面示意图。
21.图6为本实用新型吹气机构的使用状态示意图(一)。
22.图7为本实用新型吹气机构的使用状态示意图(二)。
具体实施方式
23.如图6所示，本实用新型吹气机构配置于点胶机校正装置40并连通一进气装置(图未示)，如图1至图4，该吹气机构包含一固定座10、一引导装置20及一复位件30。
24.该固定座10具有一本体11及一连接头12，该本体11内形成一容置空间13，该本体11的内后端面设置一顶柱14，该本体11的前端面形成连通该容置空间13的通孔15，该连接头12设置并连通该本体11，该连接头12形成一入口16，通过该入口16连通该进气装置，该连接头12连通该本体11的容置空间13并位于该本体11的后侧。
25.如图4、图5所示，该引导装置20可轴向移动地设于并连通该固定座10，该引导装置20伸出该固定座10的一端的底面形成一出气口21，如图6、图7所示，该进气装置进气至该固定座10以推动该引导装置20，该出气口21移动至所述点胶机校正装置40的承胶件41的承胶部411上方时，该进气装置进气提供的气流经由该引导装置20的出气口21由上向下吹至所述承胶件41的承胶部411。
26.其中该引导装置20内形成一通道22，以及该引导装置20上形成一进气口23，该通道22连通该出气口21与该进气口23，所述顶柱14伸入该进气口23，该引导装置20形成所述出气口21的一端伸出该通孔15，其中，该引导装置20具有一活塞24，所述出气口21、所述进气口23与所述通道22形成于该活塞24，该活塞24套设一气密圈25，该气密圈25抵靠该本体11，该活塞24的后端面形成一凹部26，该凹部26环绕所述进气口23，该活塞24的外侧面中段处形成面向该本体11的内前端面的一限位面27。
27.该复位件30设置于该固定座10中，且该复位件30的两端分别抵靠该固定座10与该引导装置20。
28.如图6、图7所示，该吹气机构配置于该点胶机校正装置40的壳体42的顶板421上，
该壳体42内形成一作业空间43，以及该顶板421上形成连通该作业空间43的贯孔44，承胶件41放置于该壳体42的作业空间43，且该承胶件41中锥状的承胶部411对准该贯孔44，点胶机的点胶头(图未示)可伸入该贯孔44将胶沾附于该承胶部411上，接着该进气装置将空气导入该吹气机构的固定座10的容置空间13，该容置空间13的后半区段正压提高并推动该引导装置20的活塞24轴向移动，同时位于该容置空间13的前半区段的复位件30被压缩，在该出气口21尚未移动至该承胶部411的上方时，即该出气口21尚未移动至该承胶部411的中央处上方时，该顶柱14仍伸入该进气口23，使得容置空间13后半区段的空气不会经由该进气口23进入该通道22而自该出气口21吹出。
29.在该出气口21移动至该承胶部411的上方时，该活塞24的限位面27抵靠该本体11的内前端面，该顶柱14脱离该进气口23，该容置空间13后半区段的一部分空气可经由该进气口23进入该通道22，进而自该出气口21由上向下吹至该承胶部411，由上向下吹的气流可将该承胶部411上的胶向下吹散，使胶不会堆积在点胶处，当点胶机再次将胶沾附于该承胶部411时，不会有堆积未干的残胶将点胶机中的胶带出。
30.综上所述，该吹气机构提供的引导装置20使该出气口21移动至预定位置后可正向朝下地吹向该承胶部411，将该承胶部411上的胶向下吹散，且胶不会受到向上的气流分力，因此胶不会堆积在点胶处，也不影响下一次的点胶作业出胶量，也不容易发生埋针情况，以及可提高测量精准度。