一种分体式可拆电子工业设备杯芯的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种分体式可拆电子工业设备杯芯。


背景技术：

2.在工业设备的过滤结构中，需要有大尺寸的杯芯来进行过滤，但是这些杯芯在使用中仍存在一些缺陷，在使用时无法方便的进行拆装，导致对内部进行清理时的难度较高，且在使用中整体的密封性不足，易出现漏液的现象，也不能方便的进行连接固定，所以现在需要一种新型的分体式可拆电子工业设备杯芯来解决以上的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种分体式可拆电子工业设备杯芯，以解决上述背景技术中提出在使用时无法方便的进行拆装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式可拆电子工业设备杯芯，包括内筒，所述内筒的外部设置有外筒，所述外筒的顶端固定连接有第一螺纹筒，所述内筒的顶端固定连接有密封圈，所述内筒外部的底端固定连接有连接板；
5.所述第一螺纹筒的顶端固定连接有凸板，所述第一螺纹筒的顶端开设有多组条形孔，所述内筒的底端固定连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的底端开设有多组通孔。
6.优选的，所述内筒外部的底端固定连接有多组限位块，所述外筒内部的底端开设有多组限位内槽，所述限位块与限位内槽构成活动连接。
7.优选的，所述连接板与限位块构成固定连接，所述连接板与内筒的中心线在同一垂直面上。
8.优选的，所述内筒内部的顶端固定连接有挡圈，所述外筒内部的顶端固定连接有定位圈，所述定位圈与挡圈构成活动连接。
9.优选的，所述密封圈与外筒构成活动连接，所述内筒的中心线与挡圈的中心线在同一垂直面上。
10.优选的，所述外筒外部的底端固定连接有多组螺纹套筒，所述连接板底端的外部开设有多组底槽，所述底槽的内部活动连接有固定螺栓，所述连接板的顶端开设有多组连接孔，所述固定螺栓贯穿连接孔并延伸至连接板的顶端与螺纹套筒构成活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分体式可拆电子工业设备杯芯不仅实现了方便进度拆装，实现了提高内部密封性，而且实现了方便连接固定；
12.(1)通过设置有外筒、连接板、限位块和限位内槽，在使用之前，将外筒套接在内筒的外部，将内筒持续插入外筒的内部，最后使外筒贴合在连接板的一端，并使内筒外部的多组限位块插入限位内槽的内部，从而通过限位内槽对外部的外筒进行限位，保证了内筒和外筒之间的稳定，实现了可以方便的对该杯芯进行拆装，从而对内部的滤芯进行更换清理；
13.(2)通过设置有外筒、定位圈、密封圈和挡圈，当将内筒插入外筒的内部后，使外筒内部顶端的定位圈与内筒内部顶端的挡圈相贴合，并使内筒顶端的密封圈贴合在外筒内部
的顶端，提高外筒与挡圈之间的密封性，从而防止液体从定位圈与挡圈之间漏出，以保证内筒内部的过滤效果，实现了可以提高该杯芯内部的密封性，防止漏液；
14.(3)通过设置有螺纹套筒、固定螺栓、底槽、连接板和连接孔，当将内筒和外筒完成安装之后，将多组固定螺栓从底槽插入连接孔内部，并穿过固定螺栓转入螺纹套筒的内部，直到使连接板与外筒相贴合，从而完成固定，保证了安装后内筒和外筒之间的牢固，实现了可以方便的对内筒和外筒进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一螺纹筒俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接板俯视结构示意图。
19.图中：1、内筒；2、外筒；3、定位圈；4、条形孔；5、凸板；6、第一螺纹筒；7、密封圈；8、挡圈；9、螺纹套筒；10、固定螺栓；11、底槽；12、第二螺纹筒；13、通孔；14、连接板；15、限位块；16、限位内槽；17、连接孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种分体式可拆电子工业设备杯芯，包括内筒1，内筒1的外部设置有外筒2，外筒2的顶端固定连接有第一螺纹筒6，内筒1的顶端固定连接有密封圈7，内筒1外部的底端固定连接有连接板14；
22.第一螺纹筒6的顶端固定连接有凸板5，第一螺纹筒6的顶端开设有多组条形孔4，内筒1的底端固定连接有第二螺纹筒12，第二螺纹筒12的底端开设有多组通孔13；
23.内筒1外部的底端固定连接有多组限位块15，外筒2内部的底端开设有多组限位内槽16，限位块15与限位内槽16构成活动连接；
24.连接板14与限位块15构成固定连接，连接板14与内筒1的中心线在同一垂直面上；
25.具体地，如图1、图3和图4所示，在使用之前，将外筒2套接在内筒1的外部，将内筒1持续插入外筒2的内部，最后使外筒2贴合在连接板14的一端，并使内筒1外部的多组限位块15插入限位内槽16的内部，从而通过限位内槽16对外部的外筒2进行限位，保证了内筒1和外筒2之间的稳定，实现了可以方便的对该杯芯进行拆装，从而对内部的滤芯进行更换清理。
26.实施例2：内筒1内部的顶端固定连接有挡圈8，外筒2内部的顶端固定连接有定位圈3，定位圈3与挡圈8构成活动连接；
27.密封圈7与外筒2构成活动连接，内筒1的中心线与挡圈8的中心线在同一垂直面上；
28.具体地，如图1和图4所示，当将内筒1插入外筒2的内部后，使外筒2内部顶端的定
位圈3与内筒1内部顶端的挡圈8相贴合，并使内筒1顶端的密封圈7贴合在外筒2内部的顶端，提高外筒2与挡圈8之间的密封性，从而防止液体从定位圈3与挡圈8之间漏出，以保证内筒1内部的过滤效果，实现了可以提高该杯芯内部的密封性，防止漏液。
29.实施例3：外筒2外部的底端固定连接有多组螺纹套筒9，连接板14底端的外部开设有多组底槽11，底槽11的内部活动连接有固定螺栓10，连接板14的顶端开设有多组连接孔17，固定螺栓10贯穿连接孔17并延伸至连接板14的顶端与螺纹套筒9构成活动连接；
30.具体地，如图1、图3和图4所示，当将内筒1和外筒2完成安装之后，将多组固定螺栓10从底槽11插入连接孔17内部，并穿过固定螺栓10转入螺纹套筒9的内部，直到使连接板14与外筒2相贴合，从而完成固定，保证了安装后内筒1和外筒2之间的牢固，实现了可以方便的对内筒1和外筒2进行固定。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用之前，将外筒2套接在内筒1的外部，将内筒1持续插入外筒2的内部，最后使外筒2贴合在连接板14的一端，并使内筒1外部的多组限位块15插入限位内槽16的内部，从而通过限位内槽16对外部的外筒2进行限位，保证了内筒1和外筒2之间的稳定，当将内筒1插入外筒2的内部后，使外筒2内部顶端的定位圈3与内筒1内部顶端的挡圈8相贴合，并使内筒1顶端的密封圈7贴合在外筒2内部的顶端，提高外筒2与挡圈8之间的密封性，从而防止液体从定位圈3与挡圈8之间漏出，以保证内筒1内部的过滤效果，当将内筒1和外筒2完成安装之后，将多组固定螺栓10从底槽11插入连接孔17内部，并穿过固定螺栓10转入螺纹套筒9的内部，直到使连接板14与外筒2相贴合，从而完成固定，保证了安装后内筒1和外筒2之间的牢固。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。