粉碎机打粉用接料装置的制作方法

1.本实用新型属于粉碎机技术领域，特别是涉及粉碎机打粉用接料装置。


背景技术：

2.粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎，在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎，传统的粉碎机在工作的过程中，其接料装置不方便安装到设备上，传统的接料装置一般是采用的筒状的塑料膜，一端连接在粉碎机上，但是在安装时，接料装置比较柔软，难以牢固的固定到设备上，如果使用螺钉，又容易将接料装置破坏，非常不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供粉碎机打粉用接料装置，以解决传统的粉碎机在工作的过程中，其接料装置不方便安装到设备上，传统的接料装置一般是采用的筒状的塑料膜，一端连接在粉碎机上，但是在安装时，接料装置比较柔软，难以牢固的固定到设备上，如果使用螺钉，又容易将接料装置破坏，非常不方便的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：粉碎机打粉用接料装置，包括安装结构：所述安装结构的底部挂接有接料通道，所述安装结构包括固定轨，所述固定轨的内腔设置有固定圈一，所述固定圈一的内腔设置有固定圈二，所述固定圈一和固定圈二之间形成滑动开口，所述固定圈一和固定圈二之间通过连接块固定连接，所述连接块的一侧固定连接有焊接块，所述焊接块固定连接在固定轨的内壁上，所述滑动开口的内腔滑动安装有滑动销，所述滑动销的一侧固定连接有挂钩件。
5.通过采用上述技术方案，使用者首先对滑动销和挂钩件进行调整，将接料通道挂接到多个挂钩件上，能够快速的将接料通道安装到粉碎机上，也能够快速的将接料通道拆下，整个拆装过程，简单便捷，容易操作，大大节省了时间，提高的工作效率。
6.优选的，所述固定圈二的内侧插接有引导件，所述引导件的上边缘搭接在固定轨的顶部。
7.优选的，所述接料通道一端的开口处挂接在挂钩件上，所述引导件的底部伸入到接料通道的内部。
8.优选的，所述安装结构的上方设置有粉碎机机体，所述固定轨的顶部固定连接在粉碎机机体的底部。
9.优选的，所述粉碎机机体的底部固定安装有安装底座，所述接料通道的一端伸入到安装底座的内侧。
10.优选的，所述粉碎机机体内腔的底部开设有出料口，所述安装结构对齐在出料口的下方。
11.优选的，所述粉碎机机体的一侧铰接有密封盖，所述密封盖的一侧开设有进料口。
12.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型在实际的操作使用中，使用者首先对滑动销和挂钩件进行调整，将接料通道挂接到多个挂钩件上，能够快速的将接料通道安装到粉碎机上，也能够快速的将接料通道拆下，整个拆装过程，简单便捷，容易操作，大大节省了时间，提高的工作效率，该粉碎机打粉用接料装置，以解决传统的粉碎机在工作的过程中，其接料装置不方便安装到设备上，传统的接料装置一般是采用的筒状的塑料膜，一端连接在粉碎机上，但是在安装时，接料装置比较柔软，难以牢固的固定到设备上，如果使用螺钉，又容易将接料装置破坏，非常不方便的技术问题。
附图说明
13.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
14.图1为本实用新型一种实施例的示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的安装结构立体示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例的安装结构立体分解示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、安装底座，2、粉碎机机体，3、密封盖，4、安装结构，5、出料口，6、进料口，7、接料通道，41、固定轨，42、固定圈一，43、固定圈二，44、连接块，45、焊接块，46、滑动开口，47、滑动销，48、挂钩件，49、引导件。
具体实施方式
19.在下文中，将参照附图描述本实用新型的粉碎机打粉用接料装置的实施例。
20.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
21.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
22.图1-3示出本实用新型一种实施例的粉碎机打粉用接料装置，包括安装结构4：安装结构4的底部挂接有接料通道7，安装结构4包括固定轨41，固定轨41的内腔设置有固定圈一42，固定圈一42的内腔设置有固定圈二43，固定圈一42和固定圈二43之间形成滑动开口46，固定圈一42和固定圈二43之间通过连接块44固定连接，连接块44的一侧固定连接有焊接块45，焊接块45固定连接在固定轨41的内壁上，滑动开口46的内腔滑动安装有滑动销47，滑动销47的一侧固定连接有挂钩件48，固定圈二43的内侧插接有引导件49，引导件49的上边缘搭接在固定轨41的顶部，接料通道7一端的开口处挂接在挂钩件48上，引导件49的底部
伸入到接料通道7的内部，安装结构4的上方设置有粉碎机机体2，固定轨41的顶部固定连接在粉碎机机体2的底部，粉碎机机体2的底部固定安装有安装底座1，接料通道7的一端伸入到安装底座1的内侧，粉碎机机体2内腔的底部开设有出料口5，安装结构4对齐在出料口5的下方，粉碎机机体2的一侧铰接有密封盖3，密封盖3的一侧开设有进料口6。
23.工作原理：本实用新型在实际的操作使用中，使用者首先对滑动销47和挂钩件48进行调整，将所有的滑动销47和挂钩件48调整均匀，期间滑动销47会在滑动开口46的内腔滑动，将滑动销47调整均匀后，挂钩件48便也就调整均匀了，然后将接料通道7的端部伸入到安装底座1内，然后将接料通道7的端部向外侧翻开，并且将外翻的边缘塞到挂钩件48的内侧，从而将接料通道7挂接到多个挂钩件48上，通过呈圆形阵列分布的挂钩件48，将接料通道7的圆形口撑开，从而方便接料，其中接料通道7的开口处对齐在引导件49的下方，如此能够减少物料外漏，如此便能够快速的将接料通道7安装到粉碎机上，也能够快速的将接料通道7拆下，整个拆装过程，简单便捷，容易操作，大大节省了时间，提高的工作效率。
24.综上所述：该粉碎机打粉用接料装置，使用者首先对滑动销47和挂钩件48进行调整，将接料通道7挂接到多个挂钩件48上，能够快速的将接料通道7安装到粉碎机上，也能够快速的将接料通道7拆下，整个拆装过程，简单便捷，容易操作，大大节省了时间，提高的工作效率，该粉碎机打粉用接料装置，以解决传统的粉碎机在工作的过程中，其接料装置不方便安装到设备上，传统的接料装置一般是采用的筒状的塑料膜，一端连接在粉碎机上，但是在安装时，接料装置比较柔软，难以牢固的固定到设备上，如果使用螺钉，又容易将接料装置破坏，非常不方便的技术问题。
25.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。