一种胶管拆卸工装的制作方法

1.本实用新型涉及拆卸设备技术领域，尤其涉及一种胶管拆卸工装。


背景技术：

2.胶管100是一种新型密封结构，具有结构紧凑、能够很好的适应轴向和径向位移较大、震动剧烈的管类件密封，胶管100包括内层的金属管101和外层的橡胶102，橡胶102为硫化橡胶，质地很软，金属管101用于支撑橡胶102，橡胶102的两头起鼓用于密封，胶管100连接两个被连接件200时的结构如图1所示。胶管100连接被连接件200时，因径向和轴向可滑移距离都很大，在发动机剧烈的振动条件下能够稳定的工作，因此在越来越紧凑的现代柴油机流体输送设计中展现出了很好的应用前景。
3.但是，胶管100连接两个被连接件200时，由于两端用于密封起鼓部位的过盈量太大，为了便于装配，一般在装配时都会涂抹一定量的油脂，而在维修拆卸时，通过拉拽胶管100两端的被连接件200,能够将胶管100一端的被连接件200拆下，然后由于起鼓部位过盈量很大，外层的橡胶102很软，内层金属管101很硬，很难在不破坏胶管100结构的前提下将胶管100从剩下的被连接件200中完整的取出，导致胶管100无法再次使用。
4.因此，亟需一种胶管拆卸工装，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种胶管拆卸工装，能够将胶管从被连接件中勾出，拆卸过程不会损坏胶管外层的橡胶，使胶管能够重复使用，并且操作简单方便。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种胶管拆卸工装，包括：
8.反剪钩挂组件，其包括两个铰接杆，两个所述铰接杆的中部相互铰接，两个所述铰接杆的第一端相互靠近时，两个所述铰接杆的第二端相互远离，所述铰接杆的第二端设置有向远离两个所述铰接杆铰接轴线的方向延伸的钩挂部；
9.牵拉组件，其包括牵拉杆和驱动杆，所述牵拉杆的第一端与其中一个所述铰接杆的第一端铰接，所述驱动杆的第一端与另一个所述铰接杆的第一端铰接，所述驱动杆的第二端与所述牵拉杆的中部铰接，所述牵拉杆相对于所述驱动杆转动时，两个所述铰接杆的第一端相互靠近或远离。
10.作为优选，所述牵拉杆的第二端设置有牵拉环。
11.作为优选，所述胶管拆卸工装还包括第一铰接销，所述铰接杆上设置有与所述第一铰接销匹配的第一铰接孔，所述第一铰接销的两端分别伸入两个所述铰接杆上的所述第一铰接孔内。
12.作为优选，所述胶管拆卸工装还包括牵拉导向套，所述牵拉导向套的外径与胶管的内径相同，所述牵拉导向套包括：
13.两个定位夹块，两个所述定位夹块分别设置于所述第一铰接销的两端；
14.第一紧固组件，所述第一铰接销上设置有第一连接孔，所述定位夹块上设置有第一沉孔，所述第一紧固组件穿过所述第一沉孔和所述第一连接孔将两个所述定位夹块紧固于所述第一铰接销的两端。
15.作为优选，所述定位夹块远离所述牵拉组件的一端设置有导向部，沿远离所述牵拉组件的方向，所述导向部的截面尺寸组件逐渐减小。
16.作为优选，所述牵拉导向套还包括：
17.第二铰接销，其与所述第一铰接销沿所述牵拉导向套的轴向间隔设置，所述第二铰接销的两端分别与两个所述定位夹块抵接；
18.第二紧固组件，所述第二铰接销上设置有第二连接孔，所述定位夹块上设置有第二沉孔，所述第二紧固组件穿过所述第二沉孔和所述第二连接孔将两个所述定位夹块紧固于所述第二铰接销的两端。
19.作为优选，所述铰接杆的两侧分别设置有与所述第一铰接销的轴线垂直的第一抵接面和第二抵接面，两个所述铰接杆的所述第一抵接面相互贴合，两个所述定位夹块靠近彼此的一侧均设置有第三抵接面，两个所述定位夹块的第三抵接面分别与两个所述铰接杆的第二抵接面贴合。
20.作为优选，所述胶管拆卸工装还包括第一铰接轴、第二铰接轴和第三铰接轴，所述牵拉杆通过所述第一铰接轴与所述驱动杆铰接，所述牵拉杆通过所述第二铰接轴与其中一个所述铰接杆铰接，所述驱动杆通过所述第三铰接轴与另一个所述铰接杆铰接，所述第一铰接轴、所述第二铰接轴和所述第三铰接轴的两端均分别与两个所述定位夹块的第三抵接面抵接。
21.作为优选，所述牵拉杆靠近所述驱动杆的一侧设置有第四抵接面，远离所述驱动杆的一侧设置有第五抵接面，所述驱动杆靠近所述牵拉杆的一侧设置有第六抵接面，远离所述牵拉杆的一侧设置有第七抵接面，所述牵拉杆的第四抵接面与所述驱动杆的第六抵接面贴合，所述驱动杆的第五抵接面与其中一个所述定位夹块的第三抵接面抵接，所述驱动杆的第七抵接面与另一个所述定位夹块的第三抵接面抵接。
22.作为优选，所述铰接杆的第二端设置有第八抵接面，所述钩挂部钩挂于胶管的端面上时，所述第八抵接面与所述胶管的内壁贴合。
23.本实用新型的有益效果：
24.本实用新型公开的胶管拆卸工装，在使用时，通过牵拉杆的第二端驱使牵拉杆相对于驱动杆转动，带动两个铰接杆的第一端相互远离，从而驱使两个铰接杆的第二端相互靠近，然后将反剪钩挂组件伸入胶管内，再通过牵拉杆的第二端驱使牵拉杆相对于驱动杆转动，带动两个铰接杆的第一端相互靠近，从而驱使两个铰接杆的第二端相互远离，并通过胶管的端面与被连接件之间的间隙，将铰接杆上的钩挂部钩挂于胶管的内层金属管位于被连接件内的端面上，最后沿被连接件的轴向向远离被连接件的方向拉动牵拉杆的第二端，将胶管从被连接件中勾出。整个拆卸过程不会损坏胶管外层的橡胶，使胶管能够重复使用。而且在沿被连接件的轴向向远离被连接件的方向拉动牵拉杆的第二端时，施加于牵拉杆上的牵拉力使两个铰接杆的第一端始终保持相互靠近的趋势，从而使两个铰接杆的第二端始终保持相互远离的趋势，进而使铰接杆第二端的钩挂部能够稳定钩挂于胶管的端面上，而不会从胶管的端面上脱落，使胶管拆卸工装的操作简单方便。
附图说明
25.图1是背景技术提供的胶管的结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例提供的胶管拆卸工装进行胶管拆卸时的剖视图一；
27.图3是本实用新型实施例提供的胶管拆卸工装进行胶管拆卸时的剖视图二；
28.图4是本实用新型实施例提供的胶管拆卸工装进行胶管拆卸时的剖视图三。
29.图中：
30.100、胶管；101、金属管；102、橡胶；200、被连接件；
31.1、反剪钩挂组件；11、铰接杆；111、钩挂部；
32.2、牵拉组件；21、牵拉杆；211、牵拉环；22、驱动杆；
33.3、第一铰接销；
34.4、牵拉导向套；41、定位夹块；411、导向部；42、第一紧固组件；43、第二铰接销；44、第二紧固组件；
35.5、第一铰接轴；
36.6、第二铰接轴；
37.7、第三铰接轴。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
39.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
42.如图2-4所示，本实施例提供一种胶管拆卸工装，例如用于如图1所示的胶管100的拆卸，也可用于对其它种类的胶管进行拆卸，胶管拆卸工装包括反剪钩挂组件1和牵拉组件2，反剪钩挂组件1包括两个铰接杆11，两个铰接杆11的中部相互铰接，两个铰接杆11的第一端相互靠近时，两个铰接杆11的第二端相互远离，铰接杆11的第二端设置有向远离两个铰
接杆11铰接轴线的方向延伸的钩挂部111。牵拉组件2包括牵拉杆21和驱动杆22，牵拉杆21的第一端与其中一个铰接杆11的第一端铰接，驱动杆22的第一端与另一个铰接杆11的第一端铰接，驱动杆22的第二端与牵拉杆21的中部铰接，牵拉杆21相对于驱动杆22转动时，两个铰接杆11的第一端相互靠近或远离。
43.本实施例提供的胶管拆卸工装，在使用时，通过牵拉杆21的第二端驱使牵拉杆21相对于驱动杆22转动，带动两个铰接杆11的第一端相互远离，从而驱使两个铰接杆11的第二端相互靠近，然后将反剪钩挂组件1伸入胶管100内，再通过牵拉杆21的第二端驱使牵拉杆21相对于驱动杆22转动，带动两个铰接杆11的第一端相互靠近，从而驱使两个铰接杆11的第二端相互远离，并通过胶管100的端面与被连接件200之间的间隙，将铰接杆11上的钩挂部111钩挂于胶管100的内层金属管101位于被连接件200内的端面上，最后沿被连接件200的轴向向远离被连接件200的方向拉动牵拉杆21的第二端，将胶管100从被连接件200中勾出。整个拆卸过程不会损坏胶管100外层的橡胶102，使胶管100能够重复使用。而且在沿被连接件200的轴向向远离被连接件200的方向拉动牵拉杆21的第二端时，施加于牵拉杆21上的牵拉力使两个铰接杆11的第一端始终保持相互靠近的趋势，从而使两个铰接杆11的第二端始终保持相互远离的趋势，进而使铰接杆11第二端的钩挂部111能够稳定钩挂于胶管100的端面上，而不会从胶管100的端面上脱落，使胶管拆卸工装的操作简单方便。
44.可选地，如图2所示，牵拉杆21的第二端设置有牵拉环211。便于操作人员拉动牵拉杆21，进一步提高操作舒适度。
45.可选地，如图2和图3所示，本实施例提供的胶管拆卸工装还包括第一铰接销3，铰接杆11上设置有与第一铰接销3匹配的第一铰接孔，第一铰接销3的两端分别伸入两个铰接杆11上的第一铰接孔内，从而通过第一铰接销3实现两个铰接杆11之间的铰接。
46.可选地，如图2-4所示，本实施例提供的胶管拆卸工装还包括牵拉导向套4，牵拉导向套4的外径与胶管100的内径相同，牵拉导向套4包括两个定位夹块41和第一紧固组件42。两个定位夹块41分别设置于第一铰接销3的两端。第一铰接销3上设置有第一连接孔，定位夹块41上设置有第一沉孔，第一紧固组件42穿过第一沉孔和第一连接孔将两个定位夹块41紧固于第一铰接销3的两端。具体地，在本实施例中，定位夹块41为尼龙材质。第一紧固组件42包括第一螺栓和第一螺母。使用本实施例提供的胶管拆卸工装拆卸胶管100时，在将反剪钩挂组件1伸入胶管100内时，牵拉导向套4也随着反剪钩挂组件1进入胶管100内，由于牵拉导向套4的外径与胶管100的内径相同，从而在向远离被连接件200的方向拉动牵拉杆21时，牵拉导向套4能够起到导向作用，使牵拉杆21只能胶管100的轴向移动，从而保证两个铰接杆11上的钩挂部111对胶管100均匀施加驱动力，并且避免钩挂部111与胶管100发生相对移动导致钩挂部111对橡胶102造成损伤。
47.可选地，如图2和图3所示，定位夹块41远离牵拉组件2的一端设置有导向部411，沿远离牵拉组件2的方向，导向部411的截面尺寸组件逐渐减小。通过设置导向部411，便于牵拉导向套4伸入胶管100内。
48.可选地，如图2和图3所示，牵拉导向套4还包括第二铰接销43和第二紧固组件44。第二铰接销43与第一铰接销3沿牵拉导向套4的轴向间隔设置，第二铰接销43的两端分别与两个定位夹块41抵接。第二铰接销43上设置有第二连接孔，定位夹块41上设置有第二沉孔，第二紧固组件44穿过第二沉孔和第二连接孔将两个定位夹块41紧固于第二铰接销43的两
端。通过设置第二铰接销43和第二紧固组件44，与第一铰接销3以及第一紧固组件42配合，避免两个定位夹块41之间发生相对移动。第二紧固组件44包括第二螺栓和第二螺母。
49.可选地，铰接杆11的两侧分别设置有与第一铰接销3的轴线垂直的第一抵接面和第二抵接面，两个铰接杆11的第一抵接面相互贴合，两个定位夹块41靠近彼此的一侧均设置有第三抵接面，两个定位夹块41的第三抵接面分别与两个铰接杆11的第二抵接面贴合。从而使两个定位夹块41能够稳定贴合于铰接杆11上，避免铰接杆11与定位夹块41之间发生晃动，进一步保证两个铰接杆11上的钩挂部111对胶管100均匀施加驱动力。
50.可选地，如图2所示，本实施例提供的胶管拆卸工装还包括第一铰接轴5、第二铰接轴6和第三铰接轴7，牵拉杆21通过第一铰接轴5与驱动杆22铰接，牵拉杆21通过第二铰接轴6与其中一个铰接杆11铰接，驱动杆22通过第三铰接轴7与另一个铰接杆11铰接。具体地，牵拉杆21的中部设置有与第一铰接轴5匹配的第二铰接孔，驱动杆22的第二端设置有与第一铰接轴5匹配的第三铰接孔，第一铰接轴5一端伸入第二铰接孔内，另一端伸入第三铰接孔内，牵拉杆21的第一端设置有与第二铰接轴6匹配的第四铰接孔，其中一个铰接杆11的第一端设置有与第二铰接轴6匹配的第五铰接孔，第二铰接轴6一端伸入第四铰接孔内，另一端伸入第五铰接孔内，驱动杆22的第一端设置有与第三铰接轴7匹配的第六铰接孔，另一个铰接杆11的第一端设置有与第三铰接轴7匹配的第七铰接孔，第三铰接轴7一端伸入第五铰接孔内，另一端伸入第六铰接孔内。
51.可选地，第一铰接轴5、第二铰接轴6和第三铰接轴7的两端均分别与两个定位夹块41的第三抵接面抵接。从而避免第一铰接轴5、第二铰接轴6和第三铰接轴7脱落。
52.可选地，如图3所示，牵拉杆21靠近驱动杆22的一侧设置有第四抵接面，远离驱动杆22的一侧设置有第五抵接面，驱动杆22靠近牵拉杆21的一侧设置有第六抵接面，远离牵拉杆21的一侧设置有第七抵接面，牵拉杆21的第四抵接面与驱动杆22的第六抵接面贴合，驱动杆22的第五抵接面与其中一个定位夹块41的第三抵接面抵接，驱动杆22的第七抵接面与另一个定位夹块41的第三抵接面抵接。从而避免牵拉杆21与驱动杆22之间发生晃动。
53.可选地，如图2所示，铰接杆11的第二端设置有第八抵接面，钩挂部111钩挂于胶管100的端面上时，第八抵接面与胶管100的内壁贴合。从而使铰接杆11的钩挂部111能够稳定钩挂于胶管100上。
54.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。