一种高精密医疗器械零件快速成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设计领域，尤其是涉及一种高精密医疗器械零件快速成型模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.在注塑模具中，注塑机将高温流动的塑胶注入到注塑模具内，待塑胶冷却后进行脱模出料，对于侧面构造复杂的产品而言，需要在模具中设置侧向抽心机构，侧向抽心机构包括有滑块和斜插销，滑块上设置有斜向的插孔，合模时斜插销插入插孔带动滑块靠近高温塑胶，脱模时插销拔出插孔带动滑块远离冷却后的塑胶，这种模具的缺陷在于其滑块的滑动行程是限定的，滑块滑向高温塑胶的距离无法做调节，导致单个模具所生产出来的产品构造完全一致，无法使用单个模具生产出构造存在略微差异的产品。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种高精密医疗器械零件快速成型模具，包括上模板和下模板，上模板的下侧固定安装有型腔，下模板的上侧固定安装有型芯，型腔设置在型芯的上方，下模板上设置有侧向抽心机构，侧向抽心机构包括第一滑块、第二滑块、压紧弹簧、调节螺杆、锁紧螺母和斜插销，第一滑块和第二滑块均滑动配合安装在下模板上，第一滑块位于型芯的外侧，第二滑块位于第一滑块的外侧，调节螺杆固定安装在第一滑块的外侧，第二滑块的中部成型有避空孔，避空孔横向设置，调节螺杆的外端穿过避空孔设置，锁紧螺母螺旋配合安装在调节螺杆的外端，锁紧螺母压在第二滑块的外侧，压紧弹簧抵接安装在第一滑块和第二滑块之间，斜插销固定安装在上模板的下侧，第二滑块上成型有插孔，插孔斜向设置，斜插销的下端间隙配合插入插孔设置，避空孔和插孔之间相互前后错开设置。
6.作为本实用新型进一步的方案：锁紧螺母的外侧设置有圆筒把手，圆筒把手的内侧成型有螺母沉头槽，锁紧螺母间隙配合安装在螺母沉头槽内。
7.作为本实用新型进一步的方案：圆筒把手的外侧刻制成型有刻度尺，第二滑块的上侧边沿刻制成型有箭头，箭头指向刻度尺设置。
8.作为本实用新型进一步的方案：下模板的上侧边沿成型有避空槽，避空槽位于圆筒把手的下方。
9.作为本实用新型进一步的方案：第一滑块的外侧固定安装有若干个定位杆，第二滑块上成型有若干个定位孔，定位杆的外端一一对应间隙配合插入定位孔设置。
10.作为本实用新型进一步的方案：第一滑块的外侧成型有第一弹簧槽，第二滑块的
内侧成型有第二弹簧槽，压紧弹簧抵接安装在第一弹簧槽和第二弹簧槽之间，第一弹簧槽和第二弹簧槽相加的深度等于压紧弹簧完全压紧后的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压紧弹簧始终压在第一滑块和第二滑块之间，锁紧螺母钮紧时可以带动第一滑块向第二滑块方向靠近，锁紧螺母钮松时压紧弹簧带动第一滑块远离第二滑块，实现滑块位置的调节，进而调节滑块的滑动行程，单个模具能够生产出构造略有差异的产品。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
15.图2是本实用新型另一位置的剖面结构示意图；
16.图3是侧向抽心机构的剖面结构示意图；
17.图4是侧向抽心机构的俯视剖面结构示意图。
18.图中所示：1、上模板；2、下模板；3、型腔；4、型芯；5、侧向抽心机构；51、第一滑块；52、第二滑块；53、压紧弹簧；54、调节螺杆；55、锁紧螺母；56、斜插销；6、避空孔；7、插孔；8、圆筒把手；9、螺母沉头槽；10、刻度尺；11、箭头；12、避空槽；13、定位杆；14、定位孔；15、第一弹簧槽；16、第二弹簧槽。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
21.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，本实用新型的一种高精密医疗器械零件快速成型模具，包括上模板1和下模板2，上模板1的下侧固定安装有型腔3，下模板2的上侧固定安装有型芯4，型腔3设置在型芯4的上方，下模板2上设置有侧向抽心机构5，侧向抽心机构5包括第一滑块51、第二滑块52、压紧弹簧53、调节螺杆54、锁紧螺母55和斜插销56，第一滑块51和第二滑块52均滑动配合安装在下模板2上，第一滑块51位于型芯4的外侧，第二滑块52位于第一滑块51的外侧，调节螺杆54固定安装在第一滑块51的外侧，第二滑块52的中部成型有避空孔6，避空孔6横向设置，调节螺杆54的外端穿过避空孔6设置，锁紧螺母55螺旋配合安装在调节螺杆54的外端，锁紧螺母55压在第二滑块52的外侧，压紧弹簧53抵接安装在第一滑块51和第二滑块52之间，斜插销56固定安装在上模板1的下侧，第二滑块52上成型有插孔7，插孔7斜向设置，斜插销56的下端间隙配合插入插孔7设置，避空孔6和插孔7之间相互前后错开设置；
25.其原理是：压紧弹簧53始终压在第一滑块51和第二滑块52之间，锁紧螺母55钮紧时可以带动第一滑块51向第二滑块52方向靠近，锁紧螺母55钮松时压紧弹簧53带动第一滑块51远离第二滑块52，实现滑块位置的调节，合模时，斜插销56插入插孔7带动第二滑块52向型芯4方向运动，待第一滑块51靠近型芯4后再进行注塑成型，由于第一滑块51和第二滑块52之间的距离能够调节，进而调节滑动行程，单个模具能够生产出构造略有差异的产品，脱模时，斜插销56从插孔7内拔出实现带动第一滑块51和第二滑块52远离型芯4的效果，避免第一滑块51的内壁卡住产品，方便产品的脱模。
26.作为本实用新型进一步的方案：锁紧螺母55的外侧设置有圆筒把手8，圆筒把手8的内侧成型有螺母沉头槽9，锁紧螺母55间配合安装在螺母沉头槽9内；能够方便于锁紧螺母55的扭动。
27.作为本实用新型进一步的方案：圆筒把手8的外侧刻制成型有刻度尺10，第二滑块52的上侧边沿刻制成型有箭头11，箭头11指向刻度尺10设置；能够方便于调节并确定第一滑块51和第二滑块52之间的距离。
28.作为本实用新型进一步的方案：下模板2的上侧边沿成型有避空槽12，避空槽12位于圆筒把手8的下方；让下模板2不会挡住圆筒把手8，便于圆筒把手8的扭动。
29.作为本实用新型进一步的方案：第一滑块51的外侧固定安装有若干个定位杆13，第二滑块52上成型有若干个定位孔14，定位杆13的外端一一对应间隙配合插入定位孔14设置；能够确保第二滑块52在第一滑块51的外侧，距离调节更加稳定。
30.作为本实用新型进一步的方案：第一滑块51的外侧成型有第一弹簧槽15，第二滑块52的内侧成型有第二弹簧槽16，压紧弹簧53抵接安装在第一弹簧槽15和第二弹簧槽16之间，第一弹簧槽15和第二弹簧槽16相加的深度等于压紧弹簧53完全压紧后的长度；压紧弹簧53能够完全陷入第一弹簧槽15和第二弹簧槽16，同时能够确保压紧弹簧53的安装定位。
31.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。