一种注塑定子清理飞边结构的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具领域，特别涉及一种注塑定子清理飞边结构。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3.注塑时，注塑模具为了增加减少产品气孔，会在模具腔两边增加排气槽，导致产品外圆两边存在不同比例的毛刺，员工要用锉刀就行清理飞边，整体的效率慢，劳动强度大，而且容易将产品的外观清理的不美观。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种注塑定子清理飞边结构，以解决注塑模具飞边人工处理不便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种注塑定子清理飞边结构，包括清腔设备，所述清腔设备的正面固定连接有安装块，所述清腔设备的外部插接连接有缸座，所述安装块的外部设有固定螺栓，所述安装块通过固定螺栓和缸座固定安装，所述缸座的外部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设有弹推机构，所述清腔设备本体的正面设有定位本体，所述气缸的输出端通过弹推机构和定子本体活动连接。
7.通过采用上述技术方案，在清腔设备上设置安装块，利用缸座和清腔设备插接后，并通过固定螺栓将缸座和安装块进行安装，而缸座上设置了气缸，可以方便对气缸进行连接，通过在气缸上设置弹推机构，可以方便于清腔设备的定子本体进行更好的接触方便进行清理。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述清腔设备的外部设有定位槽，所述缸座和定位槽为插接连接。
9.通过采用上述技术方案，通过在清腔设备上设置定位槽，可以方便对缸座进行定位插接。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述缸座和安装块之间共设有4颗固定螺栓。
11.通过采用上述技术方案，通过在安装块上设置的4颗固定螺栓，可以方便对缸座进行稳定的安装固定。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述弹推机构包括安装座，所述安装座固定连接在气缸的输出端，所述安装座的内侧设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有连接块，所述连接块和安装槽的对侧固定连接有弹簧，所述连接块的外部固定连接有磨体，所述磨体的磨面和定位本体的外表面相贴合。
13.通过采用上述技术方案，通过设置弹推机构，气缸伸缩推动安装座向定子本体靠近后，由于磨体连接的连接块在安装块的安装槽内滑动，同时配合连接块与安装槽之间的弹簧，使得磨体可以和定子本体进行贴合接触方便进行清理。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述安装槽的内壁设有滑槽，所述连接块通过滑槽滑动连接在安装槽的内侧。
15.通过采用上述技术方案，通过在安装槽内设置滑槽，可以方便连接块在安装槽内滑动。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述安装槽的内侧固定连接有第一柱筒，所述连接块的外部固定连接有第二柱筒，所述第二柱筒的一端滑动连接在第一柱筒的内侧，所述第一柱筒和第二柱筒均贯穿弹簧的中部。
17.通过采用上述技术方案，通过在安装槽内设置第一柱筒，并在连接块上设置第二柱筒，第二柱筒一端在第一柱筒内滑动，可以增加弹簧的稳定性。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.第一、在清腔设备上设置安装块，利用缸座和清腔设备上的定位槽插接后，并通过固定螺栓将缸座和安装块进行安装，同时缸座上设置了气缸，可从而方便对气缸进行连接安装；
20.第二、气缸伸缩推动安装座向定子本体靠近后，由于磨体连接的连接块在安装块的安装槽内滑动，同时配合连接块与安装槽之间的弹簧，使得磨体可以和定子本体进行贴合接触，而清理过程中定子本体随之转动，从而方便对飞边进行清理。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的图1中a处结构放大效果图；
23.图3是本实用新型的安装块左视图。
24.附图标记：1、清腔设备，2、定子本体，3、安装块，4、缸座，5、定位槽，6、固定螺栓，7、弹推机构，701、安装座，702、磨体，703、连接块，704、安装槽，705、弹簧，8、滑槽，9、第一柱筒，10、第二柱筒，11、气缸。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.参考图1-3，本实施例所述的一种注塑定子清理飞边结构，包括清腔设备1，清腔设备1的正面固定连接有安装块3，清腔设备1的外部插接连接有缸座4，安装块3的外部设有固定螺栓6，安装块3通过固定螺栓6和缸座4固定安装，缸座4的外部固定安装有气缸11，气缸11的输出端设有弹推机构7，清腔设备1本体的正面设有定位本体，气缸11的输出端通过弹推机构7和定子本体2活动连接；气缸11上还设有气孔，可以方便连接气管。
28.在清腔设备1上设置安装块3，利用缸座4和清腔设备1插接后，并通过固定螺栓6将缸座4和安装块3进行安装，而缸座4上设置了气缸11，可以方便对气缸11进行连接，通过在气缸11上设置弹推机构7，可以方便于清腔设备1的定子本体2进行更好的接触方便进行清理，有效解决注塑模具飞边人工处理不便的问题。
29.实施例2
30.参考图1和图3，为了达到方便对缸座4安装的目的，本实施例清腔设备1的外部设有定位槽5，缸座4和定位槽5为插接连接，在清腔设备1上设置定位槽5，可以方便对缸座4进行定位插接；缸座4和安装块3之间共设有4颗固定螺栓6，在安装块3上设置的4颗固定螺栓6，可以方便对缸座4进行稳定的安装固定；固定螺栓6外部还设有橡胶垫圈，可以提升安装的稳定性；插接过程中缸座4与安装块3上的圆孔对位后利用固定螺栓6进行安装。
31.实施例3
32.参考图1-2，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对飞边进行贴合清理的目的，本实施例对弹推机构7进行了创新设计，具体地，弹推机构7包括安装座701，安装座701固定连接在气缸11的输出端，安装座701的内侧设有安装槽704，安装槽704的内侧滑动连接有连接块703，连接块703和安装槽704的对侧固定连接有弹簧705，连接块703的外部固定连接有磨体702，磨体702的磨面和定位本体的外表面相贴合，气缸11伸缩推动安装座701向定子本体2靠近后，由于磨体702连接的连接块703在安装块3的安装槽704内滑动，同时配合连接块703与安装槽704之间的弹簧705，使得磨体702可以和定子本体2进行贴合接触方便进行清理；安装槽704的内壁设有滑槽8，连接块703通过滑槽8滑动连接在安装槽704的内侧，在安装槽704内设置滑槽8，可以方便连接块703在安装槽704内滑动；安装槽704的内侧固定连接有第一柱筒9，连接块703的外部固定连接有第二柱筒10，第二柱筒10的一端滑动连接在第一柱筒9的内侧，第一柱筒9和第二柱筒10均贯穿弹簧705的中部，在安装槽704内设置第一柱筒9，并在连接块703上设置第二柱筒10，第二柱筒10一端在第一柱筒9内滑动，可以增加弹簧705的稳定性。
33.使用原理及优点：使用过程中，由于在清腔设备1上设置安装块3，利用缸座4和清腔设备1上的定位槽5插接后，并通过固定螺栓6将缸座4和安装块3进行安装，同时缸座4上设置了气缸11，气缸11伸缩推动安装座701向定子本体2靠近后，由于磨体702连接的连接块703在安装块3的安装槽704内滑动，同时配合连接块703与安装槽704之间的弹簧705，使得磨体702可以和定子本体2进行贴合接触，清理过程中清腔设备1上的定子本体2同步转动，使得可以对定子本体2外圆上的飞边清理掉。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。