粉剂灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装的技术领域，特别是涉及一种粉剂灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.通常粉剂在生产出来之后需要使用灌装机将其灌装至包装瓶中，但是在将粉剂导入至灌装机之前，需要将两种不同的原料导入至混合装置中进行搅拌混合，其操作较麻烦，成本较高，工作效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不需要使用另一台混合设备来对两种原料进行混合，可以在对粉剂灌装的同时进行搅拌混合，节省成本，提高其工作效率的粉剂灌装机。
5.本实用新型的粉剂灌装机，包括输送装置、搅拌桶、控制阀、储料桶、四组支腿、隔板、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一固定架、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第三转轴、第二固定架和电机，搅拌桶位于输送装置上方，搅拌桶底端连通设置有排料管，控制阀安装在排料管上，储料桶顶端左部和右部连通设置有进料口，四组支腿顶端与储料桶底端连接，隔板安装在储料桶中部，隔板将储料桶分为两个腔室，储料桶底端左部和右部均连通设置有排料口，两组排料口输出端与搅拌桶连通，第一转轴与搅拌桶顶端转动连接，第一转轴位于搅拌桶内部，第一转轴上设置有多组搅拌杆，第一锥齿轮安装在第一转轴顶端，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在第二转轴后端，第二转轴通过第一固定架可转动安装在搅拌桶顶端，第一皮带轮安装在第二转轴前端，第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带同步转动，第二皮带轮安装在第三转轴前端，第三转轴通过第二固定架可转动安装在储料桶顶端，第三转轴后端与电机输出端连接，电机安装在储料桶顶端后侧，储料桶内设置有导料装置，导料装置与第三转轴连接。
6.本实用新型的粉剂灌装机，导料装置包括第三锥齿轮、第四锥齿轮、第四转轴、第一齿轮、两组第二齿轮、两组第五转轴和两组螺旋导料辊，第三锥齿轮安装在第三转轴后部，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，第四锥齿轮安装在第四转轴顶端，第四转轴可转动安装在储料桶顶端中部，第一齿轮安装在第四转轴上，第一齿轮与两组第二齿轮相啮合，两组第二齿轮安装在两组第五转轴顶端，两组第五转轴与储料桶可转动连接，两组第五转轴分别位于储料桶的两个腔室内，两组螺旋导料辊安装在两组第五转轴下部，两组螺旋导料辊位于两组排料口内。
7.本实用新型的粉剂灌装机，还包括保护罩，保护罩安装在储料桶顶端和搅拌桶前
端，保护罩位于第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第三转轴、第二固定架、电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第四转轴、第一齿轮和两组第二齿轮外侧。
8.本实用新型的粉剂灌装机，还包括检修门，保护罩顶端连通设置有检修口，检修门盖装在检修口处。
9.本实用新型的粉剂灌装机，还包括检修把手，检修把手安装在检修门顶端。
10.本实用新型的粉剂灌装机，所述检修把手上设置有把套。
11.本实用新型的粉剂灌装机，所述电机底端设置有减震垫。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将两种原料通过储料桶的两组进料口导入至储料桶的两个腔室内，然后打开电机，第三转轴则带动导料装置和第二皮带轮转动，导料装置则将储料桶内两个腔室中的两种原料导入至搅拌桶内部，同时第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮则带动第二转轴转动，第二转轴则使第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮则带动第一转轴转动，第一转轴则带动多组搅拌杆转动，多组搅拌杆则对搅拌桶内的两种原料进行搅拌，输送装置则对包装瓶进行输送，当包装瓶输送至排料管下方时，关闭输送装置，然后打开控制阀，搅拌桶内搅拌好的粉剂则灌装至包装瓶内，通过设置此设备，不需要使用另一台混合设备来对两种原料进行混合，可以在对粉剂灌装的同时进行搅拌混合，节省成本，提高其工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的左视结构示意图；
15.图3是图1中a的放大结构示意图；
16.图4是图2中b的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、输送装置；2、搅拌桶；3、排料管；4、控制阀；5、储料桶；6、支腿；7、隔板；8、排料口；9、第一转轴；10、搅拌杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第二转轴；14、第一固定架；15、第一皮带轮；16、皮带；17、第二皮带轮；18、第三转轴；19、第二固定架；20、电机；21、第三锥齿轮；22、第四锥齿轮；23、第四转轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第五转轴；27、螺旋导料辊；28、保护罩；29、检修门；30、检修把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的粉剂灌装机，包括输送装置1、搅拌桶2、控制阀4、储料桶5、四组支腿6、隔板7、第一转轴9、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二转轴13、第一固定架14、第一皮带轮15、皮带16、第二皮带轮17、第三转轴18、第二固定架19和电机20，搅拌桶2位于输送装置1上方，搅拌桶2底端连通设置有排料管3，控制阀4安装在排料管3上，储料桶5顶端左部和右部连通设置有进料口，四组支腿6顶端与储料桶5底端连接，隔板7安装在储料桶5中部，隔板7将储料桶5分为两个腔室，储料桶5底端左部和右部均连通设置有排料口8，两组排料口8输出端与搅拌桶2连通，第一转轴9与搅拌桶2顶端转动连接，第一转轴9位于搅拌桶2内部，第一转轴9上设置有多组搅拌杆10，第一锥齿轮11安装在第一转轴9顶端，
第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，第二锥齿轮12安装在第二转轴13后端，第二转轴13通过第一固定架14可转动安装在搅拌桶2顶端，第一皮带轮15安装在第二转轴13前端，第二皮带轮17和第一皮带轮15通过皮带16同步转动，第二皮带轮17安装在第三转轴18前端，第三转轴18通过第二固定架19可转动安装在储料桶5顶端，第三转轴18后端与电机20输出端连接，电机20安装在储料桶5顶端后侧，储料桶5内设置有导料装置，导料装置与第三转轴18连接；将两种原料通过储料桶5的两组进料口导入至储料桶5的两个腔室内，然后打开电机20，第三转轴18则带动导料装置和第二皮带轮17转动，导料装置则将储料桶5内两个腔室中的两种原料导入至搅拌桶2内部，同时第二皮带轮17通过皮带16带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15则带动第二转轴13转动，第二转轴13则使第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合，第一锥齿轮11则带动第一转轴9转动，第一转轴9则带动多组搅拌杆10转动，多组搅拌杆10则对搅拌桶2内的两种原料进行搅拌，输送装置1则对包装瓶进行输送，当包装瓶输送至排料管3下方时，关闭输送装置1，然后打开控制阀4，搅拌桶2内搅拌好的粉剂则灌装至包装瓶内，通过设置此设备，不需要使用另一台混合设备来对两种原料进行混合，可以在对粉剂灌装的同时进行搅拌混合，节省成本，提高其工作效率。
20.本实用新型的粉剂灌装机，导料装置包括第三锥齿轮21、第四锥齿轮22、第四转轴23、第一齿轮24、两组第二齿轮25、两组第五转轴26和两组螺旋导料辊27，第三锥齿轮21安装在第三转轴18后部，第三锥齿轮21与第四锥齿轮22相啮合，第四锥齿轮22安装在第四转轴23顶端，第四转轴23可转动安装在储料桶5顶端中部，第一齿轮24安装在第四转轴23上，第一齿轮24与两组第二齿轮25相啮合，两组第二齿轮25安装在两组第五转轴26顶端，两组第五转轴26与储料桶5可转动连接，两组第五转轴26分别位于储料桶5的两个腔室内，两组螺旋导料辊27安装在两组第五转轴26下部，两组螺旋导料辊27位于两组排料口8内；第三转轴18则带动第三锥齿轮21与第四锥齿轮22啮合，第四锥齿轮22则带动第四转轴23转动，第四转轴23则使第一齿轮24与两组第二齿轮25啮合，两组第二齿轮25则带动两组第五转轴26转动，两组第五转轴26则带动两组螺旋导料辊27转动，两组螺旋导料辊27则带动储料桶5内两个腔室中的两种原料通过两组排料口8导入至搅拌桶2内部，便于将储料桶5内两个腔室中的两种原料导入至搅拌桶2内部。
21.本实用新型的粉剂灌装机，还包括保护罩28，保护罩28安装在储料桶5顶端和搅拌桶2前端，保护罩28位于第一皮带轮15、皮带16、第二皮带轮17、第三转轴18、第二固定架19、电机20、第三锥齿轮21、第四锥齿轮22、第四转轴23、第一齿轮24和两组第二齿轮25外侧；通过设置保护罩28，可以起对第一皮带轮15、皮带16、第二皮带轮17、第三转轴18、第二固定架19、电机20、第三锥齿轮21、第四锥齿轮22、第四转轴23、第一齿轮24和两组第二齿轮25保护的作用。
22.本实用新型的粉剂灌装机，还包括检修门29，保护罩28顶端连通设置有检修口，检修门29盖装在检修口处；通过设置检修门29，当保护罩28内的设备出现故障时，便于对其进行检修。
23.本实用新型的粉剂灌装机，还包括检修把手30，检修把手30安装在检修门29顶端；通过设置检修把手30，便于操作检修门29。
24.本实用新型的粉剂灌装机，所述检修把手30上设置有把套；可以增大检修把手30的摩擦力，起防滑的作用。
25.本实用新型的粉剂灌装机，所述电机20底端设置有减震垫；可以起对电机20减震的作用，提高电机20的使用寿命。
26.本实用新型的粉剂灌装机，其在工作时，首先将两种原料通过储料桶5的两组进料口导入至储料桶5的两个腔室内，然后打开电机20，第三转轴18则带动第三锥齿轮21和第二皮带轮17转动，第三锥齿轮21则与第四锥齿轮22啮合，第四锥齿轮22则带动第四转轴23转动，第四转轴23则使第一齿轮24与两组第二齿轮25啮合，两组第二齿轮25则带动两组第五转轴26转动，两组第五转轴26则带动两组螺旋导料辊27转动，两组螺旋导料辊27则带动储料桶5内两个腔室中的两种原料通过两组排料口8导入至搅拌桶2内部，同时第二皮带轮17通过皮带16带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15则带动第二转轴13转动，第二转轴13则使第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合，第一锥齿轮11则带动第一转轴9转动，第一转轴9则带动多组搅拌杆10转动，多组搅拌杆10则对搅拌桶2内的两种原料进行搅拌，输送装置1则对包装瓶进行输送，当包装瓶输送至排料管3下方时，关闭输送装置1，然后打开控制阀4，搅拌桶2内搅拌好的粉剂则灌装至包装瓶内即可。
27.本实用新型的粉剂灌装机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的粉剂灌装机的输送装置1和电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。