一种理盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及理盖技术领域，特别涉及一种理盖装置。


背景技术：

2.在包装的生产过程中，包装瓶在灌装后，一般需要在包装瓶的瓶口套上瓶盖，然后将瓶盖旋紧在包装瓶的瓶口上。而在向包装瓶的瓶口套上瓶盖以前，一般要通过人工对瓶盖进行整理，然后，人工地将瓶盖套在瓶子的瓶口上，再将瓶盖旋紧在瓶子上。
3.现有的理盖装置如专利号为201020193701.9，专利名称为：一种理盖装置的实用新型专利中记载，一种理盖装置，包括机架、上端敞口的盖仓、理盖转盘、理盖环形圈、瓶盖出口和理盖电机；上述盖仓设在机架上；上述理盖转盘可转动地设在盖仓内、且位于盖仓的底部上，理盖转盘的形状和大小与盖仓下部的形状和大小相匹配；上述理盖环形圈的外周边与盖仓的内侧面固定连接，理盖环形圈位于理盖转盘的上方，理盖环形圈与理盖转盘之间构成一个理盖腔；上述瓶盖出口设在盖仓的侧面上，瓶盖出口与上述理盖腔连通；上述理盖电机安装在机架上，理盖电机与理盖转盘传动连接。理盖的容量小，同样的理盖容量，现有的理盖装置占用的空间大，不利于企业的发展，同时现有的理盖装置不能适应不同规格的盖子的生产，限制了理盖装置的使用范围，人工判断理盖斗内是否缺料，需要人工时刻关注，影响工作效率，浪费人工资源。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种理盖装置，解决了理盖的容量小，同样的理盖容量，现有的理盖装置占用的空间大，不利于企业的发展，同时现有的理盖装置不能适应不同规格的盖子的生产，限制了理盖装置的使用范围，人工判断盖仓内是否缺料，需要人工时刻关注，影响工作效率，浪费人工资源的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种理盖装置，包括顶部敞口的盖仓、旋转驱动、设于盖仓内的理盖结构以及与所述盖仓连通的出盖通道，所述盖仓内设有筛选组件，所述理盖结构包括中心凹陷的理盖斗以及固定于理盖斗上方且与所述理盖斗配合的螺旋导向件，所述螺旋导向件通过安装件与盖仓固定，所述旋转驱动输出端与所述理盖斗连接，所述螺旋导向件外端、筛选组件以及出盖通道沿理盖斗的旋转方向依次布置。
6.其中的理盖斗向中心凹陷，螺旋导向件与理盖斗配合，在提升理盖容量的同时，保证理盖斗内的盖子能顺利的经过筛选组件到出盖通道中。
7.本实用新型的进一步技术方案是：所述理盖结构还包括置于所述理盖斗外周且与所述理盖斗的外周齐平的大转盘，所述大转盘与所述理盖斗同步转动。
8.本实用新型的进一步技术方案是：所述筛选组件包括拨片、传感器结构以及剔除气嘴，所述拨片置于所述理盖结构中的大转盘上方且高度可调节，所述传感器结构置于理盖结构上方且与所述剔除气嘴通讯连接。
9.通过拨片，能将倾斜的盖子拨回理盖斗内，同时对于多余的盖子通过拨片挡回理
盖斗内；传感器结构与剔除气嘴的配合，能根据传感器结构检测到的情况，对反盖进行剔除回到理盖斗。
10.本实用新型的进一步技术方案是：所述传感器结构包括第一传感器以及第二传感器，所述第一传感器置于所述理盖斗上方用于检测理盖斗内的盖子数量，且与送盖装置连接，所述第二传感器置于所述理盖结构中的大转盘上方用于检测输送的盖子是否为反盖，所述剔除气嘴置于所述盖仓上且与所述第二传感器通讯连接。
11.其中的第一传感器可安装在固定螺旋导向件的安装架上，方便检测理盖斗内的盖子的数量。第二传感器也可安装在安装架上。
12.本实用新型的进一步技术方案是：所述传感器结构与送盖装置通讯连接。
13.使得外接的送盖装置能根据传感器结构中的第一传感器检测到的理盖斗内的盖子数量，进行自动的上料。
14.本实用新型的进一步技术方案是：所述安装件包括支撑杆以及置于所述支撑杆上的安装架，所述安装架与所述盖仓固定，所述支撑杆与所述旋转驱动转动连接，所述螺旋导向件内端与所述支撑杆连接。
15.支撑杆与旋转驱动结构转动连接，同时与固定在盖仓上的安装架连接，保证安装在支撑杆上的螺旋导向件固定在理盖斗上方且与其配合。
16.本实用新型的进一步技术方案是：所述支撑杆上设有与螺旋导向件连接的固定拨杆。
17.本实用新型的进一步技术方案是：所述理盖装置还包括调节结构，所述调节结构一端置于所述理盖结构中的大转盘上方另一端置于所述出盖通道的上方，所述调节结构可根据盖子的大小进行调节。
18.本实用新型的进一步技术方案是：所述调节结构包括压盖板、连接架、导向条以及导向板，所述连接架一端固定在所述盖仓上，所述压盖板置于所述连接架下方且位置可通过螺纹杆调节，所述导向条置于所述连接架下方且位置可通过螺纹杆调节，所述导向板可调节设置在所述盖仓内壁且与所述压盖板配合。
19.导向条和压盖板之间的距离和高度均可以调节，且调节时与导向板配合，保证盖子能顺利的沿着出盖通道出盖。
20.本实用新型的进一步技术方案是：所述旋转驱动包括电机、与所述电机输出端连接的传动轴以及固定在所述传动轴上的下转盘，所述理盖结构中的大转盘以及理盖斗均与所述下转盘固定连接。
21.保证大转盘和理盖斗能在电机的驱动下同步转动。
22.本实用新型的进一步技术方案是：安装法兰与旋转驱动中传动轴转动连接。
23.本实用新型的进一步技术方案是：所述理盖斗外周靠近所述出盖通道处设有挡板。挡板功能是让理盖斗中多余的盖子不会影响到正常的理盖。
24.本实用新型的有益效果：本实用新型中的理盖斗采用向中心凹陷的结构，配合螺旋导向件，在增加理盖容量时，能保证理盖斗内的盖子沿着螺旋导向件顺利的导向至大转盘中完成筛选和出盖；
25.可以根据盖子的大小及直径来调节调节结构中的导向条和压盖板之间的距离以及高度，同时配合导向板，使得本实用新型适应不同规格的盖子的生产；
26.通过传感器结构中的第一传感器结构，能检测理盖盘内是否缺料，通过与第一传感器电性连接的送盖装置向理盖斗内自动供料，通过第二传感器检测盖子是否为反盖，通过与第二传感器电性连接的剔除气嘴剔除反盖，能高速有效剔除反盖；
27.采用拨片理盖装置，可以进行高速理盖且不会对盖子造成损伤。
附图说明
28.图1本实用新型公开的一种理盖装置的整体结构示意图；
29.图2本实用新型公开的一种理盖装置的整体结构示意图；
30.图3本实用新型公开的一种理盖装置的剖视图。
31.附图标记：0.盖仓、1.旋转驱动、2.理盖结构、4.出盖通道、7.筛选组件、21.理盖斗、22.螺旋导向件、23.大转盘、24.支撑杆、25.固定拨杆、 6.调节结构、61.压盖板、62.连接架、63.导向条、64.导向板、11.电机、 12.传动轴、13.下转盘、5.挡板、71.拨片、72.传感器结构、73.剔除气嘴、721.第一传感器、722.第二传感器、3.安装架、8.安装法兰。
具体实施方式
32.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
33.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
34.实施例一：
35.本实施例提供如图1-图3示出的一种理盖装置，包括顶部敞口的盖仓 0、旋转驱动1、设于盖仓0内的理盖结构2以及与所述盖仓0连通的出盖通道4，所述盖仓0内设有筛选组件7，所述理盖结构2包括中心凹陷的理盖斗21以及固定于理盖斗21上方且与所述理盖斗21配合的螺旋导向件22，所述螺旋导向件22通过安装件与盖仓0固定，所述旋转驱动1输出端与所述理盖斗21连接，所述螺旋导向件22外端、筛选组件7以及出盖通道4 沿理盖斗21的旋转方向依次布置。
36.所述理盖结构2还包括置于所述理盖斗21外周且与所述理盖斗21的外周齐平的大转盘23，所述大转盘23与所述理盖斗21同步转动。
37.所述筛选组件7包括拨片71、传感器结构72以及剔除气嘴73，所述拨片71置于所述理盖结构2中的大转盘23上方且高度可调节，所述传感器结构72置于理盖结构2上方且与所述剔除气嘴73通讯连接。
38.所述传感器结构72包括第一传感器721以及第二传感器722，所述第一传感器721
置于所述理盖斗21上方用于检测理盖斗21内的盖子数量，且与送盖装置连接，所述第二传感器722置于所述理盖结构2中的大转盘23上方用于检测输送的盖子是否为反盖，所述剔除气嘴73置于所述盖仓0上且与所述第二传感器722通讯连接。
39.所述传感器结构72与送盖装置通讯连接。
40.所述安装件包括支撑杆24以及置于所述支撑杆24上的安装架3，所述安装架3与所述盖仓0固定，所述支撑杆24与所述旋转驱动1转动连接，所述螺旋导向件22内端与所述支撑杆24连接。
41.所述支撑杆24上设有与螺旋导向件22连接的固定拨杆25。
42.所述理盖装置还包括调节结构6，所述调节结构6一端置于所述理盖结构2中的大转盘23上方另一端置于所述出盖通道4的上方，所述调节结构6可根据盖子的大小进行调节。
43.所述调节结构6包括压盖板61、连接架62、导向条63以及导向板 64，所述连接架62一端固定在所述盖仓0上，所述压盖板61置于所述连接架62下方且位置可通过螺纹杆调节，所述导向条63置于所述连接架 62下方且位置可通过螺纹杆调节，所述导向板64可调节设置在所述盖仓 0内壁且与所述压盖板61配合。
44.所述旋转驱动1包括电机11、与所述电机11输出端连接的传动轴12 以及固定在所述传动轴12上的下转盘13，所述理盖结构2中的大转盘23 以及理盖斗21均与所述下转盘13固定连接。
45.本实用新型的工作原理：本实用新型中记载结构可适用多尺寸盖子的理盖机。当盖子加入到理盖斗21中，电机11驱动下转盘13和大转盘23、支撑柱24、理盖斗21旋转，盖子沿固定的固定拔杆25中的螺旋导向件22 上到大转盘23，多余的盖子被拨片71挡回理盖斗21内，而能通过拨片71 的经过第二传感器722即lr-zb100n电眼检测是否为反盖，如果是反盖，即刻被剔除气嘴73剔除，从而实现理盖功能，并输送到出盖通道4；其中针对不同尺寸的盖子，可通过调整调节结构6中的导向板64在大转盘23 上的位置，同时导向条63与压盖板61之间的距离和高度进行与导向板64 适配的调整，可将不同尺寸的盖子进行理盖。
46.第一传感器721采用pz-gb41电眼，功能是检测理盖斗21中盖子量，多则不添加，少则添加。
47.其中调节结构6的调节主要适用于不同高度，不同直径的盖子。
48.挡板5功能是让理盖斗21中多余的盖子不会影响到正常的理盖。
49.传感器结构72安装用的架子都可以微调整，以适应不同高度，不同直径的盖子。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。