粉剂灌装机的制作方法

技术特征：
1.一种粉剂灌装机，其特征在于，包括输送装置(1)、搅拌桶(2)、控制阀(4)和搅拌装置，所述搅拌桶(2)位于输送装置(1)上方，所述搅拌桶(2)底端连通设置有排料管(3)，所述控制阀(4)安装在排料管(3)上，所述搅拌桶(2)上设置有搅拌装置；搅拌装置包括储料桶(5)、四组支腿(6)、隔板(7)、第一转轴(9)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、第二转轴(13)、第一固定架(14)、第一皮带轮(15)、皮带(16)、第二皮带轮(17)、第三转轴(18)、第二固定架(19)和电机(20)，所述储料桶(5)顶端左部和右部连通设置有进料口，四组支腿(6)顶端与储料桶(5)底端连接，所述隔板(7)安装在储料桶(5)中部，所述隔板(7)将储料桶(5)分为两个腔室，所述储料桶(5)底端左部和右部均连通设置有排料口(8)，两组排料口(8)输出端与搅拌桶(2)连通，所述第一转轴(9)与搅拌桶(2)顶端转动连接，所述第一转轴(9)位于搅拌桶(2)内部，所述第一转轴(9)上设置有多组搅拌杆(10)，所述第一锥齿轮(11)安装在第一转轴(9)顶端，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合，所述第二锥齿轮(12)安装在第二转轴(13)后端，所述第二转轴(13)通过第一固定架(14)可转动安装在搅拌桶(2)顶端，所述第一皮带轮(15)安装在第二转轴(13)前端，所述第二皮带轮(17)和第一皮带轮(15)通过皮带(16)同步转动，所述第二皮带轮(17)安装在第三转轴(18)前端，所述第三转轴(18)通过第二固定架(19)可转动安装在储料桶(5)顶端，所述第三转轴(18)后端与电机(20)输出端连接，所述电机(20)安装在储料桶(5)顶端后侧，所述储料桶(5)内设置有导料装置，导料装置与第三转轴(18)连接。2.如权利要求1所述的粉剂灌装机，其特征在于，导料装置包括第三锥齿轮(21)、第四锥齿轮(22)、第四转轴(23)、第一齿轮(24)、两组第二齿轮(25)、两组第五转轴(26)和两组螺旋导料辊(27)，所述第三锥齿轮(21)安装在第三转轴(18)后部，所述第三锥齿轮(21)与第四锥齿轮(22)相啮合，所述第四锥齿轮(22)安装在第四转轴(23)顶端，所述第四转轴(23)可转动安装在储料桶(5)顶端中部，所述第一齿轮(24)安装在第四转轴(23)上，所述第一齿轮(24)与两组第二齿轮(25)相啮合，两组第二齿轮(25)安装在两组第五转轴(26)顶端，两组第五转轴(26)与储料桶(5)可转动连接，两组第五转轴(26)分别位于储料桶(5)的两个腔室内，两组螺旋导料辊(27)安装在两组第五转轴(26)下部，两组螺旋导料辊(27)位于两组排料口(8)内。3.如权利要求1所述的粉剂灌装机，其特征在于，还包括保护罩(28)，所述保护罩(28)安装在储料桶(5)顶端和搅拌桶(2)前端，所述保护罩(28)位于第一皮带轮(15)、皮带(16)、第二皮带轮(17)、第三转轴(18)、第二固定架(19)、电机(20)、第三锥齿轮(21)、第四锥齿轮(22)、第四转轴(23)、第一齿轮(24)和两组第二齿轮(25)外侧。4.如权利要求3所述的粉剂灌装机，其特征在于，还包括检修门(29)，所述保护罩(28)顶端连通设置有检修口，检修门(29)盖装在检修口处。5.如权利要求4所述的粉剂灌装机，其特征在于，还包括检修把手(30)，所述检修把手(30)安装在检修门(29)顶端。6.如权利要求5所述的粉剂灌装机，其特征在于，所述检修把手(30)上设置有把套。7.如权利要求1所述的粉剂灌装机，其特征在于，所述电机(20)底端设置有减震垫。

技术总结
本实用新型涉及灌装的技术领域，特别是涉及一种粉剂灌装机，其通过设置此设备，不需要使用另一台混合设备来对两种原料进行混合，可以在对粉剂灌装的同时进行搅拌混合，节省成本，提高其工作效率；包括输送装置、搅拌桶、控制阀、储料桶、四组支腿、隔板、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一固定架、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第三转轴、第二固定架和电机，搅拌桶位于输送装置上方，搅拌桶底端连通设置有排料管，第二皮带轮安装在第三转轴前端，第三转轴通过第二固定架可转动安装在储料桶顶端，第三转轴后端与电机输出端连接，电机安装在储料桶顶端后侧，储料桶内设置有导料装置，导料装置与第三转轴连接。导料装置与第三转轴连接。导料装置与第三转轴连接。


技术研发人员：付康 訾灵威 段新枝
受保护的技术使用者：郑州凯宇智能设备有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/8/23