一种方便更换夹具的数控冲床的制作方法

1.本实用新型涉及数控冲床技术领域，尤其涉及一种方便更换夹具的数控冲床。


背景技术：

2.数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，随着科技技术的进步，人们对数控冲床的功能要求也越来越高了。
3.随着加工技术的发展，生产加工的产品逐步多元化、复杂化，在加工时不同的产品需要更换相应的专用夹具，现有的数控冲床不方便更换夹具，使用效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用效果好的一种方便更换夹具的数控冲床。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种方便更换夹具的数控冲床，包括底板、壳体、密封部、夹持部、传动部；所述密封部包括密封门、按件、第一弹簧，所述密封门与壳体滑动连接，所述按件与密封门相铰接，所述第一弹簧两端分别与密封门、按件相连接，所述按件远离第一弹簧一侧设有凸起，所述壳体表面设有与凸起相对应的限位槽，所述凸起贯穿密封门与限位槽相卡接，所述夹持部包括底座、安装块、丝杠、限位杆、夹具，所述底座与底板滑动连接，所述安装块与底座滑动连接，所述丝杠两端螺纹旋向相反，所述丝杠与底座转动连接，所述丝杠贯穿安装块并与安装块螺纹连接，所述夹具贯穿安装块并与安装块滑动连接，所述夹具一侧设有与限位杆相对应的限位孔，所述限位杆与安装块滑动连接，所述限位杆贯穿安装块与限位孔相卡接，所述限位杆表面设有第二弹簧，所述安装块位于丝杠中部两侧，所述传动部包括滑块、电机、连接杆、连接套、导向杆、第三弹簧、导向块，所述丝杠贯穿底座与连接杆相连接，所述滑块与底板滑动连接，所述电机、导向杆均与滑块相连接，所述电机与连接套相连接，所述连接杆与连接套相卡接，所述导向杆贯穿导向块并与导向块滑动连接，所述第三弹簧位于导向杆表面，所述导向块与底板固定连接。
6.所述底板位于壳体底部，所述底板底部设有多个支撑块，多个所述支撑块均与底板固定连接。
7.所述按件呈t形，所述密封门内部设有与凸起相对应的通槽，所述密封门表面设有把手，所述密封门内部设有观察窗。
8.所述底座底部设有连接块，所述底座与底板之间通过设有连接块相滑动连接，所述安装块表面设有螺纹孔、螺钉，所述螺钉通过螺纹孔与夹具相连接。
9.所述限位杆远离限位孔一侧设有限位环，所述第二弹簧两端分别与限位环、安装块相连接，所述第三弹簧两端分别与导向块、滑块相连接。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过设有壳体、密封部，方便将正在加工的产品隔离起来，避免伤害到工人，通过设有夹持部，方便夹持产品，通过设有传
动部与夹持部配合，方便更换夹具，使用效果好。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的正视示意图。
13.图3为本实用新型连接套的结构示意图。
14.图4为本实用新型a处的放大示意图。
15.图5为本实用新型密封部的结构示意图。
16.(1、底板；2、壳体；3、密封门；4、按件；5、第一弹簧；6、凸起；7、底座；8、安装块；9、丝杠；10、限位杆；11、夹具；12、滑块；13、电机；14、连接杆；15、连接套；16、第三弹簧；17、导向块)
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
18.一种方便更换夹具的数控冲床，包括底板1、壳体2、密封部、夹持部、传动部；所述密封部包括密封门3、按件4、第一弹簧5，所述密封门3与壳体2滑动连接，所述按件4与密封门3相铰接，所述第一弹簧5两端分别与密封门3、按件4相连接，所述按件4远离第一弹簧5一侧设有凸起6，所述壳体2表面设有与凸起6相对应的限位槽，所述凸起贯穿密封门3与限位槽相卡接，所述夹持部包括底座7、安装块8、丝杠9、限位杆10、夹具11，所述底座7与底板1滑动连接，所述安装块8与底座7滑动连接，所述丝杠9两端螺纹旋向相反，所述丝杠9与底座7转动连接，所述丝杠9贯穿安装块8并与安装块8螺纹连接，所述夹具11贯穿安装块8并与安装块8滑动连接，所述夹具11一侧设有与限位杆10相对应的限位孔，所述限位杆10与安装块8滑动连接，所述限位杆10贯穿安装块8与限位孔相卡接，所述限位杆10表面设有第二弹簧，所述安装块8位于丝杠9中部两侧，所述传动部包括滑块12、电机13、连接杆14、连接套15、导向杆、第三弹簧16、导向块17，所述丝杠9贯穿底座7与连接杆14相连接，所述滑块12与底板1滑动连接，所述电机13、导向杆均与滑块12相连接，所述电机13与连接套15相连接，所述连接杆14与连接套15相卡接，所述导向杆贯穿导向块17并与导向块17滑动连接，所述第三弹簧16位于导向杆表面，所述导向块17与底板1固定连接。
19.本实用新型所述底板1位于壳体2底部，所述底板1底部设有多个支撑块，多个所述支撑块均与底板1固定连接。
20.本实用新型所述按件4呈t形，所述密封门3内部设有与凸起6相对应的通槽，所述密封门3表面设有把手，所述密封门3内部设有观察窗。
21.本实用新型所述底座7底部设有连接块，所述底座7与底板1之间通过设有连接块相滑动连接，所述安装块8表面设有螺纹孔、螺钉，所述螺钉通过螺纹孔与夹具11相连接。
22.本实用新型所述限位杆10远离限位孔一侧设有限位环，所述第二弹簧两端分别与限位环、安装块8相连接，所述第三弹簧16两端分别与导向块17、滑块12相连接。
23.使用时按下按件4，第一弹簧5收缩，同时凸起6远离限位槽，通过把手向一侧推动密封门3，将滑块12向导向块17一侧推动，使得连接套15远离连接杆14，向外拉动底座7至合适位置以便更换夹具，螺松螺钉，拉动限位杆10使得限位杆10脱离限位孔，此时向上提起夹
具11即可将其取下，然后放入合适的夹具11并使得限位杆10与限位孔卡接，并通过螺钉加固，将底座7推回至初始位置并使得连接套15与连接杆14卡接，完成夹具11的更换。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种方便更换夹具的数控冲床，其特征在于：包括底板(1)、壳体(2)、密封部、夹持部、传动部；所述密封部包括密封门(3)、按件(4)、第一弹簧(5)，所述密封门(3)与壳体(2)滑动连接，所述按件(4)与密封门(3)相铰接，所述第一弹簧(5)两端分别与密封门(3)、按件(4)相连接，所述按件(4)远离第一弹簧(5)一侧设有凸起(6)，所述壳体(2)表面设有与凸起(6)相对应的限位槽，所述凸起贯穿密封门(3)与限位槽相卡接，所述夹持部包括底座(7)、安装块(8)、丝杠(9)、限位杆(10)、夹具(11)，所述底座(7)与底板(1)滑动连接，所述安装块(8)与底座(7)滑动连接，所述丝杠(9)两端螺纹旋向相反，所述丝杠(9)与底座(7)转动连接，所述丝杠(9)贯穿安装块(8)并与安装块(8)螺纹连接，所述夹具(11)贯穿安装块(8)并与安装块(8)滑动连接，所述夹具(11)一侧设有与限位杆(10)相对应的限位孔，所述限位杆(10)与安装块(8)滑动连接，所述限位杆(10)贯穿安装块(8)与限位孔相卡接，所述限位杆(10)表面设有第二弹簧，所述安装块(8)位于丝杠(9)中部两侧，所述传动部包括滑块(12)、电机(13)、连接杆(14)、连接套(15)、导向杆、第三弹簧(16)、导向块(17)，所述丝杠(9)贯穿底座(7)与连接杆(14)相连接，所述滑块(12)与底板(1)滑动连接，所述电机(13)、导向杆均与滑块(12)相连接，所述电机(13)与连接套(15)相连接，所述连接杆(14)与连接套(15)相卡接，所述导向杆贯穿导向块(17)并与导向块(17)滑动连接，所述第三弹簧(16)位于导向杆表面，所述导向块(17)与底板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便更换夹具的数控冲床，其特征在于：所述底板(1)位于壳体(2)底部，所述底板(1)底部设有多个支撑块，多个所述支撑块均与底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方便更换夹具的数控冲床，其特征在于：所述按件(4)呈t形，所述密封门(3)内部设有与凸起(6)相对应的通槽，所述密封门(3)表面设有把手，所述密封门(3)内部设有观察窗。4.根据权利要求1所述的一种方便更换夹具的数控冲床，其特征在于：所述底座(7)底部设有连接块，所述底座(7)与底板(1)之间通过设有连接块相滑动连接，所述安装块(8)表面设有螺纹孔、螺钉，所述螺钉通过螺纹孔与夹具(11)相连接。5.根据权利要求1所述的一种方便更换夹具的数控冲床，其特征在于：所述限位杆(10)远离限位孔一侧设有限位环，所述第二弹簧两端分别与限位环、安装块(8)相连接，所述第三弹簧(16)两端分别与导向块(17)、滑块(12)相连接。

技术总结
本实用新型涉及数控冲床技术领域，尤其涉及一种方便更换夹具的数控冲床。一种方便更换夹具的数控冲床，包括底板、壳体、密封部、夹持部、传动部；所述密封部包括密封门、按件、第一弹簧，所述密封门与壳体滑动连接，所述按件与密封门相铰接，所述第一弹簧两端分别与密封门、按件相连接，所述按件远离第一弹簧一侧设有凸起，所述壳体表面设有与凸起相对应的限位槽，所述凸起贯穿密封门与限位槽相卡接，本实用新型结构简单，通过设有壳体、密封部，方便将正在加工的产品隔离起来，避免伤害到工人，通过设有夹持部，方便夹持产品，通过设有传动部与夹持部配合，方便更换夹具，使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员：熊全书
受保护的技术使用者：深圳市鑫泽峰科技有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/8/23