一种自动锁螺丝机用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及立柱锁螺丝设备技术领域，尤其是涉及一种自动锁螺丝机用送料装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，金属立柱是常用的一种连接部件，而金属立柱的底端通常需要安装一块底板，而立柱与底板之间的连接通常为人工锁螺丝，劳动强度大，目前已经开始出现一种能将立柱与底板自动锁螺丝的自动化设备，但在进行锁螺丝工序之前，需要有一种机构能将底板自动推送出来，本技术由此产生。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种自动锁螺丝机用送料装置。
4.本实用新型的技术方案如下：一种自动锁螺丝机用送料装置，其特征在于，包括：送料组件和推料组件；
5.所述送料组件包括放料盒和第一驱动机构，所述放料盒具有容纳槽，所述放料盒的左侧壁上设有与所述容纳槽连通的第一开口，所述放料盒的右侧壁上设有与所述容纳槽连通的第二开口，所述第一开口与所述第二开口均邻近所述容纳槽的前槽面设置且沿左右方向正对，所述容纳槽内放置有多个底板，多个所述底板沿前后方向依次排布，所述第一驱动机构与最后侧的底板抵接，所述第一驱动机构用于推动所有的底板不断向前移动以使得最前侧的底板与所述容纳槽的前槽面抵接；
6.所述推料组件包括推板和第二驱动机构，所述推板设于所述放料盒外，所述第二驱动机构与所述推板相连以驱动所述推板左右移动，所述推板向左移动时可从所述第一开口进入所述容纳槽内并将最前侧的底板从所述第二开口推出，所述推板向右移动时复位。
7.优选地，所述容纳槽的上侧敞开且沿前后方向延伸。
8.优选地，所述第一驱动机构包括驱动板和第一气缸，所述驱动板位于所述容纳槽内，所述第一气缸安装在所述放料盒的后端，所述第一气缸的活塞杆与所述驱动板相连。
9.优选地，所述底板的左右侧面分别与所述容纳槽的左右槽面抵接。
10.优选地，所述第二驱动机构包括第二气缸，所述推料组件还包括安装座，所述第二气缸安装在所述安装座上，所述第二气缸的活塞杆与所述推板相连。
11.优选地，所述推板的左侧面的外周边缘设有倒角。
12.和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本机构主要包括送料组件和推料组件两部分，通过送料组件和推料组件的互相配合，最终能将底板一个一个的推出放料盒外，实现向立柱自动推送底板。本机构结构简单，便于制作装配，实用性强。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的放料盒前端的示意图；
18.图3是本实用新型的放料盒前端的示意图；
19.图4是本实用新型的放料盒内部的示意图；
20.图5是本实用新型的推料组件的示意图。
21.附图标记如下：
22.1、送料组件；11、放料盒；111、容纳槽；112、第一开口；113、第二开口；12、第一驱动机构；121、驱动板；122、第一气缸；13、底板；2、推料组件；21、推板；22、第二驱动机构；221、第二气缸；23、安装座。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面参考附图图1-图5描述根据本实用新型实施例的一种自动锁螺丝机用送料装
置，包括：送料组件1和推料组件2。
28.如图1-图3所示，送料组件1包括放料盒11和第一驱动机构12，放料盒11具有容纳槽111，放料盒11的左侧壁上设有与容纳槽111连通的第一开口112，放料盒11的右侧壁上设有与容纳槽111连通的第二开口113，第一开口112与第二开口113均邻近容纳槽111的前槽面设置且沿左右方向正对，容纳槽111内放置有多个底板13，多个底板13沿前后方向依次排布，第一驱动机构12与最后侧的底板13抵接，第一驱动机构12用于推动所有的底板13不断向前移动以使得最前侧的底板13与容纳槽111的前槽面抵接。
29.推料组件2包括推板21和第二驱动机构22，推板21设于放料盒11外，第二驱动机构22与推板21相连以驱动推板21左右移动，推板21向左移动时可从第一开口112进入容纳槽111内并将最前侧的底板13从第二开口113推出，推板21向右移动时复位。
30.本机构是一种将立柱与底板13自动锁螺丝设备的组成部分，主要用于向立柱自动推送底板13。本机构的使用过程如下：先将一部分沿前后方向依次排布的底板13放到容纳槽111内，然后第一驱动机构12工作，第一驱动机构12通过推着最后侧的底板13向前移动，便能推动所有的底板13不断向前移动，直到最前侧的底板13与容纳槽111的前槽面抵接，随后第二驱动机构22工作，第二驱动机构22驱动推板21向左移动时，推板21向左移动时可从第一开口112进入容纳槽111内并将最前侧的底板13从第二开口113推出，第二驱动机构22驱动推板21向右移动时，推板21复位，然后第一驱动机构12推动剩余的所有底板13再向前移动到最前侧的底板13与容纳槽111的前槽面抵接。不断重复这个过程，便最终能将底板13一个一个的推出放料盒11外，从而方便后续其他机构将推出的底板13与立柱打上螺丝进行固定。
31.实际应用中，由于立柱所用的底板13为矩形金属薄板，因此本实施例中的放料盒11设置成长方体结构，放料盒11沿前后方向延伸，从而限定出了沿前后方向延伸的横截面形状为矩形的容纳槽111，容纳槽111的上侧需要敞开，以便于放入底板13。底板13的左右侧面分别与容纳槽111的左右槽面抵接，这样可对底板13的前后移动起到导向作用，避免底板13发生偏移。
32.本实施例中的第一驱动机构12包括驱动板121和第一气缸122，驱动板121位于容纳槽111内，第一气缸122安装在放料盒11的后端，第一气缸122的活塞杆与驱动板121相连，第一气缸122的活塞杆不断向前伸出时，便能通过驱动板121推动所有的底板13向前移动。
33.可以理解的是，第一驱动机构12除了可以采用气缸驱动外，还可以为别的驱动形式，例如第一驱动机构12可包括弹簧，弹簧设于容纳槽111内，弹簧的后端与容纳槽111的后槽面固定相连，弹簧处于压缩状态，弹簧的前端则与最后侧的底板13抵接，这样弹簧也可以不断推动所有的底板13向前移动。
34.本实施例中，第二驱动机构22包括第二气缸221，推料组件2还包括安装座23，第二气缸221安装在安装座23上，第二气缸221的活塞杆与推板21相连，由此通过第二气缸221活塞杆的左右伸缩可带动推板21左右移动。
35.实际应用中，为了保证推板21能顺利进入第一开口112内，同时只能推出最前侧的底板13，第一开口112和第二开口113在前后方向上的开口大小应该稍大于底板13的厚度以及推板21的厚度，第一开口112和第二开口113在上下方向上的开口大小应该稍大于底板13的高度以及推板21的高度。
36.此外，推板21的左侧面的外周边缘可设有45度的倒角，这样可使得推板21的左端变得较小一点，更便于插入第一开口112内。
37.可以理解的是，第二驱动机构22除了可以采用气缸驱动外，还可以为别的驱动形式，例如丝杆滑块机构，不再赘述。
38.综上所述，本机构主要包括送料组件1和推料组件2两部分，送料组件1包括放料盒11和第一驱动机构12，放料盒11具有容纳槽111，放料盒11的左侧壁上设有第一开口112，右侧壁上设有第二开口113，第一驱动机构12用于将放入容纳槽111内的所有的底板13不断向前移动以使得最前侧的底板13与容纳槽111的前槽面抵接，推料组件2包括推板21和第二驱动机构22，第二驱动机构22用于驱动推板21左右移动，推板21向左移动时可从第一开口112进入容纳槽111内并将最前侧的底板13从第二开口113推出，推板21向右移动时复位，这样通过送料组件1和推料组件2的互相配合，最终能将底板13一个一个的推出放料盒11外，实现向立柱自动推送底板13。本机构结构简单，便于制作装配，实用性强。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。