一种带锁定功能的条锁的制作方法

1.本实用新型涉及五金技术领域，尤其是涉及一种带锁定功能的条锁。


背景技术：

2.目前，在家用推拉门、窗领域，通常安装的锁闭配件为一字锁；市场上这类配件通常有如下问题：1.这类配件通过锁紧螺丝或则卡扣固定在门扇的型材上，前者锁紧螺丝外露很影响配件的整体美观性；后者通过卡扣固定在型材上安装容易、但取出困难，导致后期更换维修成本极高；2.这类配件可轻易通过上下拨动拨块操作来启闭门、窗，给儿童留下一定的安全隐患；3.这类配件为增设开启难度设置锁芯，需要通过钥匙来解锁，但钥匙容易丢失，锁芯成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装拆卸便捷、结构实用可靠的带锁定功能的条锁。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种带锁定功能的条锁，包括壳体、扣手组件、拨叉，所述壳体内成形有安装腔，所述安装腔沿壳体长度方向延伸，所述安装腔内设置所述扣手组件，所述拨叉设置于壳体背面，所述扣手组件与拨叉可拆卸连接，其中，所述扣手组件左右两侧分别设置有限位钉，两所述限位钉之间连接有弹性件，所述安装腔左右两侧壁分别开有限位孔，所述限位钉卡扣于限位孔内实现限制扣手组件移动，当所述限位钉退出限位孔后，所述扣手组件于安装腔内滑动以带动拨叉移动解锁。
5.本实用新型的有益效果为：安装拆卸便捷，实用可靠，该条锁通过设置壳体、扣手组件、拨叉，其中，利用限位钉卡扣于限位孔内实现限制扣手组件移动，实现扣手组件的锁定，使该条锁具有锁定功能，当需要解锁时，控制限位钉退出限位孔，使扣手组件于安装腔内滑动并带动拨叉移动解锁，整体结构紧凑实用可靠，设计合理，安装拆卸便捷，经济耐用，便于后期维修更换。
6.进一步地，所述扣手组件包括滑动座、两按键，两所述限位钉分别设置于滑动座的左右两侧，两所述按键分别设置于滑动座的上下两侧，所述滑动座内开有固定孔，所述固定孔内设置所述弹性件，所述弹性件两端分别套装两限位钉，所述限位钉上成形有限位凸缘用于供按键推动，通过按下两所述按键以带动两限位钉相互靠近使限位钉退出限位孔，其中，所述弹性件为弹簧。本实用新型采用上述结构后，通过设置两按键，利用按压两按键，实现带动两限位钉相互靠近使限位钉退出限位孔，使扣手组件可解锁滑动，实现解锁的同时，由于设置两按键，且本实用新型的按键需要用力按动，以增加儿童开启难度，可在一定程度上防止儿童误操作开启门、窗，为门窗提供一种安全开启的配件。
7.进一步地，所述按键左右两侧分别成形有推动块，所述推动块与限位凸缘触碰用于推动限位凸缘。本实用新型采用上述结构后，实现带动限位钉移动。
8.进一步地，所述滑动座背面成形有连接凸台，所述连接凸台上开有第一连接孔，所
述拨叉开有第二连接孔，通过锁紧螺丝依次穿过所述第二连接孔与第一连接孔实现滑动座与拨叉可拆卸连接。本实用新型采用上述结构后，通过锁紧螺丝实现滑动座与拨叉可拆卸连接，使本实用新型的安装拆卸便捷。
9.进一步地，所述连接凸台上开有多个卡位孔，所述拨叉正面成形有多个卡位块，多个所述卡位孔与多个卡位块一一对应，当所述滑动座与拨叉连接时，所述卡位块进入卡位孔内实现定位。本实用新型采用上述结构后，通过卡位块进入卡位孔内实现定位，以使第一连接孔快速对准第二连接孔，便于后续滑动座与拨叉连接。
10.进一步地，所述扣手组件还包括安装座，所述安装座左右两侧成形有安装板，两所述安装板用于包裹滑动座的左右两侧用于防止限位钉退出滑动座，其中，所述安装板开有安装孔，所述限位钉穿过安装孔后进入限位孔，所述安装板内侧壁的上下两侧分别成形有限位块，所述限位块用于限制按键退出安装座。
11.进一步地，所述安装座背面开有安装口，所述连接凸台穿过安装口后与拨叉连接。本实用新型采用上述结构后，以便于连接凸台与拨叉连接。
12.进一步地，所述壳体上下两侧分别开有螺丝孔，所述螺丝孔上设置有固定螺丝，所述固定螺丝用于将壳体可拆卸安装于门窗型材上。本实用新型采用上述结构后，通过开设螺丝孔以及设置固定螺丝，利用固定螺丝穿过螺丝孔后卡紧于门窗型材的内侧壁，以实现将壳体紧密固定于门窗型材上，由于该种安装方式为螺丝隐藏式固定安装，固定螺丝内置隐藏，使整体结构美观，且安装拆卸更换快捷，使后期维修成本低，解决了现有安装方式的弊端。
13.进一步地，所述安装座由韧性材料制作。本实用新型采用上述结构后，以便于与滑动座组装。
14.进一步地，所述扣手组装还包括背板，所述背板设置于安装座背面，其中所述安装腔内开有安装槽，当所述扣手组件设置于安装腔内时，所述背面设置于安装槽内。本实用新型采用上述结构后，通过背板于安装槽内滑动，可引导整个扣手组件上下移动的同时，通过控制安装槽的长度，以控制背板的滑动行程，从而控制扣手组件、拨叉的上下移动行程。
15.进一步地，所述拨叉背面成形有多个拨齿，所述拨齿用于带动门窗的多点闭锁器实现控制门窗的启闭。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构图。
17.图2为本实用新型与门窗的配合安装图。
18.图3为本实用新型的扣手组件与拨叉分解图。
19.图4为本实用新型的安装于门窗的侧剖视图。
20.图5为图4中a处局部放大图。
21.图6为本实用新型的剖视图一（未解锁状态）。
22.图7为本实用新型的剖视图二（已解锁滑动状态）。
23.其中，1为壳体，11为安装腔，111为安装槽，12为限位孔，13为螺丝孔，14为固定螺丝，2为扣手组件，21为限位钉，211为限位凸缘，22为弹性件，23为滑动座，231为固定孔，232为连接凸台，2321为第一连接孔，2322为卡位孔，24为按键，241为推动块，25为安装座，251
为安装板，2511为安装孔，2512为限位块，252为安装口，26为背板，3为拨叉，31为第二连接孔，32为锁紧螺丝，33为卡位块，34为拨齿。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
25.参见附图1至附图7所示，一种带锁定功能的条锁，包括壳体1、扣手组件2、拨叉3，壳体1内成形有安装腔11，安装腔11沿壳体1长度方向延伸，安装腔11内设置扣手组件2，拨叉3设置于壳体1背面，扣手组件2与拨叉3可拆卸连接，其中，扣手组件2左右两侧分别设置有限位钉21，两限位钉21之间连接有弹性件22，安装腔11左右两侧壁分别开有限位孔12，限位钉21卡扣于限位孔12内实现限制扣手组件2移动，当限位钉21退出限位孔12后，扣手组件2于安装腔11内滑动以带动拨叉3移动解锁。
26.在本实施例中，扣手组件2包括滑动座23、两按键24，两限位钉21分别设置于滑动座23的左右两侧，两按键24分别设置于滑动座23的上下两侧，滑动座23内开有固定孔231，固定孔231内设置弹性件22，弹性件22两端分别套装两限位钉21，限位钉21上成形有限位凸缘211用于供按键24推动，通过按下两按键24以带动两限位钉21相互靠近使限位钉21退出限位孔12，其中，弹性件22为弹簧。
27.在本实施例中，按键24左右两侧分别成形有推动块241，推动块241与限位凸缘211触碰用于推动限位凸缘211；其中，推动块241与限位凸缘211的接触面、限位凸缘211与推动块241的接触面均为斜面，以便于推动块241与限位凸缘211相互贴合以及便于推动块241推动限位凸缘211。
28.在本实施例中，滑动座23背面成形有连接凸台232，连接凸台232上开有第一连接孔2321，拨叉3开有第二连接孔31，通过锁紧螺丝32依次穿过第二连接孔31与第一连接孔2321实现滑动座23与拨叉3可拆卸连接。
29.在本实施例中，连接凸台232上开有多个卡位孔2322，拨叉3正面成形有多个卡位块33，多个卡位孔2322与多个卡位块33一一对应，当滑动座23与拨叉3连接时，卡位块33进入卡位孔2322内实现定位。
30.在本实施例中，扣手组件2还包括安装座25，安装座25左右两侧成形有安装板251，两安装板251用于包裹滑动座23的左右两侧用于防止限位钉21退出滑动座23，其中，安装板251开有安装孔2511，限位钉21穿过安装孔2511后进入限位孔12，安装板251内侧壁的上下两侧分别成形有限位块2512，限位块2512用于限制按键24退出安装座25。
31.在本实施例中，安装座25背面开有安装口252，连接凸台232穿过安装口252后与拨叉3连接。
32.在本实施例中，安装座25由韧性材料制作。
33.在本实施例中，壳体1上下两侧分别开有螺丝孔13，螺丝孔13上设置有固定螺丝14，固定螺丝14用于将壳体1可拆卸安装于门窗型材上；在安装时，将壳体1设置于门窗型材上，然后将固定螺丝14拧入螺丝孔13内使固定螺丝14穿过螺丝孔13后卡紧于门窗型材的内侧壁，实现将壳体1可拆卸安装于门窗型材上。
34.在本实施例中，扣手组装还包括背板26，背板26设置于安装座25背面，其中安装腔11内开有安装槽111，当扣手组件2设置于安装腔11内时，背面设置于安装槽111内。
35.在本实施例中，拨叉3背面成形有多个拨齿34，拨齿34用于带动门窗的多点闭锁器实现控制门窗的启闭。
36.在本实施例中，具体锁定过程为：首先，同时按压两按键24，使两按键24没入滑动座23内并相互靠近，此时按键24的推动块241推动限位凸缘211移动，从而带动两限位钉21相互靠近，并使弹性件22压缩；两限位钉21相互靠近使限位钉21依次退出限位孔12、安装孔2511，然后缩回滑动座23内，使扣手组件2进入解锁状态，此时即可用手推动扣手组件2于安装腔11内上下滑动使背板26于安装槽111内上下移动，以带动拨叉3上下移动，从而使拨齿34带动门窗的多点闭锁器实现本实施例的条锁，以打开门窗。
37.其中，由于本实施例设置有两按键24，使本实施例的解锁难度增加，从而增加儿童开启难度，提高使用的安全性。
38.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。