一种龙井茶智能化分层摊青装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种龙井茶智能化分层摊青装置。


背景技术：

2.新鲜的龙井茶被收购进厂后，一般不会立即进行加工，而是需要摊放一段时间，这道工序通常称为摊青，它是龙井茶加工中的首要环节，也是非常重要的一个环节。在摊青过程中，新鲜茶叶散失部分水分，使得叶质变软，可塑性增加，青草气逐渐转化为清香，更有利于鲜叶的后期加工。
3.然而目前的摊青设备摊青效率低，且在摊青的过程中，一般需要人工将龙井茶内夹杂的砂石抖落，操作人员的劳动强度大。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种龙井茶智能化分层摊青装置，以解决现有技术中传统设备摊青效率低，需要人工将龙井茶内夹杂的砂石抖落的技术问题。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
6.本发明提供了一种龙井茶智能化分层摊青装置，包括壳体、多个转动机构、多个角度调节机构和控制器；
7.多个转动机构均安装在所述壳体的内侧，所述转动机构包括转筒、多根转轴、多个内网框、驱动组件，所述转筒竖向转动连接在所述壳体的内底面上，多根所述转轴垂直穿插在所述转筒的中部，多根所述转轴均与所述转筒转动连接，多个所述内网框分别连接在多根所述转轴上，多根所述转轴和多个所述内网框的数量相等且分别对应，所述驱动组件安装在所述壳体的内底面上，用于驱动所述转筒转动；
8.所述角度调节机构安装在所述转筒上，用于调节多个所述内网框与地面的倾角；所述角度调节机构和所述多个转动机构的数量相等且分别对应，所述驱动组件和所述角度调节机构均与所述控制器电连接。
9.进一步地，所述角度调节机构包括转动电机、第一锥齿轮和多个第二锥齿轮，所述转动电机安装在所述转筒的内侧底部，所述第一锥齿轮安装在所述转动电机的输出轴上，多个所述第二锥齿轮分别安装在同一个所述转筒上的多根转轴的端面上，多个所述第二锥齿轮分别与对应的所述第一锥齿轮啮合，所述转动电机与所述控制器电连接。
10.进一步地，所述内网框包括框体、盖板和锁紧件，所述框体的顶端开设第一通孔，所述盖板铰链连接在所述第一通孔的内侧，以通过所述盖板实现所述第一通孔的开闭，所述锁紧件安装在所述框体的外壁上，用于对所述盖板进行锁紧。
11.进一步地，所述龙井茶智能化分层摊青装置还包括支撑网，所述壳体的顶部开设有第二通孔，所述支撑网铰链连接在所述壳体的顶部，转动所述支撑网可实现所述第二通孔的开闭，所述支撑网采用透明材质制造。
12.进一步地，所述龙井茶智能化分层摊青装置还包括档杆，所述档杆安装在所述壳
体的内侧顶部，用于对所述支撑网进行支撑。
13.进一步地，所述龙井茶智能化分层摊青装置还包括外框，所述外框安装在所述支撑网的顶部外边缘位置。
14.进一步地，所述龙井茶智能化分层摊青装置还包括多个热烘机构，多个所述热烘机构均安装在所述壳体的外壁上，多个热烘机构均与所述控制器电连接。
15.进一步地，所述龙井茶智能化分层摊青装置还包括风力检测机构和测温机构，所述风力检测机构和所述测温机构均安装在所述壳体的内壁上，且均与所述控制器电连接。
16.进一步地，所述壳体上开设多个透气孔，所述壳体采用透明材料制造。
17.进一步地，所述龙井茶智能化分层摊青装置还包括多个转向轮，多个所述转向轮等距安装在所述壳体的底部，用于对所述壳体进行支撑和移动。
18.本发明的有益效果：
19.1、本发明上多个内网框和支撑网均能放置龙井茶，单次摊青的茶叶量多，且可针对不同状态的龙井茶进行分开铺放，能避免不同状态的龙井茶混淆；
20.2、本发明设置有多个转动机构，多个转动机构中均分别包含有多个内网框，待摊青的龙井茶分批装填在多个内网框内，通过驱动组件驱动对应的转动机构转动后，能同步带动多个内网框内的龙井茶转动，龙井茶在转动过程中，能提升茶叶的摊青效率；同时多个转动机构同步转动，能提升相邻转动机构的多个内网框内的龙井茶风干效率以及摊青效率；
21.3、本发明上的多个内网框可通过角度调节机构调整其倾斜角度，转动机构在转动过程中，可通过角度调节机构使其循环摆动，内网框在转动以及摆动过程中，可将龙井茶内夹杂的砂石抖落，同时能使得内网框内的龙井茶翻转，从而使得龙井茶风干的更加均匀；本发明上的支撑网也可铺放龙井茶，通过角度调节机构调整内网框的角度，可使得内网框转动产生向上的风，对支撑网上的龙井茶进行风干，能进一步提升支撑网上的龙井茶的风干和摊青效率；
22.4、本发明上安装有风力检测机构、测温机构和热烘机构，基于风力检测机构对壳体内的风力进行检测，当壳体内的风力低于设定值时，可反馈给控制器，控制器能控制驱动组件，以提升转动机构的转速；或者开启热烘机构，对内网框和支撑网上的龙井茶进行风干，智能化程度高，且可进一步提升茶叶的风干和摊青效率；同时基于所设置的测温机构，能对壳体内部温度进行检测，避免壳体内部温度过高，造成龙井茶部分烧毁，从而影响龙井茶的口感。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为图1的a-a方向的剖视图；
25.图3为图2的b部位的局部放大示意图；
26.图4为转动电机在转筒的内部的安装示意图的放大图；
27.图5为本发明中的支撑网向外打开状态的示意图；
28.图6为图5中c部位的局部放大示意图；
29.图7为图6的d-d方向的向视图。
30.附图标记说明：
31.1、壳体；11、第二通孔；12、锁紧门；
32.2、转动机构；21、转筒；22、转轴；23、内网框；231、框体；232、盖板；233、锁紧件；24、驱动组件；
33.3、角度调节机构；31、转动电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；
34.4、控制器；5、支撑网；6、档杆；7、外框；8、热烘机构；9、风力检测机构；10、测温机构。
具体实施方式
35.下面结合附图及具体实施例对本发明再作进一步详细的说明。在本发明的描述中，相关方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，其中，“上”、“下”是指图1的上下方向，以图1为例，垂直纸面向上为上，垂直纸面向下为下，垂直纸面向左为左，垂直纸面向右为右，垂直纸面向内为前，垂直纸面向外为后，左右方向为横向，上下方向为竖向。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.另外，在本发明中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或顺序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
37.第一实施例：
38.参照图1，本技术实施例提供了一种龙井茶智能化分层摊青装置，包括壳体1、多个转动机构2、多个角度调节机构3和控制器4；
39.多个转动机构2均安装在所述壳体1的内侧，所述转动机构2包括转筒21、多根转轴22、多个内网框23、驱动组件24，所述转筒21竖向转动连接在所述壳体1的内底面上，多根所述转轴22垂直穿插在所述转筒21的中部，多根所述转轴22均与所述转筒21转动连接，多个所述内网框23分别连接在多根所述转轴22上，多根所述转轴22和多个所述内网框23的数量相等且分别对应，所述驱动组件24安装在所述壳体1的内底面上，用于驱动所述转筒21转动；
40.所述转动组件24包括驱动电机、第一直齿轮和第二直齿轮，驱动电机安装在壳体1的内底面上，第一直齿轮安装在驱动电机的输出轴上，第二直齿轮套装在转筒21的外圈上，第一直齿轮和第二直齿轮相互啮合。
41.在本实施例中，所述转动机构2的数量优选为两个，两个所述转动机构2对称设置在所述壳体1的内侧，同样的，所述角度调节机构3的数量优选为两个，两个所述角度调节机构3分别安装在两个所述转筒21上；同一个所述转动机构2上的所述转轴22的数量为2～5根，对应的，所述内网框23的数量设置为2～5个，在本实施例中，转轴22的数量优选为4根，4根转轴22以转筒21的竖直轴线为原点，圆形阵列在所述转筒21的中部外圈上，同一个所述转筒21上的所述内网框23的数量优选为4个，4个所述内网框23分别连接在4根所述转轴22上且远离转筒21一端，所述内网框23和所述转轴22采用可拆卸的方式进行连接，以便于对
所述内网款22进行检修和更换；可拆卸的方式可以是螺丝固定、螺纹连接等。
42.所述角度调节机构3安装在所述转筒21上，用于调节多个所述内网框23与地面的倾角；所述角度调节机构3和所述多个转动机构2的数量相等且分别对应，所述驱动组件24和所述角度调节机构3均与所述控制器4电连接；
43.所述角度调节机构3包括转动电机31、第一锥齿轮32和多个第二锥齿轮33，所述转动电机31安装在所述转筒21的内底部，所述第一锥齿轮32安装在所述转动电机31的输出轴上，多个所述第二锥齿轮33分别安装在同一个所述转筒21上的多根转轴22的端面上，多个所述第二锥齿轮33分别与对应的所述第一锥齿轮32啮合，所述转动电机31与所述控制器4电连接。
44.通过角度调节机构3调整多个内网框23角度，从而可调节多个内网框23在转动过程中产生的风力方向，同时也可以通过角度调节机构3使多个内网框23循环摆动，内网框23在摆动过程中，可将其内的龙井茶上夹杂的砂石抖落，也可使得内网框23内的龙井茶翻动，使得其内的龙井茶风干得更加均匀。
45.所述内网框23包括框体231、盖板232和锁紧件233，所述框体231的顶端开设第一通孔，所述盖板232铰链连接在所述第一通孔的内侧，以通过所述盖板232实现所述第一通孔的开闭，所述锁紧件233安装在所述框体231的外壁上，用于对所述盖板232进行锁紧。所述内网框23的表面上开设有个排气孔，以便于其内龙井茶的水分散发。
46.所述壳体1上开设多个透气孔，以便于外界的空气和所述壳体1内侧的空气通过多个透气孔互通，所述壳体1和多个所述内网框23均采用透明塑料材料制造，以便于外界的阳光透过所述壳体1和内网框23直射到内网框23内的龙井茶上，加快龙井茶水分散失和摊青效率。所述壳体1上开设有两个第三通孔，两个第三通孔分别对应两个转动机构2，设置两个所述第三通孔的目的是为了更好的将内网框23内的茶叶取出，在两个第三通孔位置分别设立两个锁紧门12，两个锁紧门12均采用铰链连接的方式分别安装在两个所述第三通孔的内侧，以实现所述第三通孔的开闭。
47.第二实施例：
48.第二实施例在第一实施例的基础上新增支撑网5、档杆6、外框7、热烘机构8、风力检测机构9以及测温机构10；
49.所述壳体1的顶部开设有第二通孔11，所述支撑网5铰链连接在所述壳体1的顶部，转动所述支撑网5可实现所述第二通孔11的开闭，所述支撑网5采用透明塑料材质制造，或者支撑网5采用网布制造；操作人员可在支撑网5上铺放龙井茶鲜叶，通过角度调节机构3调整内网框23的角度，可使得内网框23转动产生向上的风，对支撑网5上的龙井茶进行送风，能进一步提升支撑网5上的龙井茶鲜叶水分散失和摊青效率，同时可增加单次摊青茶叶的铺放量。
50.所述档杆6安装在所述壳体1的内侧顶部，用于对所述支撑网5进行支撑，以防止所述支撑网5下榻。
51.所述外框7安装在所述支撑网5的顶部外边缘位置，设置所述外框7，能防止支撑网5在风干过程中，支撑网5上的龙井茶被吹落到地面上。
52.多个所述热烘机构8均安装在所述壳体1的外壁上，多个热烘机构8均与所述控制器4电连接；所述热烘机构8的热烘温度可调节，在冬季温度冷的时候，可将热烘温度适当调
高，使得龙井茶鲜叶的水分散失更快。在本实施例中，所述热烘机构8设置为两个，两个所述热烘机构8对称设置在所述壳体1的左右两侧。
53.所述风力检测机构9和所述测温机构10均安装在所述壳体1的内壁上，且均与所述控制器4电连接。本发明通过转动机构2的转动产生的风、外界自然风和热烘机构8产生的风的叠加，对壳体1多个内网框23中的龙井茶进行送风，并基于风力检测机构9对壳体1内的风力进行检测，当壳体1内的风力低于设定值时，可反馈给控制器4，控制器4能控制驱动组件24，以提升转动机构2上的多个内网款23的转速。
54.多个所述转向轮等距安装在所述壳体1的底部，用于对所述壳体1进行支撑和移动。多个所述转向轮的数量为4个，4个所述转向轮分别安装在所述壳体1底面的4个对角位置处，以便于操作人员移动本设备。
55.本发明的工作过程为：操作人员分批将待摊青的龙井茶鲜叶填装到对应的内网框23内，不同状态的龙井茶鲜叶填装在不同的内网框23内，以避免不同状态的龙井茶鲜叶相互混淆；填装完成后，将盖板232盖住，并通过锁紧件233锁紧，完成之后，启动两个驱动组件24，驱动组件24驱动对应的转筒21转动，转筒21转动同步带动多个内网框23转动，多个内网框23在转动过程中，与空气接触，可提升龙井茶鲜叶的水分散失速度和摊青效率，同时也能产生向相邻转动机构2吹动的风，以进一步提升相邻转动机构2上的多个内网框23内的鲜叶的摊青效率。
56.在茶叶转动过程中，可通过角度调节机构3调整多个内网框23与地面的倾斜角度，通过循环调整其角度，可使多个内网框23循环摆动，内网框23在转动以及摆动过程中，可将龙井茶内夹杂的砂石抖落，同时能使得内网框23内的龙井茶鲜叶翻转，从而使得龙井茶鲜叶摊放得更加均匀；本发明上的支撑网5也可铺放龙井茶鲜叶，通过角度调节机构3调整内网框23的角度，可使得内网框23转动产生向上的风，对支撑网5上的龙井茶进行送风，能进一步提升支撑网5上的龙井茶的水分散失和摊青效率，待一定时间后，鲜叶摊青完成，将锁紧门12打开，将内网框23内的龙井茶倒出即可。
57.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。