一种可调节压痕位置的纸箱压痕机的制作方法

1.本发明涉及压痕机技术领域，具体为一种可调节压痕位置的纸箱压痕机。


背景技术：

2.压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。
3.在纸箱的生产过程中通常需要用到压痕机用于对纸箱进行压痕处理，目前压痕机的压痕操作大多通过其上的压痕臂实现，但是多个压痕臂大多固定安装于压痕机上，当需要进行不同间距的压痕操作时，需要更换相对的压痕机，导致操作较为不便，加工效率较低，为此提出一种可调节压痕位置的纸箱压痕机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节压痕位置的纸箱压痕机，解决了上述背景技术中提出的目前压痕机需要进行不同间距的压痕操作时，需要更换相对的压痕机，操作较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节压痕位置的纸箱压痕机，包括机架，所述机架的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有调节机构，所述调节机构表面的两侧均安装有压痕机构，所述机架的内侧固定连接有承载板，所述承载板上表面的中心处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有托板，所述托板下表面的四角处均固定连接有伸缩柱，所述托板的两侧壁均设有压紧机构；
8.所述驱动机构包括固定安装于机架表面的电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的表面固定连接有传动筒，所述传动筒的一侧壁固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有双向驱动螺杆，所述双向驱动螺杆的两端均与对应的压痕机构螺纹连接。
9.进一步地，所述压痕机构包括螺纹连接于双向驱动螺杆表面的螺纹环，所述螺纹环的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有套环，所述套环的表面固定连接有压痕臂。
10.进一步地，所述传动筒的一端通过轴座与机架的内侧壁活动连接，所述传动齿轮的一侧通过轴座活动安装于机架的内部。
11.进一步地，所述压紧机构包括开设于托板内侧的活动槽，所述托板通过活动槽水平上下滑动安装有抵触板。
12.进一步地，所述抵触板的下表面转动安装有导向柱，所述抵触板的两端均固定连接有弧形导向板。
13.进一步地，所述抵触板的上表面固定连接有抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端固定连接于活动槽的内部。
14.进一步地，所述伸缩柱远离托板的一端固定安装于承载板的表面，所述双向驱动螺杆的一端通过轴座活动安装于传动筒的内部，所述双向驱动螺杆的两端开设有反向螺纹。
15.进一步地，所述机架的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的表面开设有安装槽。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种可调节压痕位置的纸箱压痕机，具备以下有益效果：
19.1、该可调节压痕位置的纸箱压痕机，通过调节电机、双向驱动螺杆、螺纹环、连接块和套环等结构的设置，启动调节电机带动双向驱动螺杆转动，使其上的两个压痕臂相互靠近或远离，从而可以根据不同纸箱的加工要求，实现压痕位置的调整，进而方便了工作人员的操作使用。
20.2、该可调节压痕位置的纸箱压痕机，通过活动槽、抵触板、导向柱、弧形导向板和抵触弹簧等结构的设置，将待压痕纸箱置于导向柱的下方，通过抵触弹簧的弹力作用，可以给予纸箱向下的抵触力，使其可以与托板体贴合更加紧密，降低了因纸箱与托板表面存在间隙的情况发生，从而有利于纸箱的压痕操作。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明展开结构示意图；
24.图3为本发明部分拆解结构示意图；
25.图4为本发明压痕机构部分拆解结构示意图；
26.图5为本发明剖视结构示意图。
27.图中：1、机架；2、承载板；3、电动推杆；4、托板；5、伸缩柱；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、传动筒；10、调节电机；11、双向驱动螺杆；12、螺纹环；13、连接块；14、套环；15、压痕臂；16、活动槽；17、抵触板；18、导向柱；19、弧形导向板；20、抵触弹簧；21、安装座。
具体实施方式
28.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种可调节压痕位置的纸箱压痕机，包括机架1，机架1的一侧固定安装有驱动机构，驱动机构的输出端固定连接有调节机构，调节机构表面的两侧均安装有压痕机构，机架1的内侧固定连接有承载板2，承载板2上表面的中心处固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有托板4，托板4下表面的四角处均固定连接有伸缩柱5，托板4的两侧壁均设有压紧机构；
32.如图1、2和3所示，具体的：启动电动推杆3使托板4进行上下高度的调整，使其同步调整托板与压痕壁间的间隙，从而便于对不同厚度纸箱压痕时的调节使用；
33.驱动机构包括固定安装于机架1表面的电机6，电机6的输出端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7的表面啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的表面固定连接有传动筒9，传动筒9的一侧壁固定连接有调节电机10，调节电机10的输出端固定连接有双向驱动螺杆11，双向驱动螺杆11的两端均与对应的压痕机构螺纹连接；
34.其中，传动筒9的一端通过轴座与机架1的内侧壁活动连接，传动齿轮8 的一侧通过轴座活动安装于机架1的内部；
35.其中，压痕机构包括螺纹连接于双向驱动螺杆11表面的螺纹环12，螺纹环12的表面固定连接有连接块13，连接块13的表面固定连接有套环14，套环14的表面固定连接有压痕臂15；
36.其中，连接块13与传动筒9的表面水平滑动连接；
37.其中，伸缩柱5远离托板4的一端固定安装于承载板2的表面，双向驱动螺杆11的一端通过轴座活动安装于传动筒9的内部，传动筒9的两端开设有反向螺纹；
38.其中，机架1的两侧均固定连接有安装座21，安装座21的表面开设有安装槽，通过安装座21的设置，方便了机架与外部支撑物间的固定安装；
39.具体的，使用时将纸板置于托板4上，通过电动推杆3调整其于合适的位置后，启动电机6带动主动齿轮7主动，主动齿轮7通过从动齿轮8转动，从动齿轮通过从动筒带动其上的压痕臂15转动，使其底部抵触于纸箱的表面，从而通过纸箱于托板4表面的水平抽动，而实现对其的压痕操作；
40.当需要对压痕位置进行调整，启动调节电机10带动双向驱动螺杆11转动，使其上的两个压痕臂15相互靠近或远离，从而可以根据不同纸箱的加工要求，实现压痕位置的调整。
41.实施例2
42.实施例1内的结构安装完成后，为了降低压痕时因纸箱底部存在间隙，而不利于纸箱的压痕操作，从而将压紧机构进行安装；
43.具体为：压紧机构包括开设于托板4内侧的活动槽16，托板4通过活动槽16水平上下滑动安装有抵触板17，抵触板17的下表面转动安装有导向柱 18，抵触板17的两端均固定连接有弧形导向板19，抵触板17的上表面固定连接有抵触弹簧20；
44.其中，抵触弹簧20的一端固定连接于活动槽16的内部；
45.具体的，使用时，将待压痕纸箱置于导向柱18的下方，通过抵触弹簧20 的弹力作用，可以给予纸箱向下的抵触力，使其可以与托板4体贴合更加紧密，降低了因纸箱与托板4表面存在间隙的情况发生，从而有利于纸箱的压痕操作去，且通过多个导向柱18的配合使用，又减少了纸箱与压紧机构接触面的摩擦力，有利于纸箱于托板4表面的水平滑动。
46.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
48.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。