一种一体式二次降噪真空泵消音器的制作方法

1.本实用新型属于消音器技术领域，特别是涉及一种一体式二次降噪真空泵消音器。


背景技术：

2.真空泵广泛应用于畜牧业、石油化工等工业领域，原理主要通过容积变化或螺旋叶片挤压方式实现抽排气的功能，泵体有进气口和排气口，由于真空泵运行时的高压气体会产生非常大的噪音，其噪音频谱范围广，会对真空泵周围产生很大的噪音污染，影响正常的生活及生产环境。为此真空泵进口或出口处会安装消音器，对真空泵产生的噪音进行降噪处理。
3.现有真空泵消音器原理大多采用多级连接方式，即多个单一频谱范围的消音器连接在一起，其消音频谱范围窄，多级消音器连接方式，消音频谱范围窄，一般只针对低频消音，消音效果差，经消音后高频噪音仍然刺耳不绝，多级连接结构复杂，重量大，占用空间大，检修困难。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种新型真空泵消音器，其采用一体式结构，结构简单，体积小，重量轻，减噪频谱范围广，涵盖高中低频，总降噪声量可达40-45db。
5.为实现上述技术方案，本实用新型提供如下技术方案:
6.一种一体式二次降噪真空泵消音器，包括：筒体(1)，排污口(2)，三通(3)，进气口多孔管(4)，进气口减音筒(5)，密封板(6)，多孔导气管(7)，出气口多孔管(8)，出气口减音筒(9)，
7.所述的消音器筒体(1)有进气口和出气口，筒体(1)进气口下方有排污口(2)，连接处密封焊接，防止漏气。所述三通(3)与筒体封头处密封焊接。所述进气口多孔管(4) 有多个小孔，所述进气口减音筒(5)套在进气口多孔管(4)上，所述进气口减音筒(5) 内外为多孔管，两端有封堵，所述进气口减音筒(5)内外多孔管之间含有减音棉，目的减小分散后的气流的冲击力。所述的密封板(6)在筒体(1)内，并与筒体(1)密封焊接，目的隔出进气口缓冲室与出气口缓冲室。所述多孔导气管(7)在密封板(6)上，数量为三根，所述多孔导气管上有多个小孔，并与密封板(6)密封焊接。所述出气口多孔管(8)与所述进气口多孔管(4)结构相同，所述的出气口减音筒(9)与进气口减音筒 (5)结构相同，焊接方式相同。所述密封板(6)隔开的进气口端的进气口多孔管(4) 与进气口减音筒(5)，目的对真空泵高压气体低频噪音进行减噪，所述密封板(6)隔开的出气口端出气口多孔管(8)，出气口减音筒(9)，目的对高频噪音进行减噪。上述内容可实现本专利一体真空泵消音器内两个缓冲室对真空泵产生的高压气体进行两次降噪处理，频谱范围由低频到高频，涵盖频谱范围广。
8.本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单，重量轻，占用空间小，便于安装及拆卸，内部对真空泵产生的高压气体即可对低频噪音进行降噪，又可对
高频噪音进行二次降噪，消音频谱涵盖范围广，经实测总消声量可达40-45db，降噪效果十分明显。
附图说明
9.图1是本实用新型的整体结构主视图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
11.请参阅图1，一种一体式二次降噪真空泵消音器，包括：筒体(1)，排污口(2)，三通(3)，进气口多孔管(4)，进气口减音筒(5)，密封板(6)，多孔导气管(7)，出气口多孔管(8)，出气口减音筒(9)，所述的消音器筒体(1)有进气口和出气口，筒体(1)进气口下方有排污口(2)，连接处密封焊接，防止漏气。所述三通(3)与筒体封头处密封焊接。所述进气口多孔管(4)有多个小孔，所述进气口减音筒(5)套在进气口多孔管(4)上，所述进气口减音筒(5) 内外为多孔管，两端有封堵，所述进气口减音筒(5)内外多孔管之间含有减音棉，目的减小分散后的气流的冲击力。所述的密封板(6)在筒体(1)内，并与筒体(1)密封焊接，目的隔出进气口缓冲室与出气口缓冲室。所述多孔导气管(7)在密封板(6)上，数量为三根，所述多孔导气管上有多个小孔，并与密封板(6)密封焊接。所述出气口多孔管(8)与所述进气口多孔管(4)结构相同，所述的出气口减音筒(9)与进气口减音筒 (5)结构相同，焊接方式相同。所述密封板(6)隔开的进气口端的进气口多孔管(4) 与进气口减音筒(5)，目的对真空泵高压气体低频噪音进行减噪，所述密封板(6)隔开的出气口端出气口多孔管(8)，出气口减音筒(9)，目的对高频噪音进行减噪。


技术特征：
1.一种一体式二次降噪真空泵消音器，包括：筒体(1)，排污口(2)，三通(3)，进气口多孔管(4)，进气口减音筒(5)，密封板(6)，多孔导气管(7)，出气口多孔管(8)，出气口减音筒(9)，其特征在于：所述的消音器筒体(1)有进气口和出气口，筒体(1)进气口下方有排污口(2)，连接处密封焊接，防止漏气，所述三通(3)与筒体封头处密封焊接，所述进气口多孔管(4)有多个小孔，所述进气口减音筒(5)套在进气口多孔管(4)上，所述进气口减音筒(5)内外为多孔管，两端有封堵，所述进气口减音筒(5)内外多孔管之，间含有减音棉，所述出气口多孔管(8)与所述进气口多孔管(4)结构相同，所述的出气口减音筒(9)与进气口减音筒(5)结构相同，焊接方式相同，所述密封板(6)隔开的进气，口端的进气口多孔管(4)与进气口减音筒(5)，所述密封板(6)隔开的出气口端出气口多孔管(8)，出气口减音筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种一体式二次降噪真空泵消音器，其特征在于：所述密封板(6)在筒体(1)内，并与筒体(1)密封焊接。3.根据权利要求1所述的一种一体式二次降噪真空泵消音器，其特征在于：所述多孔导气管(7)在密封板(6)上，数量为3根。

技术总结
本实用新型公开了一种一体式二次降噪真空泵消音器，包括：筒体，排污口，三通，进气口多孔管，进气口减音筒，密封板，多孔导气管，出气口多孔管，出气口减音筒，所述的消音器筒体有进气口和出气口，筒体进气口下方有排污口，连接处密封焊接，防止漏气，所述三通与筒体封头处密封焊接，所述进气口多孔管有多个小孔，所述进气口减音筒套在进气口多孔管上，本实用新型结构简单，重量轻，占用空间小，便于安装及拆卸，内部对真空泵产生的高压气体即可对低频噪音进行降噪，又可对高频噪音进行二次降噪，消音频谱涵盖范围广，经实测总消声量可达40-45dB，降噪效果十分明显。降噪效果十分明显。降噪效果十分明显。


技术研发人员：霍文超 王光圣 李志明 贾金辉
受保护的技术使用者：黑龙江米尔克畜牧设备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/8/22