一种直筒式循环水泵的制作方法

1.本公开涉及水泵领域，具体是涉及一种直筒式循环水泵。


背景技术：

2.水泵在日常生活中的应用十分广泛，目前的水泵多为电机驱动或电磁驱动，动力装置与功能装置相互独立，动力装置的防水性能往往不佳，因此大大限制了水泵在某些特殊环境中使用。水泵的动力装置与功能装置独立设置的结构使其进水口与出水口往往不在一条直线上，进水方向与出水方向相互垂直，出水口的设置位置大大增加了水泵的体积，需要较大的安装空间，使水泵在某些特殊环境使用时可能受体型限制。
3.现有技术中已经存在一些直筒式水泵，此类水泵的进水口与出水口设置在一条轴线上，增加了水泵的可使用环境，其动力装置防水性能好，甚至可以作为潜水泵使用，如，授权公告号为：cn104153998b的发明专利公开了一种直筒轴式水泵，并具体公开了其为一种机电一体的新型水泵，电动机定子采用了的定子铁芯骨架固定铁芯磁极的设计，实现了绕组外嵌磁极内置、定子内腔和定子绕组在空间上完全独立，具有对定子绕组的防水功能，定子铁芯骨架与水泵端盖组成了泵体和转子的托架，转子采用了直筒轴式设计，水泵以转子直筒轴为机轴，在其中安装了叶片，使水泵将转子、机轴、叶轮于一身。该技术方案公开的一种直筒轴式水泵虽然具有体积小、结构简单、防水性能好、使用环境多等优点，但是，其转子、机轴及叶轮一体的设计，在机轴无进一步固定条件下，运行过程存在稳定性不佳的问题，也会增大使用过程中的噪音。
4.如现有技术公开的授权公告号为cn104454559a的发明公开了一种交直流轴流水泵，并具体公开了该装置包括交直流电机、进水口、出水口、叶轮，所述交直流电机包括设置于电机壳体内的定子、定子内的转子和转子内的转轴，所述叶轮固定连接与所述转轴的一端、邻近进水口处，所述交直流电机设置于所述进水口和所述出水口之间，所述进水口和所述出水口在一条直线上；在所述电机壳体内近表面处设置有水流通道，连通所述进水口和所述出水口。该技术方案公开的一种交直流轴流水泵虽然解决了现有技术中电机与水泵的密封容易出现漏水、漏电的问题，但是其多个隔离护套的设置会影响电机的工作效率，并且其转轴在使用过程中容易晃动，进而增大使用过程中的噪音。
5.现有技术公开号为cn108894999a的发明专利申请公开了一种电动水泵，并具体公开了该装置包括壳体、涡轮叶片及电机，涡轮叶片及电机设置在壳体内，电机包括电机轴、固定在电机轴上的转子及套设在转子外的定子，壳体上设置有进水口及出水口，涡轮叶片固定在电机轴上，涡轮叶片在电机的带动下旋转，以使得液体从进水口进入壳体内并从出水口流出，定子上设置有第一包塑层，转子上设置有第二包塑层，第一包塑层用于隔绝定子与由进水口进入壳体内的液体接触，第二包塑层用于隔绝转子与由进水口进入壳体内的液体接触。本发明的电动水泵，第一包塑层及第二包塑层用于隔绝液体与电路，以避免出现漏电或短路，取消了水泵与电机之间的密封件，简化电动水泵的装配、降低生产成本。该技术方案公开的一种电动水泵虽然密封性能好，但是其多个密封层的设置影响电机的工作效
率，且液体直接通过电机流动的方式会缩短电机的使用寿命。
6.从现有技术公开的内容来看，目前使用动力装置和功能装置独立设置的水泵存在防水性能不佳、可使用环境少等缺点，而直筒式水泵虽然解决了这些问题，但是仍然存在电机转轴不稳定、工作噪音大、密封机构过多的缺陷。


技术实现要素：

7.本公开针对现有技术中的存在的电机转轴不稳定、工作噪音大、密封机构过多等问题，提供一种直筒式循环水泵，该装置用于高效稳定输送液体。
8.本公开的构思之一是在于通过改变动力机构的结构和相对位置，进而使水泵的振动减小。
9.进一步的，本公开的另一构思在于，动力机构中的转子轭和定轴之间设置滑动轴承，滑动轴承提高定轴的稳定性，减少转子轭转动摩擦力。
10.进一步的，本公开的另一构思在于，设置一个固定部件用于固定动力机构，提高动力机构的稳定性。
11.更进一步的，本公开的另一构思在于，设置固定部件、定轴和滑动轴承处于动力机构的旋转轴线上，同心度高有利于提高装置稳定性。
12.更进一步的，本公开的另一构思在于，设置叶轮处于动力机构的旋转轴线上，叶轮与定轴同心轴设置有利于提高叶轮的稳定性能。
13.进一步的，本公开的另一构思在于，泵体设置有第一通道用于液体流通，第一通道与动力机构的旋转轴线平行，减缓水流被叶轮甩出后对泵体的冲击力，进而使水泵的振动减小。
14.更进一步的，本公开的另一构思在于，水泵的进水通道和出水通道设置于同一轴线上，且进水通道、出水通道与第一通道平行，增大对液体流动的缓冲作用，进而使水泵振动减小。
15.更进一步的，本公开所提供的一种直筒式循环水泵，包括泵体和动力机构，所述动力机构设置在泵体内；
16.所述动力机构包括转子和定子，所述转子包括定轴和转子轭；
17.所述动力机构还包括连接件，所述连接件连接转子轭和定轴，所述转子轭通过连接件在定轴上实现转动。
18.所述连接件为滑动轴承。
19.滑动轴承使得定轴与转子轭的间隙相对较小，从而可提高精度，进而使得转子轭转动的稳定性较好，可起到减震消噪效果。
20.进一步的，所述泵体包括第一壳体和第二壳体，所述动力机构设置在第一壳体内，所述第一壳体设置有固定槽，所述固定槽连接定轴的一端用于固定定轴，所述固定槽和定轴处于动力机构的旋转轴线上。
21.定轴与固定槽处于同一轴线时，转子轭高速运动状态下会产生离心力，定轴在离心力作用下产生偏移和振动，当定轴与固定槽处于同一轴线时，此时固定槽固定定轴最佳，同心轴的设置提高了动力机构的稳定性，减小动力机构工作状态下的振动，进而也减小了工作噪音。
22.更进一步的，所述第一壳体外设置有用于支撑固定槽的支撑件，所述支撑件的旋转轴心处于动力机构的旋转轴线上。
23.进一步的，所述直筒式水泵包括前盖板，所述前盖板内设置有固定部件，所述固定部件连接定轴远离固定槽的一端，所述固定部件使定轴稳定在泵体内。
24.滑动轴承连接转子轭和定轴，减小了转子轭与定轴的摩擦阻力，固定槽固定定轴的一端，减小了动力机构的振动。但是动力机构的部件之间仍然存在间隙，且当动力机构高速运转时仍会产生振动，固定部件连接在定轴远离固定槽的一端，可以有效减缓动力机构因转动而产生的偏移，固定部件与固定槽分别固定定轴的一端，大大提高了转子的稳定性能，动力机构工作状态下受固定部件与固定槽的作用振动减小，进而噪音也减小。
25.更进一步的，所述固定部件为支撑架，所述支撑架的支撑脚优选为三个。
26.支撑架结构简单且稳定，当支撑脚为三个时支撑性能好且节省加工成本。
27.进一步的，所述第二壳体套装在第一壳体外，所述第一壳体与第二壳体之间形成第一通道，所述第一通道用于液体流通。
28.水流经过了泵体中的第一通道，水流会将泵体在工作时产生的热量带走，使得泵体内转子和定子工作环境温度相对稳定，进而保证工作效率，并可延长设备的连续工作时间，不易出现温度过高的情况，使用稳定性较好；而且经过泵体的水流还可对泵体工作时产生的振动起到缓冲，并对噪音起到吸附的作用，进而使得设备工作时振动和噪音均相对较小。
29.进一步的，所述前盖板与泵体之间设置有导流环，所述前盖板还设置有叶轮，所述叶轮位于前盖板与导流环形成的工作腔内，所述工作腔通过导流环与第一通道连通。
30.导流环与前盖板构成了工作空腔，使得导流环代替了部分的前盖板和泵体，使得整体体积更小，更适合在空间相对较小的地方使用。液体受叶轮作用具有较大的冲击力，受导流环和第一通道的缓冲作用，对泵体的冲击减小，进而使泵体振动减小。
31.进一步的，所述叶轮与转子传动连接，所述叶轮设置在动力机构的旋转轴线上。
32.叶轮受动力机构的作用转动工作，叶轮的工作转速大会产生离心力，当叶轮、动力机构、固定槽、固定机构处于同一轴线时，可以有效控制叶轮因离心力产生的偏移，保证了叶轮的稳定性，实现高效降震降噪，并且提高装置的安装精度。
33.进一步的，所述直筒式水泵还包括后盖板，所述泵体还包括第三壳体，所述第三壳体一端连接前盖板，所述第三壳体的另一端连接后盖板；且第三壳体与前盖板之间以及第三壳体与后盖板之间均设有密封件密封；
34.所述第三壳体套装在第二壳体的外侧。
35.第三壳体设置后，只需要密封两个位置即可将整个外壳的内腔密封，不但可降低整体的密封难度，降低生产成本，还可减少泄漏的风险，进而提高整体的使用稳定性，使用寿命较长。
36.更进一步的，所述前盖板设置有进水通道，所述后盖板设置有出水通道，所述出水通道连接第一通道，所述进水通道与出水通道处于同一轴线，且所述进水通道与出水通道的轴线与动力机构的旋转轴线重合。
37.上述进水通道与出水通道的设置方式使得循环水泵为直线式，直线式循环泵的体积小且适合安装的环境多，大大提高了水泵的使用便利性。水流在泵体内流动轨迹与动力
机构的同心度高，此时水流流动稳定，且对动力机构的振动有缓冲作用，提高装置的稳定性，减小泵体振动。
38.进一步的，本公开所提供的一种直筒式循环水泵接通电源后，转子轭受电流及定子作用在定轴上转动，叶轮受转子轭带动开始工作，水流经进水通道后被叶轮甩出，甩出的水流流经导流环和第一通道，最后经出水通道输出，进水通道与出水通道平行或处于同一轴线上，使得进水通道的水流与出水通道的水流为同一方向，构成离心式直线泵。
39.相对于现有技术而言，本公开所提供的一种直筒式循环水泵，该装置用于高效稳定输送液体，利用滑动轴承减小转子轭在定轴上转动的摩擦力，并且滑动轴承对定轴有固定作用，提高动力机构的稳定性；利用固定部件使动力机构在泵体内稳定工作，减少振动；利用进水通道和出水通道设置平行或处于同一轴线，减小循环泵的体积，使得循环泵在多种环境下可以安装使用；利用多个壳体的封装结构提高密封性能，减少密封件的使用，节省装置加工成本；利用叶轮、定轴的同轴度控制提高循环泵的稳定性能，高效降震降噪。
附图说明
40.以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
41.图1：本公开一种直筒式循环水泵的剖视图；
42.图2：本公开一种直筒式循环水泵的侧视图；
43.图3：本公开一种直筒式循环水泵中第一壳体和第二壳体的结构示意图；
44.图4：本公开一种直筒式循环水泵中第一壳体和第二壳体的侧视图；
45.图5：本公开一种直筒式循环水泵的另一侧视图；
46.其中，1、泵体；2、定子；3、转子轭；4、定轴；5、连接件；6、第一壳体；7、固定槽；8、支撑件；9、第二壳体；10第一通道；11、前盖板；12、后盖板；13、第三壳体；14、密封件；15、进水通道；16、出水通道；17、固定部件；18、导流环；19、叶轮。
具体实施方式
47.下面结合附图，对本公开作详细的说明。
48.为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
49.图1和图2是本公开的一个具体的实施例，具体的如下：
50.图1和图2是本公开中一个实施例的剖视图和主视图，本实施例具体提供一种直筒式循环水泵，该装置用于高效稳定输送液体，具体包括泵体1和动力机构，所述动力机构设置在泵体1内；
51.所述动力机构包括转子和定子2，所述转子包括转子轭3和定轴4；
52.所述动力机构还包括连接件5，所述连接件5连接转子轭3和定轴2，所述转子轭3通过连接件5在定轴4上实现转动；
53.所述连接件5为滑动轴承。
54.滑动轴承使得定轴4与转子轭3的间隙相对较小，从而可提高精度，进而使得转子轭3转动的稳定性较好，可起到减震消噪效果。
55.更进一步的，本公开还可以提供如下的一种实施例：
56.该实施例的构思在于利用多个壳体的封装结构提高密封性能，减少密封件的使用，提高密封性能。
57.如图3和图4所示，本实施例具体提供一种直筒式循环水泵，包括泵体1和动力机构，所述动力机构设置在泵体1内；所述动力机构包括转子和定子2，所述转子包括转子轭3和定轴4；所述动力机构还包括连接件5，所述连接件5连接转子轭3和定轴2，所述转子轭3通过连接件5在定轴4上实现转动；所述连接件5为滑动轴承；
58.所述泵体1包括第一壳体6，所述第一壳体6设置有固定槽，所述固定槽7连接定轴4的一端用于固定定轴4，所述固定槽7、动力机构、定轴4处于第一壳体6的中心轴线上；
59.所述第一壳体6外设置有用于支撑固定槽7的支撑件8，所述支撑件8的旋转轴心处于动力机构的旋转轴线上；
60.所述泵体包括第二壳体9，所述第二壳体9套装在第一壳体6的外侧，所述第一壳体6与第二壳体9之间形成第一通道10，所述第一通道10用于液体流通；
61.所述直筒式水泵包括前盖板11和后盖板12，所述泵体1还包括第三壳体13，所述前盖板11连接在第三壳体13的一端上，所述后盖板12连接在第三壳体13的另一端；且第三壳体13与前盖板11之间以及第三壳体13与后盖板12之间均设有密封件14密封；
62.所述第三壳体13套装在第二壳体9的外侧。
63.定轴4与固定槽7处于同一轴线时，转子轭3高速运动状态下会产生离心力，定轴4在离心力作用下产生偏移和振动，当定轴4与固定槽7处于同一轴线时，此时固定槽7固定定轴4最佳，同心轴的设置提高了动力机构的稳定性，减小动力机构工作状态下的振动，进而也减小了工作噪音。
64.水流经过了泵体1中的第一通道，水流会将泵体1在工作时产生的热量带走，使得泵体1内转子和定子2工作环境温度相对稳定，进而保证工作效率，并可延长设备的连续工作时间，不易出现温度过高的情况，使用稳定性较好；而且经过泵体1的水流还可对泵体1工作时产生的振动起到缓冲，并对噪音起到吸附的作用，进而使得设备工作时振动和噪音均相对较小。
65.第三壳体13设置后，只需要密封两个位置即可将整个外壳的内腔密封，不但可降低整体的密封难度，降低生产成本，还可减少泄漏的风险，进而提高整体的使用稳定性，使用寿命较长。
66.更进一步的，本公开还可以提供如下的一种实施例：
67.该实施例的构思在于利用固定部件使动力机构在泵体内稳定工作，减少振动。
68.如图5所示，本实施例具体提供一种直筒式循环水泵，包括泵体1和动力机构，所述动力机构设置在泵体1内；所述动力机构包括转子和定子2，所述转子包括转子轭3和定轴4；所述动力机构还包括连接件5，所述连接件5连接转子轭3和定轴2，所述转子轭3通过连接件5在定轴4上实现转动；所述连接件5为滑动轴承；所述泵体1包括第一壳体6，所述第一壳体6设置有固定槽7，所述固定槽7连接定轴4的一端用于固定定轴4，所述固定槽7、动力机构、定
轴4处于第一壳体6的中心轴线上；所述第一壳体6外设置有用于支撑固定槽7的支撑件8，所述支撑件8的旋转轴心处于动力机构的旋转轴线上；所述泵体包括第二壳体9，所述第二壳体9套装在第一壳体6的外侧，所述第一壳体6与第二壳体9之间形成第一通道10，所述第一通道10用于液体流通；所述直筒式水泵包括前盖板11和后盖板12，所述泵体1还包括第三壳体13，所述前盖板11连接在第三壳体13的一端上，所述后盖板12连接在第三壳体13的另一端；且第三壳体13与前盖板11之间以及第三壳体13与后盖板12之间均设有密封件14密封；所述第三壳体13套装在第二壳体9的外侧；
69.所述前盖板11设置有进水通道15，所述后盖板12设置有出水通道16，所述出水通道16连接第一通道10，所述进水通道15与出水通道16平行或处于同一轴线；
70.所述前盖板11内设置有固定部件17，所述固定部件17连接定轴4远离固定槽7的一端，所述固定部件17使定轴4稳定在泵体内；
71.所述固定部件17为支撑架，所述支撑架的支撑脚优选为三个。
72.上述进水通道15与出水通道16的设置方式使得循环水泵为直线式，直线式循环泵的体积小且适合安装的环境多，大大提高了水泵的使用便利性。
73.滑动轴承连接转子轭3和定轴4，减小了转子轭3与定轴4的摩擦阻力，固定槽7固定定轴4的一端，减小了动力机构的振动。但是动力机构的部件之间仍然存在间隙，且当动力机构高速运转时仍会产生振动，固定部件17连接在定轴4远离固定槽7的一端，可以有效减缓动力机构因转动而产生的偏移，固定部件17与固定槽7分别固定定轴4的一端，大大提高了转子的稳定性能，动力机构工作状态下受固定部件17与固定槽7的作用振动减小，进而噪音也减小。使用支撑架结构简单且稳定，当支撑脚为三个时支撑性能好且节省加工成本。
74.更进一步的，本公开还可以提供如下的另一种实施例：
75.如图1-5所示，该实施例的构思在于利用叶轮、定轴的同轴度控制提高循环泵的稳定性能，高效降震降噪。
76.如图4所示，本实施例具体提供一种直筒式循环水泵，包括泵体1和动力机构，所述动力机构设置在泵体1内；所述动力机构包括转子和定子2，所述转子包括转子轭3和定轴4；所述动力机构还包括连接件5，所述连接件5连接转子轭3和定轴2，所述转子轭3通过连接件5在定轴4上实现转动；所述连接件5为滑动轴承；所述泵体1包括第一壳体6，所述第一壳体6设置有固定槽7，所述固定槽7连接定轴4的一端用于固定定轴4，所述固定槽7、动力机构、定轴4处于第一壳体6的中心轴线上；所述第一壳体6外设置有用于支撑固定槽7的支撑件8，所述支撑件8的旋转轴心处于动力机构的旋转轴线上；所述泵体包括第二壳体9，所述第二壳体9套装在第一壳体6的外侧，所述第一壳体6与第二壳体9之间形成第一通道10，所述第一通道10用于液体流通；所述直筒式水泵包括前盖板11和后盖板12，所述泵体1还包括第三壳体13，所述前盖板11连接在第三壳体13的一端上，所述后盖板12连接在第三壳体13的另一端；且第三壳体13与前盖板11之间以及第三壳体13与后盖板12之间均设有密封件14密封；所述第三壳体13套装在第二壳体9的外侧；所述前盖板11设置有进水通道15，所述后盖板12设置有出水通道16，所述出水通道16连接第一通道10，所述进水通道15与出水通道16平行或处于同一轴线；所述前盖板11内设置有固定部件17，所述固定部件17连接定轴4远离固定槽7的一端，所述固定部件17使定轴4稳定在泵体内；所述固定部件17为支撑架，所述支撑架的支撑脚优选为三个；
77.所述前盖板11与泵体1之间设置有导流环16，所述前盖板11还设置有叶轮19，所述叶轮19位于前盖板11与导流环16形成的工作腔内，所述工作腔通过导流环16与第一通道10连通；
78.所述叶轮19与转子传动连接，所述叶轮19处于动力机构的旋转轴线上。
79.导流环16与前盖板11构成了工作空腔，使得导流环16代替了部分的前盖板11和泵体1，使得整体体积更小，更适合在空间相对较小的地方使用。叶轮19受动力机构的作用转动工作，叶轮19的工作转速大会产生离心力，当叶轮19、动力机构、固定槽7、固定机构15处于同一轴线时，可以有效控制叶轮19因离心力产生的偏移，保证了叶轮1的稳定性，实现高效降震降噪，并且提高装置的安装精度。
80.本实施例所提供的一种直筒式循环水泵接通电源后，转子轭3受电流及定子2作用在定轴上4转动，叶轮19受转子轭3带动开始工作，水流经进水通道15后被叶轮19甩出，甩出的水流流经导流环16和第一通道10，最后经出水通道16输出，进水通道15与出水通道16平行或处于同一轴线上，使得进水通道15的水流与出水通道16的水流为同一方向，构成离心式直线泵。
81.以上对本公开进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。