电器设备的制作方法

1.本实用新型涉及送风装置技术领域，尤其涉及一种电器设备。


背景技术：

2.市场上的很多电器设备在出厂时为了节约包装空间，通常采取拆分的形式进行包装，例如拆分为包括设备主体以及支撑底盘的形式，例如在设备主体和底盘上各自设有对位结构进行对位安装，用户购买到家后再自行进行安装。其中，塔扇、电暖扇，就是这样的电器设备。
3.在相关技术中，设备主体和底盘在安装时由于各自的安装结构的外形一致，不便于对位安装。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电器设备，包括：机身，所述机身的端部设有第一安装结构，所述第一安装结构的横截面包括至少一个第一直线部和至少一个第一弧线部；底盘，所述底盘朝向所述机身的一侧设有第二安装结构，所述第二安装结构用于和所述第一安装结构可拆卸连接，所述第二安装结构的横截面包括至少一个第二直线部和至少一个第二弧线部，且所述第二直线部和所述第一直线部相对应，所述第二弧线部和所述第一弧线部相对应。
5.这样，通过在底盘上设置横截面具有第二直线部和第二弧线部的第二安装结构，在机身的端部设有横截面包括第一直线部和第一弧线部的第一安装结构，从而机身在和底盘进行对位安装时，通过弧形部和弧形部进行对位，通过直线部和直线部进行对位，从而方便进行对位安装，缩短安装时间。
6.在一些实施方式中，所述底盘包括相对的第一分盘和第二分盘，所述第一分盘和所述第二分盘可拆卸连接。
7.这样，将底盘设置为两个分盘的形式，在打包时，能够将两个分盘分别放置于机身的侧方，以减小包装盒的体积，方便运输。
8.在一些实施方式中，所述第二分盘上设有第二安装部，处于安装状态的所述第一安装部和所述第二安装部围设形成所述第二安装结构。
9.这样，通过第一安装部和第二安装部围设形成第二安装结构，使得第一分盘和第二分盘能够设置呈半圆状，能够保持对称的性质，能够具有相同的投影面积，符合事物具有对称性的特点，在打包时能够占用相同的包装体积，便于减小包装的容量。
10.在一些实施方式中，所述第一分盘上设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部设于所述第一安装部的两侧，所述第二分盘上设有第三连接部和第四连接部，所述第三连接部和所述第四连接部设于所述第二安装部的两侧，所述第一连接部用于和所述第三连接部连接，所述第二连接部用于和所述第四连接部连接。
11.这样，通过第一连接部用于和第三连接部连接，第二连接部用于和第四连接部连
接，实现第一分盘和第二分盘的安装。
12.在一些实施方式中，所述第一连接部和所述第二连接部交错设于所述第一安装部的两侧，所述第三连接部和所述第四连接部相交错设于所述第二安装部的两侧，所述第一连接部和所述第四连接部上设有相同的第一连接结构，所述第二连接部和所述第三连接部上设有相同的第二连接结构，一个所述第一连接结构和一个所述第二连接结构连接。
13.这样，此时第一分盘和第二分盘通过相旋转交叉的方式进行安装，能够快速进行定位安装，便于操作的进行。
14.在一些实施方式中，所述第一连接结构上包括多个插接杆，所述插接杆往远离所述机身的一侧延伸，所述第二连接结构包括多个第二定位柱，一个所述插接杆和一个所述定位柱一一对应插接。
15.这样，通过一个插接杆和一个定位柱一一对应插接，从而实现了第一分盘和第二分盘的可拆卸安装。
16.在一些实施方式中，所述第一安装结构往远离所述机身的方向延伸，所述第一安装结构插接于所述第二安装结构内。
17.这样，通过采用底盘进行定位，能够方便的将机身插接在底盘内。
18.在一些实施方式中，所述机身的端部还设有套设部、多个第一加强筋以及多个连接柱，所述套设部绕设于所述第一安装结构外，多个所述第一加强筋分隔连接于所述套设部的内壁和所述第一安装结构的外壁之间，每一个所述第一加强筋上设有一个所述连接柱，所述第二安装结构上分隔设有多个安装孔，一个所述安装孔和一个所述连接柱连接。
19.这样，通过在第一安装结构外设置套设部、多个第一加强筋以及多个连接柱，对应在第二安装结构上分隔设有多个安装孔，一个安装孔和一个连接柱连接，通过加强筋的增强作用，以及通过连接柱和安装孔的连接，两者共同增加第一安装结构和第二安装结构的连接稳固性。
20.在一些实施方式中，所述底盘往远离所述机身的方向形成支撑台，所述支撑台用于支撑所述套设部。
21.这样，使得第一安装结构和第二安装结构形成紧密安装，套设部和支撑台形成紧密安装。
22.在一些实施方式中，所述机身的端部还设有加强柱和多个第二加强筋，所述第一安装结构绕设于所述加强柱外，多个所述第二加强筋分隔连接于所述第一安装结构的内壁和所述加强柱的外壁之间。
23.这样，通过再设置有加强柱，设置第二加强筋分隔连接于第一安装结构的内壁和加强柱的外壁之间，进一步保证第一安装结构的支撑强度。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的电器设备的分解示意图；
25.图2为图1中i处的放大示意图；
26.图3为图1中的第一安装结构的结构示意图；
27.图4为图1中的第二安装结构的结构示意图；
28.图5为图1中的第一安装结构的另一种结构示意图；
29.图6为图1中的底盘的结构示意图；
30.图7为图6中的底盘处于未安装时的结构示意图；
31.图8为图1中的底盘背面的安装完成的示意图；
32.图9为图8中的底盘背面的分解示意图；
33.图10为图8中的底盘的未安装时的背面示意图。
34.其中，附图标记含义如下：
35.电器设备100；
36.机身10、第一安装结构11、第一直线部111、第一弧线部112、套设部12、第一加强筋13、连接柱14、加强柱15、第二加强筋16；
37.底盘20、第二安装结构21、第二直线部211、第二弧线部212、安装孔213、第一分盘22、第一安装部221、第一连接部222、第一连接结构2221、插接柱2221a、第二连接部223、第二连接结构2231、定位柱2231a、第一抵持台224、第二分盘23、第二安装部231、第三连接部232、第四连接部233、第二抵持台234、支撑台24。
具体实施方式
38.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
41.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
42.其中，本实施例中的电器设备100为塔扇，当然亦可使用在其他技术领域中，例如呈竖立使用的取暖器或者冷暖风扇等电器设备。
43.请参阅图1至图10，为本实用新型提供的电器设备100，包括机身10和底盘20。
44.其中，请参阅图1至图3及图6，机身10的端部设有第一安装结构11，第一安装结构11的横截面包括至少一个第一直线部111和至少一个第一弧线部112；底盘20朝向机身10的一侧设有第二安装结构21，第二安装结构21用于和第一安装结构11可拆卸连接，第二安装结构21的横截面包括至少一个第二直线部211和至少一个第二弧线部212，第二直线部211和第一直线部111相对应，第二弧线部212和第一弧线部112相对应。
45.上述电器设备100，通过在底盘20上设置横截面具有第二直线部211和第二弧线部212的第二安装结构21，在机身10的端部设有横截面包括第一直线部111和第一弧线部112的第一安装结构11，从而机身10在和底盘20进行对位安装时，通过弧形部和弧形部进行对位，通过直线部和直线部进行对位，从而方便进行对位安装，缩短安装时间。
46.具体地，请参阅图3和图4，本实施例中的第一安装结构11和第二安装结构21的横截面呈字母d型，即第一安装结构11的横截面包括一个第一直线部111和一个第一弧线部
112，第一直线部111和第一弧线部112依次首尾相接，对应的，第二安装结构21也包括一个第二直线部211和一个第二弧线部212，第二直线部211和第二弧线部212依次首尾相接。在其他实施例中，例如请参阅图5，第一安装结构11可以包括多个第一直线部111和多个第一弧线部112，对应的，第二安装结构21也包括多个第二直线部211和多个第二弧线部212，从而通过弧形部和直线部的各自定位，便于第一安装结构11和第二安装结构21的安装。或者在其他实施例中，为了方便开模生产，可以将第一安装结构11和第二安装结构21的横截面均设置为不同长度的直线部，或者设置为不同曲率的弧形部，以方便对位安装。
47.请参阅图7至图10，在本实用新型的一个实施例中，为了增加底盘20的支撑稳定性，设置为底盘20的投影面积大于机身10的投影面，因此为了在出厂时节约包装空间，机身10和底盘20以相互拆分的形式进行包装，可以理解的，由于底盘20具有较大的投影面积，为了进一步减小底盘20的包装容量，本实施例中的底盘20设置为包括相对的第一分盘22和第二分盘23，第一分盘22和第二分盘23可拆卸连接，从而将底盘20设置为两个分盘的形式，在打包时，能够将两个分盘分别放置于机身10的侧方，以减小包装盒的体积，方便运输。当用户需要进行安装时，首先将第一分盘22和第二分盘23安装成为一体之后，再将机身10安装于底盘20上。
48.可以理解地，当底盘20包括为第一分盘22和第二分盘23的形式时，第二安装结构21和单独设置于第一分盘22上，或者可以单独设置于第二分盘23上，或者第二安装结构21可以为拆分的形成分别设置于第一分盘22和第二分盘23上，当第一分盘22和第二分盘23安装后再配合形成第二安装结构21。
49.在本实用新型的一个实施例中，为了使得第一分盘22和第二分盘23具有对称性，本实施例中的第一分盘22和第二分盘23呈半圆状，第一分盘22上设有第一安装部221，第二分盘23上设有第二安装部231，处于安装状态的第一安装部221和第二安装部231围设形成第二安装结构21，从而将第一分盘22上设有第一安装部221，第二分盘23上设有第二安装部231的形式，通过第一安装部221和第二安装部231围设形成第二安装结构21，使得第一分盘22和第二分盘23能够设置呈半圆状，能够保持对称的性质，能够具有相同的投影面积，符合事物具有对称性的特点，在打包时能够占用相同的包装体积，便于减小包装的容量。在其他实施例中，也可以根据需要，例如为了方便加工成型，可以将第二安装结构21单独设置于第一分盘22上，或者将第二安装结构21单独设置于第二分盘23上，在此并不限定。
50.可以理解地，此时第一安装部221的横截面包括第二直线部211以及第二直线部211两侧的部分第二弧线部212，第二安装部231包括部分第二弧线部212，通过第二安装部231上的部分第二弧线部212和第一安装部221上的两个部分第二弧线部212构成整个弧线部212。
51.请参阅图7，在本实用新型的一个实施例中，由于底盘20分为第一分盘22和第二分盘23，两者可拆卸连接，在一个具体的实施例中，第一分盘22上设有第一连接部222和第二连接部223，第一连接部222和第二连接部223设于第一安装部221的两侧，第二分盘23上设有第三连接部232和第四连接部233，第三连接部232和第四连接部233设于第二安装部231的两侧，第一连接部222用于和第三连接部232连接，第二连接部232用于和第四连接部233连接，从而通过第一连接部222用于和第三连接部232连接，第二连接部232用于和第四连接部233连接，实现第一分盘22和第二分盘23的安装。例如，第一连接部222和第二连接部223
上设置相同的结构，例如同为卡扣，第三连接部232和第四连接部233设置相同的结构，例如同为卡槽，以便于第一连接部222用于和第三连接部232连接，第二连接部232用于和第四连接部233连接。
52.请参阅图7至图9，在本实用新型的一个实施例中，为了方便第一分盘22和第二分盘23安装以及保证安装的稳固性，第一连接部222和第二连接部223交错设于第一安装部221的两侧，即第一连接部222和第二连接部223位于同一直径的两侧，第三连接部232和第四连接部233相交错设于第二安装部231的两侧，即第三连接部232和第四连接部233位于同一直径的两侧，第一连接部222和第四连接部233上设有相同的第一连接结构2221，第二连接部223和第三连接部232上设有相同的第二连接结构2231，一个第一连接结构2221和一个第二连接结构2231连接，从而此时第一分盘22和第二分盘23通过相旋转交叉的方式进行安装，在安装时，通过旋转交叉，第三连接部232上的第二连接结构2231和第一连接部222上的第一连接结构2221进行安装，第四连接部233上的第一连接结构2221和第二连接部223上的第二连接结构2231进行安装，例如，通过卡接、插接等方式进行可拆卸连接。从而通过将第一分盘22和第二分盘23通过相旋转交叉的方式进行安装，能够快速进行定位安装，便于操作的进行。
53.具体地，请参阅图9和图10，本实施例中的第一连接结构2221上包括多个插接柱2221a，插接杆2221a往远离机身10的一侧延伸，其中插接杆2221a连接于第一分盘22或第二分盘23的主体上，第二连接结构2231包括多个定位柱2231a，多个定位柱2231a穿设于第一分盘22或第二分盘23的主体，一个插接杆2221a和一个定位柱2231a一一对应插接，从而实现了第一分盘22和第二分盘23的可拆卸安装。
54.此外，由于第一连接部222和第二连接部223交错设于第一安装部221的两侧，第三连接部232和第四连接部233相交错设于第二安装部231的两侧，为了保证第一分盘22和第二分盘23完成安装后每个均呈半圆状，第一分盘22的第一连接部222往远离机身10的方向凹陷，以形成第一抵持台224，第二分盘23的第三连接部232往往远离机身10的方向凹陷，以形成第二抵持台234，定位柱2231a对应穿设第一抵持台224或第二抵持台234，从而使得第一分盘22和第二分盘23在安装时，第一连接部222盖设于第三连接部232上，第四连接部233盖设于第二连接部223上。
55.具体地，请参阅图10，为安装时的旋转示意图，此时可以将第一分盘22保持不动，通过转动第二分盘23，第二分盘23的第三连接部232该侧以顺时针向上运动，第二分盘23的第四连接部233以顺时针的方向向下运动，从而将第二分盘23安装到了第一分盘22上。
56.其中，请阅图1，本实施例中的第一安装结构11和第二安装结构21在安装时，一般为将底盘20放置于地面上，再将机身10安装在底盘20上，为了方便安装，第一安装结构11往远离机身10的方向延伸，第一安装结构11插接于第二安装结构21内，相当于第二安装结构21提供了安装槽，用于供凸出的第一安装结构11进行插接连接，从而通过采用底盘20进行定位，能够方便的将机身10插接在底盘20内。在其他实施例中，也可以设置为第二安装结构21插接于第一安装结构11内，在此并限定，两者可以实现插接连接即可。
57.请参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，为了保证机身10和底盘20的安装稳定性，机身10的端部还设有套设部12、多个第一加强筋13以及多个连接柱14，套设部12绕设于第一安装结构11外，多个第一加强筋13分隔连接于套设部12的内壁和第一安装结构
11的外壁之间，每一个第一加强筋13上设有一个连接柱14，第二安装结构21上分隔设有多个安装孔213，一个安装孔213和一个连接柱14连接，从而通过在第一安装结构11外设置套设部12、多个第一加强筋13以及多个连接柱14，对应在第二安装结构21上分隔设有多个安装孔213，一个安装孔213和一个连接柱14连接，通过加强筋的增强作用，以及通过连接柱14和安装孔213的连接，两者共同增加第一安装结构11和第二安装结构21的连接稳固性。
58.具体地，套设部12和连接柱14沿机身10凸出来的高度大于第一加强筋13沿机身10凸出来的高度，从而在于第二安装结构21进行连接时，连接柱14能够插入至安装孔213内之后再通过螺栓连接，同时套设部12能够环绕支撑于第二安装结构21外。
59.具体地，为了对套设部12进行支撑，底盘20往远离机身40的方向形成支撑台24，支撑台24用于支撑套设部12，从而使得第一安装结构11和第二安装结构21形成紧密安装，套设部12和支撑台24形成紧密安装。
60.此外，由于机身10具有较大的体积和重量，为了进一步保证第一安装结构11的连接强度，机身10的端部还设有加强柱15和多个第二加强筋16，第二安装结构21绕设于加强柱15外，多个第二加强筋16分隔连接于第一安装结构11的内壁和加强柱15的外壁之间，加强柱15和多个第二加强筋16穿设于第二安装结构21内，从而通过再设置有加强柱15，设置第二加强筋16分隔连接于第一安装结构11的内壁和加强柱15的外壁之间，进一步保证第一安装结构11的支撑强度。
61.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。