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一种透气环保型高性能塑胶跑道底层及其制备方法与流程

2022-08-23 23:03:09 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,其特征在于,所述底层由以下原料组成:(a)至少一种单组分湿固化含硅聚氨酯胶黏剂;(b)至少一种三元乙丙橡胶颗粒;(c)至少一种聚醚型硅氧烷润湿剂;(d)至少一种超临界二氧化碳发泡的热塑性聚氨酯;其中,质量浓度为0.5%的聚醚型硅氧烷润湿剂的水溶液表面张力≤25mn/m。2.根据权利要求1所述的一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,其特征在于,按重量份计,所述(a)组分为10-15份,(b)组分为50-80份;(c)组分为0.1-0.5份,(d)组分为10-20份。3.根据权利要求1所述的一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,其特征在于,所述(a)组分的制备方法如下:s1、有机硅前体a的制备:将氨丙基三甲氧基硅烷、叔碳酸缩水甘油酯加入烧瓶中,在氮气条件下进行搅拌反应,得到有机硅前体a;s2、单组分湿固化含硅聚氨酯胶黏剂的制备:将聚醚多元醇加入三口烧瓶中升温到100-120℃,在真空条件下脱水1-2h,随后降温至40℃以下,接着加入多异氰酸酯、催化剂,搅拌均匀后通入氮气,随后升温至40-100℃,保温1-3h,测试体系nco已经降低到理论值后,接着加入步骤s1中得到的有机硅前体a,继续保温到nco完全反应,即得所述单组分湿固化含硅聚氨酯胶黏剂。4.根据权利要求3所述的一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,其特征在于,所述步骤s1中氨丙基三甲氧基硅烷、叔碳酸缩水甘油酯的摩尔比为1:1.05-2;搅拌反应温度为20-40℃,搅拌时间为3-6h。5.根据权利要求3所述的一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,其特征在于,步骤s2中聚醚多元醇为150-250份,多异氰酸酯为20-40份,催化剂为0.3-0.8份,有机硅前体a为2-6份。6.根据权利要求3所述的一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,其特征在于,所述(a)组分的黏度为4500-6500cp。7.根据权利要求1所述的一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,其特征在于,所述(b)组分的平均粒径为2-4mm,含胶量为8-25%。8.根据权利要求1所述的一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,其特征在于,所述(c)组分为聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚醚改性七甲基三硅氧烷中的一种或多种。9.根据权利要求1所述的一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,其特征在于,所述(d)组分的密度为0.15-0.30g/cm3,平均粒径为2-4mm,回弹率为45-60%,压缩永久变形5-20%。10.一种权利要求1-8任一项所述透气环保型高性能塑胶跑道底层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将单组分湿固化含硅聚氨酯胶黏剂和超临界二氧化碳发泡的热塑性聚氨酯按配比加入搅拌机内,接着再加入三元乙丙橡胶颗粒和聚醚型硅氧烷润湿剂,混合搅拌均匀,随后倒入模具中,压实,室温下放置24h,脱模后在60-70℃、50-60%相对湿度下固化24h,即得所述透气环保型高性能塑胶跑道底层。

技术总结
本发明公开了一种透气环保型高性能塑胶跑道底层,所述底层由以下原料组成:(a)至少一种单组分湿固化含硅聚氨酯胶黏剂;(b)至少一种三元乙丙橡胶颗粒;(c)至少一种聚醚型硅氧烷润湿剂;(d)至少一种超临界二氧化碳发泡的热塑性聚氨酯,其中质量浓度为0.5%的(c)组分的水溶液表面张力≤25mN/m。本发明制备的透气环保型高性能塑胶跑道底层,通过用部分E-TPU颗粒替代EPDM颗粒,用于混合型跑道底层,E-TPU颗粒的高弹性可以让混合型跑道具有较好的冲击吸收性能和低垂直变形性能,同时加入聚醚型硅氧烷润湿剂,解决了E-TPU在体系中分散困难的问题,该材料用于运动场地时弹性好,吸收冲击力,并适度吸收脚部冲击力,且运动场地永久变形性能好。变形性能好。


技术研发人员:陈健 周跃鹏
受保护的技术使用者:福建奥翔体育塑胶科技股份有限公司
技术研发日:2022.06.07
技术公布日:2022/8/22
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