一种用于烟丝分选的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟丝生产设备的技术领域，尤其涉及一种用于烟丝分选的筛分装置。


背景技术：

2.烟丝分选是烟丝制造中的一个重要工艺流程，烟叶在经过切丝机切割成丝后，尽管大部分烟丝的长度都是合格的，但不可避免地会存在少数碎烟丝和长烟丝，此时就需要分选装置将不同尺寸规格的烟丝区分开，进而将不合格长度的烟丝回收利用。现有装置成本较高且结构复杂，簸箕是生活中常见的一种筛分装置，但存在长时间人工操作劳动强度大，工作效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于烟丝分选的筛分装置，解决现有筛分烟丝采用人工筛分，存在工作效率低和人力成本高的问题，能将不同尺寸规格的烟丝区分开，使烟丝的品质得到保证，并且大幅提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
4.为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种用于烟丝分选的筛分装置，包括：滑轨、底座、滑块、簸箕架、簸箕和驱动装置；
6.所述底座的顶面上设有所述滑轨，所述滑块可滑动地设置在所述滑轨上，所述滑块上设有所述簸箕架，所述簸箕架上设置有所述簸箕；
7.所述驱动装置与所述簸箕架传动连接，以驱动所述滑块沿所述滑轨来回滑动，进而使所述簸箕中的烟丝进行筛分。
8.优选的，所述驱动装置包括：电机、曲柄和连接杆；
9.所述曲柄的一端与所述电机的转动轴传动连接，所述曲柄的另一端与所述连接杆的一端活动连接，所述连接杆的另一端与所述滑块活动连接；
10.在所述电机转动时，所述曲柄、所述连接杆和所述滑块形成曲柄滑动机构，以带动所述簸箕往返运动并振动。
11.优选的，所述驱动装置还包括：变频器；
12.所述变频器与所述电机信号连接，用于控制所述电机的转速调节，以调整所述簸箕的振动频率。
13.优选的，所述电机设置在所述底座的顶面上，并使所述电机的转动轴轴心与所述簸箕架和所述连接杆的连接轴轴心在同一高度。
14.优选的，所述簸箕架通过螺栓分别与所述簸箕和所述滑块连接固定。
15.优选的，还包括：风扇；
16.所述风扇设置在所述底座的顶面上，所述风扇用于对所述簸箕进行吹风，以分选出所述簸箕内的碎烟丝。
17.优选的，还包括：控制器；
18.所述控制器分别与所述电机、所述变频器和所述风扇信号连接，所述控制器用于接收到的控制指令并控制所述电机和所述风扇的运转。
19.优选的，还包括：触模屏；
20.所述触模屏与所述控制器信号连接，用于设置人机交互界面。
21.优选的，所述簸箕的内平面为半圆弧面，并设有多个分筛孔。
22.优选的，所述簸箕设有多层分筛层，所述分筛层设有分筛孔，且从上到下的所述分筛层中的对应的所述分筛孔尺寸逐步减小。
23.本实用新型提供一种用于烟丝分选的筛分装置，在底座上设置滑轨，簸箕设置在滑块，通过驱动装置带动所述滑块沿所述滑轨来回返复运动，使簸箕振动并分筛烟丝。解决现有筛分烟丝采用人工筛分，存在工作效率低和人力成本高的问题，能将不同尺寸规格的烟丝区分开，使烟丝的品质得到保证，并且大幅提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
25.图1是本实用新型提供的一种用于烟丝分选的筛分装置示意图。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
27.针对当前筛分烟丝采用人工筛分存在工作效率低和人力成本高的问题。本实用新型提供一种用于烟丝分选的筛分装置，解决现有筛分烟丝采用人工筛分，存在工作效率低和人力成本高的问题，能将不同尺寸规格的烟丝区分开，使烟丝的品质得到保证，并且大幅提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
28.如图1所示，一种用于烟丝分选的筛分装置，包括：滑轨10、底座9、滑块11、簸箕架12、簸箕1和驱动装置。所述底座9的顶面上设有所述滑轨10，所述滑块11可滑动地设置在所述滑轨10上，所述滑块11上设有所述簸箕架12，所述簸箕架12上设置有所述簸箕1。所述驱动装置与所述簸箕架12传动连接，以驱动所述滑块11沿所述滑轨10来回滑动，进而使所述簸箕1中的烟丝进行筛分。
29.进一步，所述驱动装置包括：电机7、曲柄4和连接杆3。所述曲柄4的一端与所述电机7的转动轴传动连接，所述曲柄4的另一端与所述连接杆3的一端活动连接，所述连接杆3的另一端与所述滑块11活动连接。在所述电机7转动时，所述曲柄4、所述连接杆3和所述滑块11形成曲柄滑动机构，以带动所述簸箕往返运动并振动。
30.进一步，所述驱动装置还包括：变频器6；所述变频器6与所述电机7信号连接，用于控制所述电机的转速调节，以调整所述簸箕的振动频率。
31.具体地，如图1所示，底座9上设有滑轨10，滑轨10上有滑块11，滑块11上固定有簸箕架12，簸箕架12上端固定有簸箕1，簸箕1底部开有筛孔2，筛孔用于分选大尺寸烟丝，簸箕架12连接有连接杆3，连接杆3另一端连接有曲柄4，曲柄4另一端连接有电机7，电机7下有电机架(8)，电机架8一侧有变频器6，用于调节电机7转速。簸箕1中的烟丝随着簸箕1的振动而
振动，簸箕1的振动幅度即为曲柄4长度。通过调整电机7转速，可以改变曲柄4的转速，进而改变簸箕1的振动频率，随着簸箕1振动的进行，由于碎烟丝重量较轻，碎烟丝逐渐运动到簸箕1上层，合格长度的烟丝会通过簸箕1底部的筛孔2分选出来到生产线上进行后续的加工，而大尺寸烟丝则留在簸箕1内部。
32.进一步，所述电机设置在所述底座的顶面上，并使所述电机的转动轴轴心与所述簸箕架和所述连接杆的连接轴轴心在同一高度。
33.进一步，所述簸箕架通过螺栓分别与所述簸箕和所述滑块连接固定。
34.如图1所示，该装置还包括：风扇；所述风扇设置在所述底座的顶面上，所述风扇用于对所述簸箕进行吹风，以分选出所述簸箕内的碎烟丝。
35.具体地，如图1所示，滑轨10通过螺栓紧固在底座9上，簸箕1、簸箕架12和滑块11通过螺栓连接成一个整体，曲柄4、连接杆3和滑块11组成曲柄滑块机构，滑块11可以沿着滑轨运动，电机7轴轴心与簸箕架12和连接杆3连接轴轴心在同一高度，从而使得该机构没有急回，而且曲柄长度即为滑块11振幅。簸箕1振动频率取决于电机7转速，通过变频器6对电机7转速进行调节，即可达到满足要求的簸箕1振动频率，这样能够有效地将不同规格尺寸的烟丝从簸箕1中分选出来。电机7、电机架8和底座9通过螺栓连接成一个整体，保证电机7工作的稳定性。风扇5通过螺栓固定在底座9上，且风扇5正对着簸箕1。
36.该装置还包括：控制器(图中未示出)；所述控制器分别与所述电机、所述变频器和所述风扇信号连接，所述控制器用于接收到的控制指令并控制所述电机和所述风扇的运转。
37.该装置还包括：触模屏(图中未示出)；所述触模屏与所述控制器信号连接，用于设置人机交互界面。
38.进一步，所述簸箕的内平面为半圆弧面，并设有多个分筛孔。
39.进一步，所述簸箕设有多层分筛层，所述分筛层设有分筛孔，且从上到下的所述分筛层中的对应的所述分筛孔尺寸逐步减小。
40.可见，本实用新型提供一种用于烟丝分选的筛分装置，在底座上设置滑轨，簸箕设置在滑块，通过驱动装置带动所述滑块沿所述滑轨来回返复运动，使簸箕振动并分筛烟丝。解决现有筛分烟丝采用人工筛分，存在工作效率低和人力成本高的问题，能将不同尺寸规格的烟丝区分开，使烟丝的品质得到保证，并且大幅提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
41.上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。