用于烟草制丝的叶丝加料机的制作方法

1.本实用新型涉及烟草制丝技术领域，尤其涉及一种用于烟草制丝的叶丝加料机。


背景技术：

2.烟草烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。如斗烟、莫合烟、烟末、水烟、黄红烟丝等等。烟丝的使用方法有多种，可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽吸，也可以采用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用，更有用烟斗等烟具配合使用的方法。
3.现有技术中关于加工烟草烟丝用的加料机，由于其实际结构的限制，导致其在制丝烟草的过程中常常会堵塞入料口格栅，因此就需要花费大量成本进行疏通，不经增加工作风险而且影响生产效率。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种用于烟草制丝的叶丝加料机，以解决现有加料机由于其实际结构的限制，导致其在制丝烟草的时候堵塞入料口格栅的缺点。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于烟草制丝的叶丝加料机，其中包括：设备底座以及设置于设备底座上基面的加料机、传送器以及提供动能的主驱动装置；在加料机内部的相对壁上由上至下分别固定有与设备底座相互平行的第一平台和第二平台，且在第一平台、第二平台分别设有通道；
7.传送器的内部包括第一传动轴链条轮、第二传动轴链条轮以及第三传动轴链条轮，且第一传动轴链条轮、第二传动轴链条轮以及第三传动轴链条轮三者上连接有传动链条，主驱动装置的输出轴延伸至传送器内部并与第一传动轴链条轮连接；
8.在加料机上端的开口与第一平台之间形成的空腔中具有水平设置的第三传动轴，第三传动轴的一端延伸至传送器内部，并与第三传动轴链条轮的轮芯固定连接；且在加料机的开口与第一平台之间的空腔的相对壁上还设有用于清除堆积物料的清扫装置，所述清扫装置具有独立动力源；
9.在第一平台与第二平台之间形成的空腔中具有用于减少粉尘的吸尘装置，所述吸尘装置与第二传动轴链条轮连接；且在第一平台和第二平台的空腔内还设有粉料通道以及垂直设置的粉料驱动杆，粉料通道通过第一平台上的通道与加料机的开口连通，粉料驱动杆的一端穿过第一平台与第三传动轴啮合；在粉料通道内具有用于加速混合制丝速率的粉料机械轴，该粉料机械轴与粉料驱动杆连接；且粉料驱动杆远离第三传动轴的一端设有旋转式的推料机械手，该推料机械手的两端分别设有推料槽，其中一个推料槽与粉料通道连通；
10.在第二平台与加料机的底部之间形成的空腔中具有制丝涡管，该制丝涡管内部设置第一传动轴，第一传动轴延伸至传送器内部，并与第一传动轴链条轮的轮芯固定连接；该
制丝涡管上还设有喂料管道，该喂料管道通过第二平台上的通道与推料机械手的另一个推料槽连通。
11.在其中至少一种可能的实现方式中，所述清扫装置包括：清扫机械手，该清扫机械手的中心处动力连接有摆动驱动装置，摆动驱动装置设置于加料机外壁的内部。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，所述吸尘装置包括：第二传动轴以及风力发生腔，第二传动轴位于风力发生腔内部，该第二传动轴延伸至传送器内部的一端与第二传动轴链条轮的轮芯固定连接，在风力发生腔的吸风口处连通有吸风管，该吸风管远离风力发生腔的一端设有吸尘器。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，在风力发生腔与吸尘器之间设有隔板，风力发生腔位于所述隔板上方，吸风管穿设于所述隔板，且吸尘器固接在所述隔板的下表面。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，风力发生腔内部设置有叶片，叶片固设于第二传动轴上。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，在粉料驱动杆的外壁设置有锥形齿轮；
16.粉料机械轴的两端分别相对于所述粉料通道的相对壁转动连接，且该粉料机械轴的一端穿过粉料通道，并与锥形齿轮啮合。
17.在其中至少一种可能的实现方式中，在第三传动轴外侧还具有保护外壳。
18.在其中至少一种可能的实现方式中，在第一传动轴的外壁设置有制丝涡齿。
19.在其中至少一种可能的实现方式中，主驱动装置包括伺服电机。
20.本实用新型的主要设计构思在于，在加料机内通过传送器在驱动制丝涡管送料的同时，带动吸尘装置及粉料机械轴运转，对运行中的烟尘及时清除，并充分对进入粉料通道内部的烟草进行加速混合，以提高下料效率；此外还配合具有独立动力源的清扫装置，将靠近加料机内壁的烟草进行及时扫除，减少加料开口处的物料堆积。本实用新型可以有效规避现有加料机由于其实际结构的限制，导致其在制丝烟草过程中堵塞入料口格栅的问题。
附图说明
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
22.图1为本实用新型实施例提供的用于烟草制丝的叶丝加料机的整体示意图；
23.图2为图1中a部的局部示意图；
24.图3为图1中b部的局部示意图。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
26.本实用新型提出了一种用于烟草制丝的叶丝加料机的实施例，具体来说，如图1～图3所示，其中包括：设备底座1以及设置于设备底座1上基面的加料机2、传送器3以及提供动能的主驱动装置4，加料机2内部相对边关于第一平台5和第二平台6的两端均固定连接，第一平台5、第二平台6和设备底座1三者相互平行设置，加料机2开口与第一平台5、第一平
台5和第二平台6以及第二平台6和加料机2底部之间均包括有空腔，传送器3内部包括有第一传动轴链条轮7、第二传动轴链条轮8以及第三传动轴链条轮9，且第一传动轴链条轮7、第二传动轴链条轮8以及第三传动轴链条轮9三者之间关于传动链条10连接，主驱动装置4的输出轴延伸至传送器3内部且动力输出连接于第一传动轴链条轮7。
27.加料机2开口与第一平台5空腔包括有第三传动轴11，该第三传动轴11延伸至传送器3内部，其端部并与第三传动轴链条轮9的轮芯固定连接，第三传动轴11外壁还包括有保护外壳12，加料机2开口与第一平台5空腔相对壁还设置有用于放置粘壁的清扫机械手13，该清扫机械手13中心处动力连接有摆动驱动装置14，且摆动驱动装置14设置于加料机2外壁内部。
28.第一平台5和第二平台6空腔内部包括有第二传动轴15和风力发生腔16，第二传动轴15位于风力发生腔16内部且端部设置有叶片17，该第二传动轴15延伸至传送器3内部端与第二传动轴链条轮8轮芯固定连接，风力发生腔16的吸风口处连通有吸风管18，该吸风管18远离风力发生腔16端设置有吸尘器19，第一平台5和第二平台6空腔内部还包括有粉料通道20以及粉料驱动杆21，粉料通道20和加料机2开口与第一平台5的空腔连通，粉料驱动杆21的一端穿过第一平台5与第三传动轴11啮合，粉料驱动杆21外壁设置有锥形齿轮22，粉料通道20相对壁关于粉料机械轴23的两端转动连接，该粉料机械轴23的一端穿过粉料通道20的其中一个相对壁，且端部与锥形齿轮22啮合，粉料驱动杆21远离第一平台5端设置有推料机械手24，该推料机械手24两端均设置有推料槽25，推料槽25与粉料通道20连通，
29.第二平台6和加料机2底部之间空腔包括有制丝涡管26，该制丝涡管26内部设置第一传动轴27，该第一传动轴27外壁设置有制丝涡齿28，且第一传动轴27延伸至传送器3内部，并与第一传动轴链条轮7的轮芯固定连接，推料槽25与制丝涡管26之关于喂料管道29的两端连通。
30.本实用新型中，使用时，加料机2开口与第一平台5空腔包括有第三传动轴11，该第三传动轴11延伸至传送器3内部，其端部并与第三传动轴链条轮9的轮芯固定连接，第三传动轴11外壁还包括有保护外壳12，加料机2开口与第一平台5空腔相对壁还设置有用于放置粘壁(或其他起到清扫作用的部件)的清扫机械手13，该清扫机械手13中心处动力连接有摆动驱动装置14，且摆动驱动装置14设置于加料机2外壁内部，通过启动后的主驱动装置4，能够有效地驱动第三传动轴11，进行机械手和加料机的工作，同时启动摆动驱动装置14，摆动驱动装置14的输出轴将驱动清扫机械手13贴着加料机2内壁旋转，能够将靠近加料机2内壁的烟草进行扫除，减少堆积，提高下料效率；
31.第一平台5和第二平台6空腔内部包括有第二传动轴15和风力发生腔16，第二传动轴15位于风力发生腔16内部且端部设置有叶片17，该第二传动轴15延伸至传送器3内部端与第二传动轴链条轮8轮芯固定连接，风力发生腔16的吸风口处连通有吸风管18，该吸风管18远离风力发生腔16端设置有吸尘器19；
32.第一平台5和第二平台6空腔内部还包括有粉料通道20以及粉料驱动杆21，粉料通道20和加料机2开口与第一平台5的空腔连通，粉料驱动杆21的一端穿过第一平台5与第三传动轴11啮合，粉料驱动杆21外壁设置有锥形齿轮22，粉料通道20相对壁关于粉料机械轴23的两端转动连接，该粉料机械轴23的一端穿过粉料通道20的其中一个相对壁，粉料驱动杆21远离第一平台5端设置有推料机械手24，该推料机械手24两端均设置有推料槽25，推料
槽25与粉料通道20连通；
33.通过启动后的主驱动装置4，能够带动第二传动轴15，进而实现带动叶片17产生吸力，对运行中的灰尘进行吸附，提高现场的清洁度，减少扬尘；同时锥形齿轮22驱动粉料机械轴23对进入粉料通道20内部的烟草进行第一次混合制丝，提高制丝速率；同时粉料驱动杆21带动推料机械手24贴合第二平台6旋转，通过推料槽25实现将进入粉料通道20内部且经过粉料机械轴23加工后的烟草推进喂料管道29，最后落入制丝涡管26中，被第一传动轴27所运送，完成最终的烟草上料的目的。
34.综上，本实用新型的主要设计构思在于，在加料机内通过传送器在驱动制丝涡管送料的同时，带动吸尘装置及粉料机械轴运转，对运行中的烟尘及时清除，并充分对进入粉料通道内部的烟草进行加速混合，以提高下料效率；此外还配合具有独立动力源的清扫装置，将靠近加料机内壁的烟草进行及时扫除，减少加料开口处的物料堆积。本实用新型可以有效规避现有加料机由于其实际结构的限制，导致其在制丝烟草过程中堵塞入料口格栅的问题。
35.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
36.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。