一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具的制作方法

1.本实用新型的实施例属于钢筋浇筑设备技术领域，更具体地，涉及一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具。


背景技术：

2.在钢筋混凝土拱桥施工中，由于拱圈具有很大的弧度对于保护层的控制尤为重要，目前拱圈施工中多要在保护层中增加钢筋网片，对保护层起到防裂作用，钢筋网片间距多为5mm
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5mm，施工中多数先将钢筋网片和底层钢筋绑扎完成在添加保护层，这样可确保拱圈保护层的厚度，就对钢筋网片上、下垫块的安放带来很大的难度，在实际施工中，多数还是选择传统常规的方法，用撬杆将箍筋翘起在把垫块放入，但这样不仅容易将模板破坏，而且安放钢筋网片上部垫块会导致网片和垫块被破坏，施工效率低，人为因素高，影响拱圈整体质量，所以对于拱桥拱圈保护层垫块的施工显得尤为重要。
3.专利cn205777107u公开了一种用于现浇箱梁底板保护层垫块施工的辅助工具，包括撬杆，在所述撬杆下部设有支撑，在所述支撑的下端设有球面轴承，在所述球面轴承的下面设有垫板，在所述撬杆下端设有挂钩，利用挂钩、撬杆和支撑形成杠杆结构，能够方便轻松地将底板钢筋与底板模板分离，使底板钢筋与底板模板之间的距离能够放入垫块。
4.但上述专利的撬杆和支撑及挂钩为均为固定连接，操作不便，较费力，且挂钩只对单根钢筋施力，容易造成钢筋网片局部变形，不利于后期施工；其垫板为平面结构，放置在具有一定弧度的拱桥拱圈上时，容易受力打滑，不适用于拱桥拱圈底板钢筋垫块施工。


技术实现要素：

5.针对现有技术施工工具只对单根钢筋施力，容易造成钢筋网片局部变形且不适用于一定弧度的拱桥拱圈的施工环境中，本实用新型提供一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具，通过将挂钩与撬杆柔性连接并勾起多根钢筋，使多根钢筋同时垂直受力，避免了筋网局部变形，通过采用与弧形拱桥拱圈贴合的垫板，使施工工具适用于一定弧度的拱桥拱圈的施工环境中，提高了生产效率，保证了施工质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具，包括提供杠杆支撑点的支撑部，包括底部与弧形拱桥拱圈贴合的垫板，以及固定设于所述垫板上的支撑杆；架设于支撑部上的撬杆，包括多个设于所述撬杆杆身上的挡块，所述挡块之间形成卡槽，所述卡槽槽底与支撑杆顶部接触；与所述撬杆前端柔性连接的挂钩，其为l型直角钩，其钩底可勾住吊起多根钢筋。
7.进一步地，所述挂钩通过连接链与撬杆连接。
8.进一步地，所述挂钩连接链通过锁环套设于撬杆上，所述锁环前端和后端的撬杆杆身上分别设有挂钩挡板。
9.进一步地，所述支撑部还包括托杆，所述托杆底部中间端垂直固定于支撑杆顶部，其两侧对称设有限位杆。
10.进一步地，所述垫板采用角钢制成，其底部两侧边可与带弧度的拱桥拱圈保持充分接触。
11.进一步地，所述撬杆后端把手处还设有带螺纹橡胶保护套。
12.进一步地，所述挂钩连接链采用钢丝绳制成。
13.进一步地，所述挂钩连接链采用钢链制成。
14.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
15.(1)本实用新型的一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具，采用挂钩连接链将撬杆与挂钩连接，使被翘起的钢筋一致保持垂直受力，避免撬杆与挂钩直接固定连接进行撬动钢筋产生其它方向的拉力，对钢筋网形状造成破坏，所述挂钩为l型直角钩，在与挂钩连接链连接下保持垂直受力，其底部可接触多根钢筋，在翘起时，使多根钢筋同时受到向上拉力，增大了钢筋网的受力面积，减小了钢筋的形变，保障了后期施工的顺利进行。
16.(2)本实用新型的一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具，所述撬杆通过限位卡槽架设于支撑部顶部形成杠杆结构；通过设有多个限位卡槽，施工人员可根据实际情况，调节撬杆架设于支撑部顶部的支撑点，使施工操作根据灵活，适应多种施工环境。
17.(3)本实用新型的一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具，所述垫板采用角钢制成，其底部两侧边可与带弧度的拱桥拱圈保持充分接触，使支撑部平稳放置，在进行撬动钢筋受力时不发生滑动，使本实用新型的施工工具适用于拱桥拱圈底板钢筋垫块施工。
18.(4)本实用新型的一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具，不仅可在平面模板上使用，还可适用于弧度较大的拱圈底层钢筋保护层施工，其在施工时不会对钢筋网成品造成破坏，节省了人力，提高了生成效率，保证了施工质量。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中支撑部的结构示意图。
21.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-撬杆、2-挂钩、3-支撑部、301-支撑杆、302-垫板、303-托杆、304-限位杆、4-带螺纹橡胶保护套、5-挂钩挡板、6-限位卡槽、7-挂钩连接链。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具，包括撬杆1，设于撬杆1前端的挂钩2，设于撬杆1底部的支撑部3，通过将挂钩2勾住钢筋网，利用撬杆1和支撑部3形成杠杆结构，能够方便轻松地将底板钢筋与底板模板分离，使
底板钢筋与底板模板之间的距离能够放入垫块。
24.其中，所述挂钩2通过挂钩连接链7滑动设于撬杆1前端，为避免挂钩连接链7脱落，所述撬杆1前端还设有挂钩挡板5，所述挂钩连接链7的锁环套设于两组挂钩挡板5之间的撬杆1上。所述挂钩连接链7可选用钢丝绳或钢链，在重力作用下始终保持垂直向下，采用挂钩连接链7将撬杆1与挂钩2连接，使被翘起的钢筋一致保持垂直受力，避免撬杆1与挂钩2直接固定连接进行撬动钢筋产生其它方向的拉力，对钢筋网形状造成破坏。进一步，所述挂钩2为l型直角钩，在与挂钩连接链7连接下保持垂直受力，其钩底可勾住吊起多根钢筋，在翘起时，使多根钢筋同时受到向上拉力，增大了钢筋网的受力面积，减小了钢筋的形变，保障了后期施工的顺利进行。
25.所述撬杆1棍身还设有多个挡块形成的限位卡槽6，所述撬杆1通过限位卡槽6架设于支撑部3顶部形成杠杆结构；通过设有多个限位卡槽6，施工人员可根据实际情况，调节撬杆1架设于支撑部3顶部的支撑点，使施工操作根据灵活，适应多种施工环境。
26.所述撬杆1后端把手处还设有带螺纹橡胶保护套4，其在增加摩擦力的同时，也提高了施工人员用手撬动时的舒适度。
27.如图2所示，所述支撑部3包括支撑杆301、垫板302、托杆303及限位杆304。所述托杆303底部中间端垂直固定于支撑杆301顶部，其顶部与限位卡槽6槽底接触，在撬杆1撬动钢筋发生滑动时，限位卡槽6一侧的挡板被托杆303挡住进行限位，避免撬杆1从支撑部3上滑落；进一步地，所述托杆303两侧对称设有限位杆304，在撬杆1架设于托杆303上后对撬杆1进行径向限位，避免其从托杆303两端滑落。所述垫板302设于撑杆301底部，为避免一定弧度的拱桥拱圈上放置不稳，所述垫板302采用角钢制成，其底部两侧边可与带弧度的拱桥拱圈保持充分接触，使支撑部3平稳放置，在进行撬动钢筋受力时不发生滑动，使本实用新型的施工工具适用于拱桥拱圈底板钢筋垫块施工。
28.本实用新型实的一种适用于拱桥拱圈底保护层垫块的施工工具在进行施工时，将支撑部3的垫板302从钢筋网的网眼中放置在拱桥拱圈上，钢筋施工场地选择杠杆制成点，将相应的卡槽6架设于限位杆上，使撬杆1限位于限位杆304内，将挂钩2勾住多个钢筋，扶稳支撑杆301同时对撬杆1把手处施加向下压力，将钢筋网翘起，翘起后放入垫块。
29.本实用新型的施工工具，不仅可在平面模板上使用，还可适用于弧度较大的拱圈底层钢筋保护层施工，其在施工时不会对钢筋网成品造成破坏，节省了人力，提高了生产效率，保证了施工质量。
30.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。