一种制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于炉管焊接装置技术领域，具体涉及一种制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置。


背景技术：

2.在天然气转化制氢装置中，天然气蒸汽转化炉转化气出口气体，温度高达800
°
c-850
°
c，压力位2.0mpa左右，在工业生产中，通常利用此高温高压气体来加热整个装置所需饱和蒸汽，为有效利用热能，通常将反应所需原料气在天然气转化炉对流段进行预热到400
°
c-600
°
c，在进入转化炉管中进行反应，在一般工业生产中，气体之间的换热器多采用管壳式换热器，如u型管换热器、固定管板换热器和浮头式换热器等，这类换热器把换热管与管板相连，再用壳体相连的结构形式，而经过长时间的使用，炉管上会出现裂纹，此时需要焊接装置对裂纹进行修复，以防止裂纹越来越大。
3.市场上的焊接装置，在需要炉管裂纹进行修复时，其转化炉的高度有高有低，使得炉管高度也随之变动，此时工作人员需要对炉管上的裂纹进行焊接时，需要高空作业，而高空作业有一定的危险性，其次，不便提高工作人员在高空作业中的安全性，导致工作人员不能安稳工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置，具备对炉管裂纹进行修复，并便于对不同高度转化炉的炉管进行焊接修复，还能够消除工作人员危险作业等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置，包括固定块和焊接结构，所述固定块的上端设置有底座，所述固定块的上端开设有放置槽，所述放置槽的内部四角处设置有气缸，所述放置槽的内部中间位置处设置有辅助伸缩结构，所述底座下端中间位置处设置有连接圆座，四组所述气缸的上端与底座的下端四角处相固定，所述辅助伸缩结构的上端与连接圆座的下端相固定。
6.通过上述技术方案，通过启动四组气缸，其四组气缸能够带动底座向上移动，且底座通过连接圆座带动辅助伸缩结构跟随移动，可以对底座的高度进行调节，以便底座上的焊接结构对炉管裂纹进行焊接，能够对炉管裂纹进行修复，并便于对不同高度转化炉的炉管进行焊接修复，还能够消除工作人员危险作业，同时，还能增加底座在上升中的稳定性。
7.优选的，所述底座的上端设置有两组一号支撑座，所述底座的上端且位于一号支撑座的后侧方设置有二号支撑座，两组所述一号支撑座的中间和两组二号支撑座的中间均设置有围栏柱，所述一号支撑座和二号支撑座的中间设置有阻挡柱。
8.通过上述技术方案，通过把两组围栏柱安装在两组一号支撑座和两组二号支撑座的中间，能够把底座的上端围起来，提高了工作人员在高空作业中的安全性，使得工作人员能够安稳工作。
9.优选的，所述二号支撑座的上端开设有限位槽，所述一号支撑座的上端开设有活动槽，所述阻挡柱的左侧设置有活动座，所述阻挡柱的右侧设置有限位块。
10.通过上述技术方案，通过向上移动阻挡柱，使其阻挡柱带动活动座在活动槽的内部旋转，而阻挡柱的另一端能够带动限位块从限位槽的内部移出，同理，通过把阻挡柱向下移动，可以把限位块移动到限位槽的内部，方便工作人员移动到底座的上端，便于工作人员后续对炉管进行焊接修复。
11.优选的，所述焊接结构设置在底座的上端左侧边缘位置处，两组所述围栏柱位于焊接结构的左右两侧。
12.通过上述技术方案，通过设置焊接结构，能够对炉管上的裂纹进行焊接，能够对裂纹进行修复，并通过两组围栏柱，能够对工作人员的安全进行保护。
13.优选的，所述固定块的下端设置有底盘，所述底盘的下端靠近前边缘位置处设置有前桥结构，所述底盘的下端且位于前桥结构的后侧方设置有后桥结构。
14.通过上述技术方案，在前桥结构和后桥结构之间配合下，能够对底盘进行支撑。
15.优选的，所述活动座活动安装在活动槽的内部，所述限位块设置在限位槽的内部。
16.通过上述技术方案，其活动槽的设置，方便活动座在其内部转动，而限位块能够从限位槽的内部移出。
17.优选的，所述前桥结构和后桥结构的左右两侧均活动安装有滚轮。
18.通过上述技术方案，通过前桥结构、后桥结构和四组滚轮相互配合，能带动底盘进行移动，方便对该焊接装置进行转移。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置有底座、气缸、辅助伸缩结构连接圆座，通过启动四组气缸，其四组气缸能够带动底座向上移动，且底座通过连接圆座带动辅助伸缩结构跟随移动，进而能够对底座的高度进行调节，以便底座上的焊接结构对炉管裂纹进行焊接，从而能够对炉管裂纹进行修复，并便于对不同高度转化炉的炉管进行焊接修复，还能够消除工作人员危险作业，同时，还能增加底座在上升中的稳定性。
21.2、通过设置有一号支撑座、二号支撑座、围栏柱和限位块，通过把两组围栏柱安装在两组一号支撑座和两组二号支撑座的中间，能够把底座的上端围起来，提高了工作人员在高空作业中的安全性，使得工作人员能够安稳工作。
22.3、通过设置有阻挡柱、活动槽、活动座和限位块，通过向上移动阻挡柱，使其阻挡柱带动活动座在活动槽的内部旋转，而阻挡柱的另一端能够带动限位块从限位槽的内部移出，同理，通过把阻挡柱向下移动，可以把限位块移动到限位槽的内部，从而方便工作人员移动到底座的上端，便于工作人员后续对炉管进行焊接修复。
附图说明
23.图1为本实用新型的制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置的右侧结构示意图；
25.图3为本实用新型的制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置的固定块和底座
分解结构示意图；
26.图4为本实用新型的制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置的底座结构示意图；
27.图5为本实用新型的制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置的一号支撑座、二号支撑座和阻挡柱分解结构示意图。
28.图中：1、固定块；2、底座；3、一号支撑座；4、二号支撑座；5、底盘；6、前桥结构；7、后桥结构；8、滚轮；9、焊接结构；10、放置槽；11、气缸；12、辅助伸缩结构；13、连接圆座；14、围栏柱；15、阻挡柱；16、限位槽；17、活动槽；18、活动座；19、限位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置，包括固定块1和焊接结构9，固定块1的上端设置有底座2，固定块1的上端开设有放置槽10，放置槽10的内部四角处设置有气缸11，放置槽10的内部中间位置处设置有辅助伸缩结构12，底座2下端中间位置处设置有连接圆座13，四组气缸11的上端与底座2的下端四角处相固定，辅助伸缩结构12的上端与连接圆座13的下端相固定。
31.通过上述技术方案，通过启动四组气缸11，其四组气缸11能够带动底座2向上移动，且底座2通过连接圆座13带动辅助伸缩结构12跟随移动，可以对底座2的高度进行调节，以便底座2上的焊接结构9对炉管裂纹进行焊接，能够对炉管裂纹进行修复，并便于对不同高度转化炉的炉管进行焊接修复，还能够消除工作人员危险作业，同时，还能增加底座2在上升中的稳定性。
32.具体的，底座2的上端设置有两组一号支撑座3，底座2的上端且位于一号支撑座3的后侧方设置有二号支撑座4，两组一号支撑座3的中间和两组二号支撑座4的中间均设置有围栏柱14，一号支撑座3和二号支撑座4的中间设置有阻挡柱15。
33.通过上述技术方案，通过把两组围栏柱14安装在两组一号支撑座3和两组二号支撑座4的中间，能够把底座2的上端围起来，提高了工作人员在高空作业中的安全性，使得工作人员能够安稳工作。
34.具体的，二号支撑座4的上端开设有限位槽16，一号支撑座3的上端开设有活动槽17，阻挡柱15的左侧设置有活动座18，阻挡柱15的右侧设置有限位块19。
35.通过上述技术方案，通过向上移动阻挡柱15，使其阻挡柱15带动活动座18在活动槽17的内部旋转，而阻挡柱15的另一端能够带动限位块19从限位槽16的内部移出，同理，通过把阻挡柱15向下移动，可以把限位块19移动到限位槽16的内部，方便工作人员移动到底座2的上端，便于工作人员后续对炉管进行焊接修复。
36.具体的，焊接结构9设置在底座2的上端左侧边缘位置处，两组围栏柱14位于焊接结构9的左右两侧。
37.通过上述技术方案，通过设置焊接结构9，能够对炉管上的裂纹进行焊接，能够对
裂纹进行修复，并通过两组围栏柱14，能够对工作人员的安全进行保护。
38.具体的，固定块1的下端设置有底盘5，底盘5的下端靠近前边缘位置处设置有前桥结构6，底盘5的下端且位于前桥结构6的后侧方设置有后桥结构7。
39.通过上述技术方案，在前桥结构6和后桥结构7之间配合下，能够对底盘5进行支撑。
40.具体的，活动座18活动安装在活动槽17的内部，限位块19设置在限位槽16的内部。
41.通过上述技术方案，其活动槽17的设置，方便活动座18在其内部转动，而限位块19能够从限位槽16的内部移出。
42.具体的，前桥结构6和后桥结构7的左右两侧均活动安装有滚轮8。
43.通过上述技术方案，通过前桥结构6、后桥结构7和四组滚轮8相互配合，能带动底盘5进行移动，方便对该焊接装置进行转移。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：该制氢转化炉高温合金炉管裂纹修复焊接装置，首先，在使用时，通过四组滚轮8和前桥结构6、后桥结构7的配合下，对底盘5进行移动，可以把底座2移动待焊接处，且通过把两组围栏柱14安装在两组一号支撑座3和两组二号支撑座4的中间，能够把底座2的上端围起来，提高了工作人员在高空作业中的安全性，使得工作人员能够安稳工作，然后，通过向上移动阻挡柱15，使其阻挡柱15带动活动座18在活动槽17的内部旋转，而阻挡柱15的另一端能够带动限位块19从限位槽16的内部移出，此时工作人员站到底座2的上端，再通过把阻挡柱15向下移动，可以把限位块19移动到限位槽16的内部，可以起到防护作用，最后，通过启动四组气缸11，其四组气缸11能够带动底座2向上移动，且底座2通过连接圆座13带动辅助伸缩结构12跟随移动，可以对底座2的高度进行调节，以便底座2上的焊接结构9对炉管裂纹进行焊接，能够对炉管裂纹进行修复，并便于对不同高度转化炉的炉管进行焊接修复。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。