一种家具板材修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材修边设备技术领域，具体为一种家具板材修边装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施，主要包括衣橱、桌子、椅子、床、沙发等，而家具板材在进行加工时常常需要使用修边机对板材边缘进行修边倒角处理。
3.现有专利(公告号：cn213890426u)公开了一种家具板材修边装置，包括支撑底板，支撑底板的顶端固定连接有集料框，集料框的顶端固定连接有顶框，顶框的内部嵌入设置有支撑板，支撑板的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有抛修柱，抛修柱的表面固定开设竖向的三角槽。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置在使用时，不能对修边组件进行调节，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种家具板材修边装置，包括修边机主体、调节机构和挤压机构，所述修边机主体包括工作台、设置在所述工作台上的修边组件，所述调节机构包括设置在所述工作台上的第一丝杆、活动连接在所述工作台上的螺母套、转动连接在所述修边组件上的第二丝杆、固定在所述螺母套顶部的导向杆、连接在所述第二丝杆上的转把。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一丝杆的一端设置有电机，且工作台的侧壁上开设有与第一丝杆相适配的凹槽。
8.通过采用上述技术方案，利用电机正反转，能够带动第一丝杆正向或反向转动。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺母套的内部开设有与第一丝杆相适配的螺纹孔，且螺母套与凹槽相适配。
10.通过采用上述技术方案，利用螺母套，能够带动修边组件左右移动。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆的数量为两个，且两个导向杆左右对称固定在螺母套的顶部。
12.通过采用上述技术方案，利用导向杆，能够在修边组件上下移动时对其进行导向，同时增强修边组件与螺母套连接的稳定性。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述修边组件的内部开设有与第二丝杆相适配的螺纹孔，且修边组件的侧壁上设置有限位阀。
14.通过采用上述技术方案，利用限位阀，能够对第二丝杆进行固定，从而对修边组件进行当前位置的限定。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压机构包括固定在所述修
边组件上的连接件、铰接在所述连接件上的活动杆、设置在所述活动杆上的弹性件、固定在所述活动杆底端的挤压轮。
16.通过采用上述技术方案，利用挤压轮，能够在对板材进行修边时防止其发生偏移。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动杆的数量为两个，且两个活动杆左右对称设置在连接件上。
18.通过采用上述技术方案，利用活动杆，能够对挤压轮进行调节，使其适配不同厚度的板材。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件的一端固定在活动杆上，剩余一端固定在修边组件上。
20.通过采用上述技术方案，利用弹性件，便于为挤压轮提供弹性势能。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，通过启动电机带动第一丝杆转动，能够在修边过程中使修边组件进行匀速移动，避免工作人员手动调节忽快忽慢，影响修边质量，且通过转动转把带动第二丝杆转动，能够对修边组件进行上下调节，使其对不同厚度的板材进行适配。
23.2.本实用新型中，通过设置的连接件、挤压轮、弹性件等结构的相互配合，能够在修边组件左右移动时对板材边缘进行挤压，避免在切修的过程中，铣刀不断碰撞板材，造成板材切修的不平整，且通过设置的活动杆，还能够带动挤压轮上下移动，便于对不同厚度的板材进行适配。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例调节机构具体结构的立体示意图；
26.图3为本实用新型一个实施例挤压机构具体结构的立体示意图。
27.附图标记：
28.100、修边机主体；101、工作台；102、修边组件；
29.200、调节机构；201、第一丝杆；202、螺母套；203、第二丝杆；204、导向杆；205、转把；
30.300、挤压机构；301、连接件；302、活动杆；303、弹性件；304、挤压轮。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种家具板材修边装置。
34.实施例一：
35.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种家具板材修边装置，包括修边机主体100、调节机构200和挤压机构300，修边机主体100包括工作台101、设置在工作台101上的修边组件102修边组件102的内部开设有与第二丝杆203相适配的螺纹孔，且修边组件102的侧壁上
设置有限位阀，调节机构200包括设置在工作台101上的第一丝杆201、活动连接在工作台101上的螺母套202，螺母套202的内部开设有与第一丝杆201相适配的螺纹孔，且螺母套202与凹槽相适配、转动连接在修边组件102上的第二丝杆203、固定在螺母套202顶部的导向杆204、连接在第二丝杆203上的转把205。
36.具体的，通过启动电机带动第一丝杆201转动，能够在修边过程中使修边组件102进行匀速移动，避免工作人员手动调节忽快忽慢，影响修边质量，且通过转动转把205带动第二丝杆203转动，能够对修边组件102进行上下调节，使其对不同厚度的板材进行适配。
37.实施例二：
38.结合图1-3所示，在实施例一的基础上，第一丝杆201的一端设置有电机，且工作台101的侧壁上开设有与第一丝杆201相适配的凹槽，利用电机正反转，能够带动第一丝杆201正向或反向转动。
39.另一方面，导向杆204的数量为两个，且两个导向杆204左右对称固定在螺母套202的顶部，利用导向杆204，能够在修边组件102上下移动时对其进行导向，同时增强修边组件102与螺母套202连接的稳定性。
40.实施例三：
41.结合图1-3所示，在上述实施例中，挤压机构300包括固定在修边组件102上的连接件301、铰接在连接件301上的活动杆302，活动杆302的数量为两个，且两个活动杆302左右对称设置在连接件301上、设置在活动杆302上的弹性件303，弹性件303的一端固定在活动杆302上，剩余一端固定在修边组件102上、固定在活动杆302底端的挤压轮304。
42.具体的，通过设置的连接件301、挤压轮304、弹性件303等结构的相互配合，能够在修边组件102左右移动时对板材进行挤压，避免在切修的过程中，铣刀不断碰撞板材，造成板材切修的不平整，且通过设置的活动杆302，还能够带动挤压轮304上下移动，便于对不同厚度的板材进行适配。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将板材放置在工作台101上，然后转动转把205带动第二丝杆203转动，对修边组件102进行上下调节，使修边组件102上的铣刀对准板材边缘，然后在修边过程中启动电机带动第一丝杆201转动，使修边组件102进行匀速移动，避免工作人员手动调节忽快忽慢，影响修边质量，且在移动的过程中，通过设置的连接件301、挤压轮304、弹性件303等结构的相互配合，能够对板材边缘进行挤压，增强板材的稳定性。
44.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。