一种木制品加工用表面碎屑扫除装置的制作方法

1.本技术涉及木制品加工设备领域，尤其是涉及一种木制品加工用表面碎屑扫除装置。


背景技术：

2.木制品是以木材为原材料，经过加工制作，所形成的产品，木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木雕只是工艺木制品的一个支系。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在木制品加工时，会在木制品的表面堆积较多的碎屑，不能够及时将木屑进行清理，会对木制品的后续加工造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中木制品在加工后不能够及时将表面堆积的木屑进行清理，影响木制品后续加工的问题，而提出的一种木制品加工用表面碎屑扫除装置。
5.综上所述，本技术采用了如下技术方案：
6.一种木制品加工用表面碎屑扫除装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端设置有木材，所述工作台的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设置有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有扶手，所述滑块的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹转柄，所述螺纹转柄的底部转动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有刷板，所述工作台的侧壁设置有防护机构，所述工作台的内部设置有收集机构。
7.通过采用上述技术方案，转动螺纹转柄可以调节刷板与木材之间的间距，通过刷板可以对木材表面的碎屑进行清扫，便于木材后续的加工。
8.优选的，所述防护机构包括围栏、挡板、盖板和凹槽，所述围栏固定连接在工作台的侧壁，所述挡板固定连接在围栏的顶端内壁，所述盖板铰接设置在围栏的内壁，所述凹槽开设在盖板背离木材的一侧壁，所述盖板的底端与工作台接触设置。
9.通过采用上述技术方案围栏可以对加工时产生的木屑进行一定程度上的格挡，防止木屑飞溅至工作台的外侧。
10.优选的，所述支架设置在所述围栏的顶壁上，所述滑板的端部滑动设置在围栏的内壁。
11.通过采用上述技术方案，可以使滑板更稳定的滑动，从而使刷板的清洁效果更好。
12.优选的，所述工作台的内壁开设有导向槽，所述导向槽位于工作台顶端的内壁开设有收集槽，所述收集槽设置为锥形。
13.通过采用上述技术方案，可以对木屑进行更便携高效的收集，从而提高木屑的收
集效率。
14.优选的，所述收集机构包括收集管、收集箱和气泵，所述收集管的端部延伸至工作台的内部且固定连接在导向槽的内壁，所述收集管远离工作台的一端与收集箱固定连接，所述气泵固定连接在收集箱的侧壁。
15.通过采用上述技术方案，可以气泵可以通过自身吸力及时将挂落至导向槽内部的木屑进行收集，使木屑集中放置在收集箱的内部。
16.优选的，所述收集管与收集箱的连接处固定连接有密封圈，所述收集箱与气泵连接处的侧壁固定连接有过滤网。
17.通过采用上述技术方案，通过米分管可以防止收集箱与收集管的连接处漏气，影响吸渣效果。
18.与现有技术相比，本技术提供了一种木制品加工用表面碎屑扫除装置，具备以下有益效果：
19.1、该木制品加工用表面碎屑扫除装置，通过转动螺纹转柄，使滑板沿围栏的内壁滑动，使刷板可以贴合在木材的表面。拉动扶手带动滑沿滑槽的内壁滑动，带动支架沿工作台的上方移动，从而使刷板可以木材表面的碎屑进行清理。
20.2、该木制品加工用表面碎屑扫除装置，通过刷板将碎屑扫落至收集槽的内部，然后碎屑贯穿收集槽延伸至导向槽的内部，气泵的吸力可以将导向槽内部的碎屑通过收集管吸附至收集箱的内部，从而对清理后的碎屑进行集中的收集。
21.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对木制品加工后表面的碎屑进行扫除，同时可以对扫除后的碎屑进行收集。
附图说明
22.图1为本技术提出的一种木制品加工用表面碎屑扫除装置的结构示意图；
23.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图。
24.附图标记说明：
25.1、底座；2、工作台；3、木材；4、围栏；5、挡板；6、盖板；7、凹槽；8、滑槽；9、滑块；10、扶手；11、支架；12、螺纹孔；13、螺纹转柄；14、滑板；15、刷板；16、导向槽；17、收集槽；18、收集管；19、密封圈；20、收集箱；21、过滤网；22、气泵。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.参照图1和图2，一种木制品加工用表面碎屑扫除装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的顶端设置有木材3。工作台2的侧壁开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动设置有滑块9，滑块9的侧壁固定连接有扶手10。滑块9的顶端固定连接有支架11，支架
11的顶端内壁开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁螺纹连接有螺纹转柄13，螺纹转柄13的底部转动连接有滑板14，滑板14的底部固定连接有刷板15。通过刷板15可以对木材3表面的碎屑进行清扫，便于木材3后续的加工。
29.参照图1，通过拉动扶手10带动滑块9和支架11移动，可以减少手与木材3表面的接触，尽量避免在清理时与加工工具接触造成误伤，通过螺纹转柄13可以调节刷板15的高度，便于对不同高度的木材进行清理。
30.参照图1，工作台2的侧壁设置有防护机构，防护机构包括围栏4、挡板5、盖板6和凹槽7，围栏4固定连接在工作台2的侧壁，挡板5固定连接在围栏4的顶端内壁。通过设置挡板5可以尽量防止部分碎屑在加工时甩飞至工作台2的外侧，可以减少碎屑的扩散，从而便于将碎屑进行集中的收集处理。
31.参照图1，盖板6铰接设置在围栏4的内壁，凹槽7开设在盖板6背离木材3的一侧壁，盖板6的底端与工作台2接触设置，通过拉动凹槽7带动盖板6转动，便于将木材3放置在工作台2的上方。
32.参照图2，支架11设置在围栏4的顶壁上，滑板14的端部滑动设置在围栏4的内壁，通过防护机构可以对加工后产生的碎屑集中收集在工作台2的表面，便于集中处理，同时可以尽量避免清理时，部分的碎屑飞溅至工作台2的外侧，起到一定的阻隔保护作用。
33.参考图1，工作台2的内壁开设有导向槽16，导向槽16位于工作台2顶端的内壁开设有收集槽17，收集槽17设置为锥形，工作台2的内部设置有收集机构，收集机构包括收集管18、收集箱20和气泵22，收集管18的端部延伸至工作台2的内部且固定连接在导向槽16的内壁，收集管18远离工作台2的一端与收集箱20固定连接。气泵22固定连接在收集箱20的侧壁，收集管18与收集箱20的连接处固定连接有密封圈19，收集箱20与气泵22连接处的侧壁固定连接有过滤网21；通过设置过滤网21可以尽量防止碎屑延伸至气泵22的内部，影响气泵22的使用。通过收集机构可以对堆积在工作台2上的碎屑进行集中收集的作用，从而便于对碎屑的集中处理，尽量避免碎屑在工作台2的表面堆积影响工作环境，通过收集槽17可以提高对碎屑的收集效率。
34.本技术中，使用时，通过转动螺纹转柄13，使滑板14沿围栏4的内壁滑动，使刷板15可以贴合在木材3的表面。然后通过拉动扶手10带动滑9沿滑槽8的内壁滑动，带动支架11沿工作台2的上方移动，从而使刷板15可以木材3表面的碎屑进行清理，刷板15将碎屑扫落至收集槽17的内部，然后碎屑贯穿收集槽17延伸至导向槽16的内部，通过气泵22的吸力可以将导向槽16内部的碎屑通过收集管18吸附至收集箱20的内部，从而对清理后的碎屑进行集中的收集。
35.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。