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一种木制品加工设备的辅助去尘装置的制作方法

2022-08-18 01:24:33 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及木制品加工设备的技术领域,尤其是涉及一种木制品加工设备的辅助去尘装置。


背景技术:

2.木制品是以木材为原材料,经过加工制作,所形成的产品,现有的家装建设和建筑设计过程中,经常会进行木制品的加工和制造。
3.在实现本技术的过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,目前的木制品加工过程中会产生较多的灰尘和木屑,不经过吸收会随处飘飞,需要耗费较多的人力劳动力进行清理。


技术实现要素:

4.本技术的目的是为了解决现有技术中木制品加工过程中产生的木屑灰尘会随意飘飞的问题,而提出的一种木制品加工设备的辅助去尘装置。
5.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
6.一种木制品加工设备的辅助去尘装置,包括支架,所述支架的上端螺纹穿设有固定螺栓,所述固定螺栓的端部固定连接有进气管,所述进气管的一端连通设有集尘罩,所述进气管的另一端连通设有折弯管,所述折弯管的另一端连通设有刮尘室,所述支架的侧壁下端固定连接有抽风机,所述抽风机的出风口连通设有抽风管,所述抽风管的上端与刮尘室的底部连通设置,所述抽风管的内表面上端并位于刮尘室内固定穿设有滤网,所述刮尘室内设有用于刮除所述滤网表面灰尘的刮尘机构,所述抽风管的内部设有用于驱动所述刮尘机构工作的传动机构。
7.优选的,所述折弯管为波纹管。
8.优选的,所述刮尘机构包括往复丝杆,所述往复丝杆的两端分别通过轴承与刮尘室的两内表面转动连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有刮板,所述刮板的底部与刮尘室的内表面底部接触连接,所述往复丝杆的杆壁右端延伸至刮尘室外部。
9.优选的,所述刮板的底部呈锥形设置。
10.优选的,所述传动机构包括横杆,所述横杆的两端杆壁分别通过轴承与抽风管的两侧管壁转动连接,所述横杆的杆壁并位于抽风管内固定套设有转板,所述横杆和往复丝杆的右端均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
11.优选的,所述刮尘室的底部两端均开设有出尘口,所述刮尘室的底部并位于出尘口的两侧均固定设有第一魔术贴,所述出尘口的下方设有接尘袋,所述接尘袋的顶部两端均固定设有第二魔术贴,所述第一魔术贴和第二魔术贴粘结设置。
12.优选的,所述支架的底部两端均螺纹穿设有定位螺栓。
13.优选的,所述刮尘室与支架固定连接。
14.与现有技术相比,本技术提供了一种木制品加工设备的辅助去尘装置,具备以下
有益效果:
15.1、该木制品加工设备的辅助去尘装置,通过设有的集尘罩、进气管、折弯管、刮尘室、抽风管和抽风机,可通过固定螺栓调节进气管和集尘罩的摆放角度,通过抽风机强大的抽吸力将木制品加工过程中产生灰尘快速的抽吸至刮尘室和接尘袋内收集。
16.2、该木制品加工设备的辅助去尘装置,通过设有的刮尘室、转动传动机构、刮尘机构,当灰尘通过滤网进行阻隔时,通过刮板持续的往复刮动,尽量避免滤网受到堵塞的同时可将灰尘木屑推动至接尘袋内集中处理。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作方便,能够在木制品加工过程中对飘飞的灰尘木屑进行快速的抽吸并集中处理,降低了人工清理劳动力的耗费。
附图说明
18.图1是本技术提出的一种木制品加工设备的辅助去尘装置的结构示意图;
19.图2是图1中局部a部分的结构放大图。
20.附图标记说明:
21.1、支架;2、固定螺栓;3、进气管;4、集尘罩;5、折弯管;6、刮尘室;7、抽风机;8、抽风管;9、滤网;10、往复丝杆;11、刮板;12、横杆;13、转板;14、皮带轮;15、皮带;16、出尘口;17、第一魔术贴;18、接尘袋;19、第二魔术贴;20、定位螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1,一种木制品加工设备的辅助去尘装置,包括支架1,支架1的底部两端均螺纹穿设有定位螺栓20,从而可对支架1的吸尘位置进行确定;参照图1,支架1的上端螺纹穿设有固定螺栓2,固定螺栓2的端部固定连接有进气管3,进气管3的一端连通设有集尘罩4,通过固定螺栓2与支架1之间的相对转动,可对集尘罩4的吸尘位置进行便捷的调节。
25.参照图1,进气管3的另一端连通设有折弯管5,折弯管5为波纹管,从而可在进气管3角度调节后,通过波纹管的自由弯折设置,使得气流能够通过折弯管5得到稳定流通。
26.参照图1-2,折弯管5的另一端连通设有刮尘室6,刮尘室6与支架1固定连接,可对刮尘室6的位置进行固定;刮尘室6的底部两端均开设有出尘口16,刮尘室6的底部并位于出尘口16的两侧均固定设有第一魔术贴17,出尘口16的下方设有接尘袋18,通过接尘袋18和出尘口16对灰尘进行接取并集中清理;接尘袋18的顶部两端均固定设有第二魔术贴19,第一魔术贴17和第二魔术贴19粘结设置,通过第一魔术贴17和第二魔术贴19的粘结设置,能够在接尘袋18内部灰尘较多时对接尘袋18进行快速的取下和安装。
27.参照图1,支架1的侧壁下端固定连接有抽风机7,抽风机7的出风口连通设有抽风
管8,抽风管8的上端与刮尘室6的底部连通设置,通过抽风机7带来的较大的抽吸力,配合集尘罩4对木制品加工过程中的灰尘进行快速抽吸。
28.参照图2,抽风管8的内表面上端并位于刮尘室6内固定穿设有滤网9,通过滤网9对灰尘进行过滤,尽量避免灰尘进入抽风机7内影响抽风机7的使用稳定性;刮尘室6内设有用于刮除滤网9表面灰尘的刮尘机构,刮尘机构包括往复丝杆10,往复丝杆10的两端分别通过轴承与刮尘室6的两内表面转动连接,往复丝杆10的杆壁螺纹套设有刮板11,通过往复丝杆10的设置,能够使得刮板11在刮尘室6内部横向往复移动;刮板11的底部呈锥形设置,刮板11的底部与刮尘室6的内表面底部接触连接,往复丝杆10的杆壁右端延伸至刮尘室6外部,刮板11采用锥形设置,可将滤网9表面灰尘快速的通过出尘口16刮落至接尘袋18内部进行收集。
29.参照图2,抽风管8的内部设有用于驱动刮尘机构工作的传动机构,传动机构包括横杆12,横杆12的两端杆壁分别通过轴承与抽风管8的两侧管壁转动连接,横杆12的杆壁并位于抽风管8内固定套设有转板13,转板13可通过横杆12在抽风管8内进行自由转动;横杆12和往复丝杆10的右端均固定套设有皮带轮14,两个皮带轮14通过皮带15传动连接,通过皮带轮14和皮带15的传动,使得横杆12和往复丝杆10同时转动。
30.工作原理,在木制品加工前,将支架1通过定位螺栓20固定至目标位置,随后转动固定螺栓2,使得进气管3与支架1之间的角度发生变换,使得集尘罩4位于加工位的上方,随后抽风机7启动开始产生较大抽吸力,从而木制品加工过程中产生灰尘在抽吸力下通过进气管3和折弯管5并流至刮尘室6内,最后通过滤网9对灰尘进行过滤,而抽风管8在抽吸过程中风力推动转板13带动横杆12转动,横杆12转动的同时通过皮带轮14和皮带15的传动,使得横杆12和往复丝杆10同时转动,往复丝杆10转动的同时其杆壁的刮板11沿着刮尘室6的内壁进行横向滑动,当刮板11与滤网9表面接触时,将滤网9表面的灰尘横向刮动,并通过出尘口16掉落至接尘袋18内,从而在木制品加工过程中对灰尘进行吸收取出。
31.以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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