用于金属杆斜切的定位工装的制作方法

技术特征：
1.一种用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：包括，加工台(1)以及设置于所述加工台(1)上的定切块(2)，水平贯穿所述定切块(2)开设有定位孔(3)，且所述定位孔(3)高于所述加工台(1)的顶部；动切块(4)，所述动切块(4)活动贴合于所述定切块(2)的一侧，所述定位孔(3)的一端贯穿所述定切块(2)与所述动切块(4)相贴合的一侧，且所述定位孔(3)所在的直线与所述定切块(2)和所述动切块(4)的贴合面所在的平面之间具有设定角度。2.根据权利要求1所述的用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：所述定切块(2)的侧部竖直设置有两条燕尾条(5)，所述动切块(4)上开设有与所述燕尾条(5)相配合的燕尾槽(6)。3.根据权利要求2所述的用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：所述加工台(1)的顶部竖直设置有限位柱(7)，所述动切块(4)上开设有与所述限位柱(7)相配合的限位孔(8)，所述限位柱(7)与所述定位孔(3)所在的直线之间具有设定间距。4.根据权利要求1所述的用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：所述加工台(1)上开设有落料口(9)，所述落料口(9)位于所述定位孔(3)靠近所述动切块(4)一端的下方。5.根据权利要求1所述的用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：所述加工台(1)上固定设置有终止板(10)，所述终止板(10)上开设有推动孔(11)，所述推动孔(11)正对于所述定位孔(3)，且所述推动孔(11)的直径小于所述定位孔(3)的直径，水平活动穿过所述推动孔(11)设置有与所述推动孔(11)相配合的推动杆(12)。6.根据权利要求5所述的用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：所述终止板(10)背离所述定位孔(3)的一侧设置有稳定筒(13)，所述推动杆(12)活动贴合于所述稳定筒(13)的内壁，所述推动杆(12)远离所述定位孔(3)的一端设置有驱动盘(14)，所述驱动盘(14)与所述终止板(10)之间设置有弹性件(15)，当所述弹性件(15)处于原长时，所述推动杆(12)的一端位于所述稳定筒(13)中。7.根据权利要求1所述的用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：所述加工台(1)上竖直设置有铰接杆(16)和终止块(17)，所述铰接杆(16)上水平铰接设置有铰接板(18)，所述铰接板(18)上设置有第一磁体(19)，当所述第一磁体(19)与所述终止块(17)磁性相吸时，所述终止块(17)所在的平面与所述定位孔(3)所在的直线相垂直，且所述定位孔(3)正对于所述铰接板(18)，转动所述铰接板(18)可使所述铰接板(18)位于所述定位孔(3)所在直线的侧部。8.根据权利要求7所述的用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：所述铰接板(18)上设置有用于固定工件的第二磁体(20)。9.根据权利要求7所述的用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：所述铰接板(18)的底部水平设置有稳定板(21)，所述稳定板(21)活动贴合于所述加工台(1)的顶部，所述稳定板(21)上设置有第三磁体(22)，所述加工台(1)的顶部设置有定位块(23)，当所述第三磁体(22)与所述定位块(23)磁性相吸时，所述铰接板(18)所在的平面与所述定位孔(3)所在的直线相平行。10.根据权利要求9所述的用于金属杆斜切的定位工装，其特征在于：所述加工台(1)上开设有圆弧形的稳定槽(24)，所述铰接板(18)的底部设置有稳定杆(25)，所述稳定杆(25)活动位于所述稳定槽(24)中，所述稳定槽(24)的弧度为π/2。

技术总结
本实用新型涉及机加工技术领域，公开了用于金属杆斜切的定位工装，包括加工台以及设置于所述加工台上的定切块，水平贯穿所述定切块开设有定位孔，且所述定位孔高于所述加工台的顶部；动切块，所述动切块活动贴合于所述定切块的一侧，所述定位孔的一端贯穿所述定切块与所述动切块相贴合的一侧，且所述定位孔所在的直线与所述定切块和所述动切块的贴合面所在的平面之间具有设定角度。本实用新型能够提高生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：李述政 刘红兵
受保护的技术使用者：襄阳晨力机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/16