1.本实用新型涉及异形件加工技术领域，具体是指一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置。
背景技术：
2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，现有的切割装置中对不规则的异性件夹取不紧固，不能根据异性件的形态调整夹取的方位，导致在切割的过程中，异形件滑落，对异形件造成损坏，降低切割效率，同时造成异形件切割的不标准，因此，申请一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面四侧均设有紧固组件，所述紧固组件包括铰接在工作台内壁上的转臂，所述转臂的一侧外壁上设有铰接座，所述铰接座上设有连接杆，所述连接杆远离铰接座的一端与固定块铰接，所述转臂与工作台的铰接端一侧设有限位块，所述限位块相对转臂的一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位块的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿工作台的一侧，所述螺纹杆上设有螺纹套，且螺纹套与工作台的一侧固定连接，所述工作台的上端两侧均设有竖杆，两个所述竖杆之间设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块的底端设有转盘，所述转盘的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有电机，所述电机的驱动端设有切割刀。
5.作为改进，所述转臂为伸缩形结构，所述转臂远离工作台的一端设有顶块。
6.作为改进，所述固定块靠近工作台内壁的一侧设有延伸部，所述工作台的内侧设有与延伸部匹配的滑槽。
7.作为改进，所述工作台的中部设有凹槽，所述凹槽的底端输液排料口，所述排料口上设有阀门。
8.作为改进，所述滑杆的两侧设有旋转式照明装置。
9.作为改进，所述工作台的底端四角设有支撑腿。
10.有益效果，本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
11.一、通过螺纹杆、转臂的设置，方便调节对不规则的异形件进行夹取，使得夹取变的牢固；
12.二、通过滑块、转盘、伸缩杆的设置，方便调节切割刀的方位，提高切割效率。
附图说明
13.图1是本实用新型一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置结构示意图。
14.图2是本实用新型一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置俯视图。
15.如图所示：工作台1；顶块2；转臂3；铰接座4；连接杆5；固定块6；限位块7；支撑腿8；压缩弹簧9；螺纹杆10；螺纹套11；竖杆12；滑杆13；滑块14；转盘15；伸缩杆16；电机17；切割刀18；延伸部19；滑槽20；凹槽21；排料口22；阀门23；旋转式照明装置24；
具体实施方式
16.下面结合附图对实用新型作进一步说明。
17.一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1的上表面四侧均设有紧固组件2，所述紧固组件2包括铰接在工作台1内壁上的转臂3，所述转臂3的一侧外壁上设有铰接座4，所述铰接座4上设有连接杆5，所述连接杆5远离铰接座4的一端与固定块6铰接，所述转臂3与工作台1的铰接端一侧设有限位块7，所述限位块7相对转臂3的一侧设有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9远离限位块7的一端连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10贯穿工作台1的一侧，所述螺纹杆10上设有螺纹套11，且螺纹套11与工作台1的一侧固定连接，所述工作台1的上端两侧均设有竖杆12，两个所述竖杆12之间设有滑杆13，所述滑杆13上设有滑块14，所述滑块14的底端设有转盘15，所述转盘15的底端设有伸缩杆16，所述伸缩杆16的底端设有电机17，所述电机17的驱动端设有切割刀18。
18.所述转臂3为伸缩形结构，所述转臂3远离工作台的一端设有顶块2。
19.所述固定块6靠近工作台1内壁的一侧设有延伸部19，所述工作台1的内侧设有与延伸部19匹配的滑槽20。
20.所述工作台1的中部设有凹槽21，所述凹槽21的底端设有排料口22，所述排料口22上设有阀门23。
21.所述滑杆13的两侧设有旋转式照明装置24。
22.所述工作台1的底端四角设有支撑腿8。
23.本实用新型在具体实施时，
24.首先操作人员手持异形件位于工作台1的中部，转臂3一开始的状态都是与工作台1的表面进行垂直的，通过调节转臂3的长度对异形件进行夹取，当异性件的表面不方便夹取的时候，通过旋转螺纹杆10，把螺纹杆10往工作台1的里端旋转，压缩弹簧9受力被挤压，随着螺纹杆10往工作台1里侧移动，螺纹杆10上的固定块6也往里侧移动，固定块6上的连接杆5对转臂3进行抵扣，使得转臂3往螺纹杆10的相对一侧转动，再调整转臂3的长度，使得转臂3上的对异形件进行夹取；把螺纹杆10往工作台1的外端旋转的时候，压缩弹簧9不受力进行张开，固定块6往工作台1的外侧进行移动，固定块6拉动连接杆5，连接杆5拉动转臂3，使得转臂3往螺纹杆10的一侧进行转动，对异形件进行夹取，夹取固定后，调整旋转式照明装置24的光源，使光源对准异形件的位置，通过调节伸缩杆16的长度，以此控制切割刀18与异形件之间的距离，对异形件进行切割的，当需要对异形件跟换切割方位的时候，通过转盘15的转动，调节切割刀18的方位，同时转盘15的上端连接滑块14，滑块14与滑杆13滑动连接，通过滑块15的滑动，也可以调节切割刀18的位置，从而提高切割效率。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面四侧均设有紧固组件，所述紧固组件包括铰接在工作台内壁上的转臂，所述转臂的一侧外壁上设有铰接座，所述铰接座上设有连接杆，所述连接杆远离铰接座的一端与固定块铰接，所述转臂与工作台的铰接端一侧设有限位块，所述限位块相对转臂的一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位块的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿工作台的一侧，所述螺纹杆上设有螺纹套，且螺纹套与工作台的一侧固定连接，所述工作台的上端两侧均设有竖杆，两个所述竖杆之间设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块的底端设有转盘，所述转盘的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有电机，所述电机的驱动端设有切割刀。2.根据权利要求1所述的一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置，其特征在于：所述转臂为伸缩形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置，其特征在于：所述固定块靠近工作台内壁的一侧设有延伸部，所述工作台的内侧设有与延伸部匹配的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置，其特征在于：所述工作台的中部设有凹槽，所述凹槽的底端输液排料口，所述排料口上设有阀门。5.根据权利要求1所述的一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置，其特征在于：所述滑杆的两侧设有旋转式照明装置。6.根据权利要求1所述的一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置，其特征在于：所述工作台的底端四角设有支撑腿。
技术总结
本实用新型涉及异形件加工技术领域，具体是指一种用于数控仪表车床异形件抛光切割装置，包括工作台，其特征在于：工作台的上表面四侧均设有紧固组件，紧固组件包括铰接在工作台内壁上的转臂，转臂的一侧外壁上设有铰接座，铰接座上设有连接杆，连接杆远离铰接座的一端与固定块铰接，转臂与工作台的铰接端一侧设有限位块，限位块相对转臂的一侧设有压缩弹簧，压缩弹簧远离限位块的一端连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿工作台的一侧，螺纹杆上设有螺纹套，且螺纹套与工作台的一侧固定连接，与现有的技术相比的优点在于：方便调节对不规则的异形件进行夹取，使得夹取变的牢固；方便调节切割刀的方位，提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。
技术研发人员：杨建兴
受保护的技术使用者：温州市建兴机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
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