一种精准定位的PCB开料打标机的制作方法

一种精准定位的pcb开料打标机
技术领域
1.本实用新型涉及pcb打标机技术领域，具体为一种精准定位的pcb开料打标机。


背景技术：

2.pcb板简称电路板,是电子元器件电气连接的提供者。几乎所有的电子产品都会用到pcb板，例如手机、电脑、万用表等电子产品。随着pcb板产品的品种和批次日渐复杂，商家在产品管理上日渐困难。为实现pcb板生产过程中的质量管控，在pcb板上标记字符、条形码、二维码等信息进行追溯，成为产业创新发展的助推器。
3.市场上的pcb开料打标机在使用中不具有限位调节功能导致pcb板所处位置难以稳定，同时对pcb板的打标位置难以进行统一且较为精准的定位，为此，我们提出一种精准定位的pcb开料打标机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精准定位的pcb开料打标机，以解决上述背景技术中提出的pcb开料打标机在使用中不具有限位调节功能导致pcb板所处位置难以稳定，同时对pcb板的打标位置难以进行统一且较为精准的定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准定位的pcb开料打标机，包括滑动机构、升降机构、夹持机构和吸附机构，所述滑动机构的顶端中部设置有升降机构，所述滑动机构的中部设置有夹持机构，且夹持机构的左右两侧设置有吸附机构，所述滑动机构包括机体、滑块、支撑架和滑槽，且机体的顶端两侧设置有滑块，所述滑块的上方设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有滑槽。
6.进一步的，所述支撑架通过滑块与机体构成滑动结构，且支撑架与升降机构之间相连接。
7.进一步的，所述升降机构包括置板架、升降打标杆和定位激光，且置板架的中部底端设置有升降打标杆，所述升降打标杆的底部边侧设置有定位激光。
8.进一步的，所述升降打标杆通过置板架与滑动机构构成升降结构，且升降打标杆与定位激光之间相互配合。
9.进一步的，所述夹持机构包括工作台、滑轨、限位块和橡胶垫，且工作台的顶部设置有滑轨，所述滑轨的左右两侧设置有限位块，且限位块的中部边侧设置有橡胶垫。
10.进一步的，所述限位块通过滑轨与工作台构成滑动结构，且限位块沿着工作台竖直中轴线对称分布。
11.进一步的，所述吸附机构包括吸附管、引风机和过滤室，且吸附管的底部设置有引风机，所述引风机的底部设置有过滤室。
12.进一步的，所述吸附管与引风机之间相连通，且吸附管设置为两组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精准定位的pcb开料打标机，当限位块遇到大小不相同的线路板时，限位块通过滑轨的轨迹进行调节移动，使限位块对线路
板的固定，避免在打标作业出现夹持不牢固的现象，通过定位激光对待打标的位置定位，便于升降打标杆精准定位线路板打标，避免在打标时出现偏移误差造成损失。
14.限位块通过滑轨与工作台构成滑动结构，当限位块遇到大小不相同的线路板时，限位块通过滑轨的轨迹进行调节移动，提高夹持作业的工作效率，限位块对线路板的固定，便于对升降打标杆进行定位打标，避免在打标作业出现夹持不牢固的现象。
15.升降打标杆通过置板架与滑动机构构成升降结构，通过定位激光对待打标的位置定位，便于升降打标杆精准定位线路板打标，避免在打标时出现偏移误差造成损失。
16.吸附管与引风机之间相连通，线路板在打标作业中容易产生异味，因此在限位块的两侧设置四个吸附管，便于引风机通过吸附管进行吸附，异味通过过滤室进行净化排出，避免出现异味外散的风险，从而能够有效避免打标产生的异味影响工作人员的呼吸安全。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型夹持机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型吸附机构立体结构示意图。
20.图中：1、滑动机构；101、机体；102、滑块；103、支撑架；104、滑槽；2、升降机构；201、置板架；202、升降打标杆；203、定位激光；3、夹持机构；301、工作台；302、滑轨；303、限位块；304、橡胶垫；4、吸附机构；401、吸附管；402、引风机；403、过滤室。
具体实施方式
21.如图1所示，一种精准定位的pcb开料打标机，包括：滑动机构1，滑动机构1的顶端中部设置有升降机构2，滑动机构1的中部设置有夹持机构3，且夹持机构3的左右两侧设置有吸附机构4，滑动机构1包括机体101、滑块102、支撑架103和滑槽104，且机体101的顶端两侧设置有滑块102，滑块102的上方设置有支撑架103，支撑架103的顶部设置有滑槽104，支撑架103通过滑块102与机体101构成滑动结构，且支撑架103与升降机构2之间相连接，支撑架103与滑块102的设置便于对置板架201进行不同位置的调节，从而适配不同尺寸的线路板，提高便捷性，升降机构2包括置板架201、升降打标杆202和定位激光203，且置板架201的中部底端设置有升降打标杆202，升降打标杆202的底部边侧设置有定位激光203，升降打标杆202通过置板架201与滑动机构1构成升降结构，且升降打标杆202与定位激光203之间相互配合，通过定位激光203对待打标的位置定位，便于升降打标杆202精准定位线路板打标，避免在打标时出现偏移误差造成损失。
22.如图2所示，一种精准定位的pcb开料打标机，夹持机构3包括工作台301、滑轨302、限位块303和橡胶垫304，且工作台301的顶部设置有滑轨302，滑轨302的左右两侧设置有限位块303，且限位块303的中部边侧设置有橡胶垫304，限位块303通过滑轨302与工作台301构成滑动结构，且限位块303沿着工作台301竖直中轴线对称分布，当限位块303遇到大小不相同的线路板时，限位块303通过滑轨302的轨迹进行调节移动，提高夹持作业的工作效率，限位块303对线路板的固定，便于对升降打标杆202进行定位打标，避免在打标作业出现夹持不牢固的现象。
23.如图3所示，一种精准定位的pcb开料打标机，吸附机构4包括吸附管401、引风机
402和过滤室403，且吸附管401的底部设置有引风机402，引风机402的底部设置有过滤室403，吸附管401与引风机402之间相连通，且吸附管401设置为两组，线路板在打标作业中容易产生异味，因此在限位块303的两侧设置四个吸附管401，便于引风机402通过吸附管401进行吸附，异味通过过滤室403进行净化排出，避免出现异味外散的风险，从而能够有效避免打标产生的异味影响工作人员的呼吸安全。
24.综上，该精准定位的pcb开料打标机，首先支撑架103与滑块102的设置便于对置板架201进行不同位置的调节，从而适配不同尺寸的线路板，当限位块303遇到大小不相同的线路板时，限位块303通过滑轨302的轨迹进行调节移动，使限位块303对线路板的固定，避免在打标作业出现夹持不牢固的现象，通过定位激光203对待打标的位置定位，便于升降打标杆202精准定位线路板打标，避免在打标时出现偏移误差造成损失，线路板在打标作业中容易产生异味，因此在限位块303的两侧设置四个吸附管401，便于引风机402通过吸附管401进行吸附，异味通过过滤室403进行净化排出，避免出现异味外散的风险，从而能够有效避免打标产生的异味影响工作人员的呼吸安全。