一种高温助燃燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种高温助燃燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。
3.目前非常多的助燃燃烧器用于高温焚烧装置的助燃，需要消耗大量的燃料助燃，而燃料成本占焚烧装置整体处理成本的绝大部分，降低燃料成本意义重大，助燃燃烧的原理是向焚烧装置内，提供高温助燃热能，热能越高则助燃效果越好，助燃燃烧器产生的热能由两部分组成，燃料和助燃风，当燃料一定时，助燃风温度越高(风带入的热能越高)，则燃烧后烟气热能(温度)越高。
4.现有的一种助燃燃烧器不足之处在于：1、现有燃烧器助燃风温度只适用于常温和较低的风温。其结构大多为一体机结构形式(即助燃燃烧器自带风机)因此只能够使用常温风和低温风助燃，否则，燃烧器将会损坏，2、隔热效果较差，且进风容易回流。为此，我们提出一种高温助燃燃烧器。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高温助燃燃烧器，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高温助燃燃烧器，包括壳体系统、预混燃烧结构和配风进口，所述壳体系统内部套设有预混燃烧结构，所述预混燃烧结构外侧套管设有隔热套，所述壳体系统底部焊接有配风进口，所述配风进口内部通过螺栓固定有调节机构，所述调节机构内部开设有通风装置。
8.进一步地，所述调风机构内部贯穿设置有连接杆，所述连接杆顶部通过插销固定有调风扇叶，所述连接杆外侧套设有密封板，所述连接杆底部通过插销固定有限位块。
9.进一步地，所述隔热套由岩棉内衬和金属陶瓷保护套组成，所述金属陶瓷保护套胶合于岩棉内衬。
10.进一步地，所述壳体系统一侧套管设有燃料进口，所述燃料进口和预混燃烧结构相连通；燃料进口方便燃料进入预混燃烧结构内。
11.进一步地，所述壳体系统一端通过螺栓固定有火检系统，所述火检系统的检测端位于预混燃烧结构一侧，所述壳体系统另一端通过螺栓固定有点火系统，所述点火系统的点火端位于预混燃烧结构内部；火检系统可以对预混燃烧结构内温度进行检测。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置燃料进口、配风进口和预混燃烧结构，人员使用管道将供料设置与燃
料进口连接，并将外部供风设置安装在配风进口底部，当燃料从燃料进口进入预混燃烧结构内部后，通过点火系统进行点火，并打开外部供气设备使强劲气流经配风进口进入预混燃烧结构内，将火焰吹出，分体式设计使高温不易对外部供气设备、电气控制设备造成损坏。
14.2、通过设置隔热套、密封板和调风扇叶，预混燃烧结构外侧套管设有隔热套，隔热套有岩棉内衬和金属陶瓷保护套两部分组成，隔热效果好，当外部强劲气流进入配风进口内部后，并通过环形通风装置进入预混燃烧结构内，推动小火迅速点燃预混出口大火，同时起到阻止气流回流，防止火焰气流回流。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高温助燃燃烧器的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种高温助燃燃烧器的调风机构结构示意图。
17.图3为本实用新型一种高温助燃燃烧器的隔热套结构剖面图。
18.图中：1、壳体系统；2、预混燃烧结构；3、配风进口；4、燃料进口；5、点火系统；6、火检系统；7、隔热套；8、岩棉内衬；9、金属陶瓷保护套；10、调风机构；11、连接杆；12、通风装置；13、密封板；14、调风扇叶；15、限位块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种高温助燃燃烧器，包括壳体系统1、预混燃烧结构2和配风进口3，所述壳体系统1内部套设有预混燃烧结构2，所述预混燃烧结构2外侧套管设有隔热套7，所述壳体系统1底部焊接有配风进口3，所述配风进口3内部通过螺栓固定有调风机构10，所述调风机构10内部开设有通风装置12。
21.其中，所述调风机构10内部贯穿设置有连接杆11，所述连接杆11顶部通过插销固定有调风扇叶14，所述连接杆11外侧套设有密封板13，所述连接杆11底部通过插销固定有限位块15。
22.本实施例中如图2所示，当外部强劲气流进入配风进口内部后，并通过环形通风装置进入预混燃烧结构内，推动小火迅速点燃预混出口大火，同时起到阻止气流回流，防止火焰气流回流。
23.其中，所述隔热套7由岩棉内衬8和金属陶瓷保护套9组成，所述金属陶瓷保护套9胶合于岩棉内衬8。
24.本实施例中如图3所示，岩棉内衬8和金属陶瓷保护套9组成的隔热套7可以阻挡预混燃烧结构2高温的传导。
25.其中，所述壳体系统1一侧套管设有燃料进口4，所述燃料进口4和预混燃烧结构2相连通。
26.本实施例中如图1所示，燃料进口4方便燃料进入预混燃烧结构2内。
27.其中，所述壳体系统1一端通过螺栓固定有火检系统6，所述火检系统6的检测端位于预混燃烧结构2一侧，所述壳体系统1另一端通过螺栓固定有点火系统5，所述点火系统5
的点火端位于预混燃烧结构2内部。
28.本实施例中如图1所示，火检系统6可以对预混燃烧结构2内温度进行检测。
29.需要说明的是，本实用新型为一种高温助燃燃烧器，工作时，人员使用管道将供料设置与燃料进口4连接，并将外部供风设置安装在配风进口3底部，当燃料从燃料进口4进入预混燃烧结构2内部后，通过点火系统5进行点火，并打开外部供气设备使强劲气流经配风进口3进入预混燃烧结构2内，将火焰吹出，分体式设计使高温不易对外部供气设备如风机、电气控制设备造成损坏，且预混燃烧结构2外侧套管设有隔热套7，隔热套7有岩棉内衬8和金属陶瓷保护套9两部分组成，隔热效果好，当外部强劲气流进入配风进口3内后，并通过环形通风装置进入预混燃烧结构内，推动小火迅速点燃预混出口大火，同时起到阻止气流回流，防止火焰气流回流。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高温助燃燃烧器，包括壳体系统(1)、预混燃烧结构(2)和配风进口(3)，其特征在于：所述壳体系统(1)内部套设有预混燃烧结构(2)，所述预混燃烧结构(2)外侧套管设有隔热套(7)，所述壳体系统(1)底部焊接有配风进口(3)，所述配风进口(3)内部通过螺栓固定有调风机构(10)，所述调风机构(10)内部开设有通风装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种高温助燃燃烧器，其特征在于：所述调风机构(10)内部贯穿设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶部通过插销固定有调风扇叶(14)，所述连接杆(11)外侧套设有密封板(13)，所述连接杆(11)底部通过插销固定有限位块(15)。3.根据权利要求1所述的一种高温助燃燃烧器，其特征在于：所述隔热套(7)由岩棉内衬(8)和金属陶瓷保护套(9)组成，所述金属陶瓷保护套(9)胶合于岩棉内衬(8)。4.根据权利要求1所述的一种高温助燃燃烧器，其特征在于：所述壳体系统(1)一侧端部设有燃料进口(4)，所述燃料进口(4)和预混燃烧结构(2)相连通。5.根据权利要求1所述的一种高温助燃燃烧器，其特征在于：所述壳体系统(1)一端通过螺栓固定有火检系统(6)，所述火检系统(6)的检测端位于预混燃烧结构(2)一侧，所述壳体系统(1)另一侧通过螺栓固定有点火系统(5)，所述点火系统(5)的点火端位于预混燃烧结构(2)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种高温助燃燃烧器，包括壳体系统、预混燃烧结构和配风进口结构，所述壳体系统内部套管设有预混燃烧结构，所述预混燃烧结构外侧套管设有隔热套，所述壳体系统底部焊接有配风进口，所述配风进口内部通过螺栓固定有调风机构，所述调风机构内部开设有通风装置。本实用新型采用分体式供风设计，使高温热风满足炉膛充分燃烧需要，促进CO燃烧燃尽，同时该结构具有防回流功能。同时该结构具有防回流功能。同时该结构具有防回流功能。


技术研发人员：张跟东 陈文远 赵连海 高增龙 董成柱
受保护的技术使用者：天津晟成环境技术发展有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/16