一种抗静电型涤纶低弹丝加工用原料熔融混合机构的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种抗静电型涤纶低弹丝加工用原料熔融混合机构。


背景技术：

2.涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，具有流程短、效率高、质量好等特点，涤纶低弹丝在制备过程中需要将原料熔融混合再进行铸造，需要用到原料熔融混合机构。
3.常见的原料熔融混合机构，先将原料熔融，然后再用搅拌机构对熔融的原料进行搅拌来使其充分混合，存在的缺点有：一是熔融混合过后，装置内壁会存在残留物，冷却后的残留物较为坚硬，清理较为麻烦，时间久了容易造成堵塞，影响产品的生产效率，二是原料的杂质会在熔融过程中显现出来，现有装置不能有效的去除杂质，造成原料的纯净度不高，影响产品的质量，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗静电型涤纶低弹丝加工用原料熔融混合机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗静电型涤纶低弹丝加工用原料熔融混合机构，包括台体，所述台体的顶端固定连接有出料管，所述出料管的顶端固定连接在箱体的底端，所述箱体的左端上部固定连接有加热管，所述加热管的底端内壁固定连接有加热器，所述加热器的顶端均匀分布有导热棒，所述箱体的顶端内壁固定连接在熔融炉的顶端，所述熔融炉的底端固定连接在振动箱的顶端，所述熔融炉内壁的下部固定连接有一段过滤网，所述箱体右端内壁的下部固定连接有振动电机，所述振动电机的驱动端固定连接有二段过滤网。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体的顶端中部固定连接有进料管，所述进料管的底端固定连接在熔融炉的顶端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述加热管的顶端左部固定连接有进水管，所述加热管的顶端中部设置有阀门。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述加热管垂直且贯穿箱体，所述加热管的右端固定连接在熔融炉的左端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体右端内壁的上部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定连接有搅拌棒。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述台体的底端四角均固定连接在支腿的顶端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述振动箱的前端内壁和后端内壁均固定连接有缓冲垫的一侧，所述缓冲垫的另一侧均固定连接有二段过滤网。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述二段过滤网滑动连接在振动箱的内壁。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将清理用水从进水管注入，控制加热器开始工作产生热量，然后加热器将热量传递给导热棒，导热棒对清理用水进行加热，最后打开阀门，加热后的清理用水进入装置内部，热水可以将残留物加热，残留物温度升高后会变柔软，从装置内壁脱落随着清理用水一起从出料管排出，达到了清理装置内壁残留物的目的，使用热水增加了清理的效率，避免了残留物的留存，保证了机构内部的整洁性，增加了产品的生产效率，使用起来十分方便。
22.2、本实用新型中，首先原料在熔融炉融化搅拌混合后经过一段过滤网进行初步过滤，进入振动箱落到二段过滤网的顶端，然后振动电机开始工作带动二段过滤网振动，最后混合后的熔融原料二段过滤网的振动从缝隙中流进出料管，杂质会被二段过滤网所拦截，制备完成后集中清理，达到了去除原料中杂质的目的，采用两次过滤方式去除熔融过程中产生的杂质更加有效彻底，保证了原料的纯净度，增加了产品的质量，使用起来十分方便。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种抗静电型涤纶低弹丝加工用原料熔融混合机构的；
24.图2为本实用新型提出的一种抗静电型涤纶低弹丝加工用原料熔融混合机构的；
25.图3为本实用新型提出的一种抗静电型涤纶低弹丝加工用原料熔融混合机构的。
26.图例说明：
27.1、台体；2、加热管；3、进水管；4、阀门；5、进料管；6、箱体；7、出料管；8、支腿；9、加热器；10、导热棒；11、熔融炉；12、搅拌电机；13、搅拌棒；14、一段过滤网；15、振动箱；16、二段过滤网；17、振动电机；18、缓冲垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗静电型涤纶低弹丝加工用原料熔融混合机构，包括台体1，台体1的顶端固定连接有出料管7，出料管7垂直贯穿台体1，出料管7的顶端固定连接在箱体6的底端，箱体6的左端上部固定连接有加热管2，加热管2的底端内壁固定连接有加热器9，加热器9的顶端均匀分布有导热棒10，将清理用水从进水管3注入，控制加热器9开始工作产生热量，加热器9将热量传递给导热棒10，导热棒10对清理用水进行加热，打开阀门4，加热后的清理用水进入装置内部，热水可以将残留物加热，残留物温度升高后会变柔软，从装置内壁脱落随着清理用水一起从出料管7排出，达到了清理装置内壁残留物的目的，箱体6的顶端内壁固定连接在熔融炉11的顶端，熔融炉11的底端固定连接在振动箱15的顶端，熔融炉11内壁的下部固定连接有一段过滤网14，箱体6右端内壁的下部固定连接有振动电机17，振动电机17的驱动端固定连接有二段过滤网16，原料在熔融炉11融化搅拌混合后经过一段过滤网14进行初步过滤，进入振动箱15落到二段过滤网16的顶端，振动电机17开始工作带动二段过滤网16振动，混合后的熔融原料二段过滤网16的振动从缝隙中流进出料管7，杂质会被二段过滤网16所拦截，方便制备完成后集中清理，达到了去除原料中杂质的目的，采用两次过滤方式去除熔融过程中产生的杂质更加有效彻底，保证了原料的纯净度，增加了产品的质量。
31.箱体6的顶端中部固定连接有进料管5，进料管5的底端固定连接在熔融炉11的顶端，原料从进料管5的顶端进入熔融炉11的内部，加热管2的顶端左部固定连接有进水管3，将清理用水从进水管3注入，加热管2的顶端中部设置有阀门4，阀门4可以控制清理用水的排放，加热管2垂直且贯穿箱体6，加热管2的右端固定连接在熔融炉11的左端，打开阀门4后，加热后的清理用水从加热管2进入熔融炉11，箱体6右端内壁的上部固定连接有搅拌电机12，搅拌电机12的驱动端固定连接有搅拌棒13，搅拌电机12工作带动搅拌棒13转动，加块了原料的混合速率，台体1的底端四角均固定连接在支腿8的顶端，支腿8起支撑的作用，振动箱15的前端内壁和后端内壁均固定连接有缓冲垫18的一侧，缓冲垫18的另一侧均固定连接有二段过滤网16，二段过滤网16滑动连接在振动箱15的内壁，二段过滤网16在振动的过程中，会碰撞到缓冲垫18，不会直接碰撞振动箱15。
32.工作原理：将清理用水从进水管3注入，控制加热器9开始工作产生热量，加热器9将热量传递给导热棒10，导热棒10对清理用水进行加热，打开阀门4，加热后的清理用水进入装置内部，热水可以将残留物加热，残留物温度升高后会变柔软，从装置内壁脱落随着清理用水一起从出料管7排出，达到了清理装置内壁残留物的目的，使用热水增加了清理的效率，避免了残留物的留存，保证了机构内部的整洁性，增加了产品的生产效率，原料在熔融炉11融化搅拌混合后经过一段过滤网14进行初步过滤，进入振动箱15落到二段过滤网16的顶端，振动电机17开始工作带动二段过滤网16振动，混合后的熔融原料二段过滤网16的振动从缝隙中流进出料管7，杂质会被二段过滤网16所拦截，方便制备完成后集中清理，达到了去除原料中杂质的目的，采用两次过滤方式去除熔融过程中产生的杂质更加有效彻底，保证了原料的纯净度，增加了产品的质量，使用起来十分方便。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。