一种改进的粉末成型液压机的制作方法

1.本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种改进的粉末成型液压机。


背景技术：

2.液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机和工程液压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材和粉末等制品的机械。
3.现有的粉末成型液压机缺少相应的防护结构，在使用时，投放的粉末会飘溢在环境中，从而对加工环境造成一定影响，需要进行改进，故而提出一种改进的粉末成型液压机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进的粉末成型液压机，具备防护效果好等优点，解决了现有的粉末成型液压机缺少相应的防护结构，在使用时，投放的粉末会飘溢在环境中，从而对加工环境造成一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的粉末成型液压机，包括液压机本体，所述液压机本体的外部固定安装有防护罩，所述防护罩上设置有清理组件，所述防护罩的背面设置有除尘组件；
6.所述除尘组件包括处理箱，所述处理箱与防护罩的背面固定连接，所述处理箱的内部固定安装有固定板，所述处理箱的内部且位于固定板的右侧设置有活性炭滤网，所述处理箱的内顶壁固定安装有位于固定板左侧的气泵，所述气泵的出气口连通有一端贯穿处理箱并与防护罩的左侧相连通的出气管，所述处理箱的右侧连通有一端与防护罩的右侧相连通的进气管，所述出气管和进气管位于防护罩内部的一端均连通有通气组件。
7.本实施例中，所述清理组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在防护罩的右侧位于进气管的下方，且电动推杆的输出端贯穿并延伸至防护罩的内部，所述电动推杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有与液压机本体相贴合的刷板，所述防护罩的底部且位于液压机本体的左侧活动安装有收集盒。
8.本实施例中，所述通气组件包括通气管，所述出气管和进气管位于防护罩内部的一端均与通气管相连通，所述通气管远离出气管和进气管的一端连通有数量为两个的连通管。
9.本实施例中，所述防护罩的左侧且位于液压机本体的左侧开设有与收集盒相匹配的下料孔，所述收集盒的左侧固定安装有把手。
10.本实施例中，所述收集盒为内部中空底部缺失的盒体，所述气泵的出气口连通有一端贯穿并延伸至固定板右侧的抽气管。
11.本实施例中，所述处理箱的内顶壁和内底壁均固定安装有u型座，所述活性炭滤网
活动安装在两个u型座之间。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该改进的粉末成型液压机，通过设置防护罩可对液压机本体进行防护，将飘溢的灰尘挡在防护罩的内部，再通过除尘组件对灰尘进行抽吸过滤收集，进而提高了加工环境的质量。
14.2、该改进的粉末成型液压机，通过设置除尘组件，可对吸附在液压机本体表面的灰尘擦拭清理，并对擦落的灰尘进行收集清理，从而提高对液压机本体维护的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型后视局部剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1液压机本体、2防护罩、3清理组件、31电动推杆、32支撑板、33刷板、34收集盒、4除尘组件、41处理箱、42固定板、43活性炭滤网、44气泵、45出气管、46进气管、47通气组件、471通气管、472连通管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本实施例中的一种改进的粉末成型液压机，包括液压机本体1，液压机本体1的外部固定安装有防护罩2，防护罩2上设置有清理组件3，防护罩2的背面设置有除尘组件4。
21.具体的，通过设置防护罩2可对生产时飘溢的灰尘进行阻挡，再通过设置除尘组件4对灰尘进行抽吸过滤收集，又通过设置清理组件3，可对液压机本体1表面吸附的灰尘进行手动清理收集，进而提高加工环境的质量和对液压机本体1维护的效果。
22.需要说明的是，防护罩2的正面活动安装有防护门，使用者打开防护门从而便于放料取料，也能进一步对液压机本体1进行防护。
23.参阅图1、图2和图3，本实施例中，除尘组件4包括处理箱41，处理箱41与防护罩2的背面固定连接，处理箱41的内部固定安装有固定板42，处理箱41的内部且位于固定板42的右侧设置有活性炭滤网43，处理箱41的内顶壁固定安装有位于固定板42左侧的气泵44，气泵44的出气口连通有一端贯穿处理箱41并与防护罩2的左侧相连通的出气管45，处理箱41的右侧连通有一端与防护罩2的右侧相连通的进气管46，出气管45和进气管46位于防护罩2内部的一端均连通有通气组件47。
24.具体的，通过启动气泵44将灰尘吸入右侧通气组件47内，由进气管46通进处理箱41内，经过活性炭滤网43将携带灰尘的气体进行过滤，灰尘收集在处理箱41的内部，干净的气体吸入抽气管内进入出气管45内输进左侧通气组件47内重新吹向液压机本体1上将灰尘吹起，再吸入过滤，如此循环抽吸吹动除尘，大大的提高了除尘的效果，实用性强。
25.其中，通气组件47包括通气管471，出气管45和进气管46位于防护罩2内部的一端均与通气管471相连通，通气管471远离出气管45和进气管46的一端连通有数量为两个的连通管472，通过设置上述结构，可以提高对液压机本体1除尘的效果。
26.需要说明的是，处理箱41的背面活动安装有检修门，从而方便使用者对处理箱41内部收集的灰尘进行处理和对处理箱41内部的结构进行维护。
27.参阅图1和图3，本实施例中，清理组件3包括电动推杆31，电动推杆31固定安装在防护罩2的右侧位于进气管46的下方，且电动推杆31的输出端贯穿并延伸至防护罩2的内部，电动推杆31的输出端固定安装有支撑板32，支撑板32的底部固定安装有与液压机本体1相贴合的刷板33，防护罩2的底部且位于液压机本体1的左侧活动安装有收集盒34。
28.具体的，通过启动电动推杆31使支撑板32移动带动刷板33贴合液压机本体1的加工台表面擦拭清理，进而将灰尘刷动推至防护罩2左侧的下料处，落入收集盒34内收集，大大的提高了对液压机本体1维护的效果，方便使用者使用。
29.其中，防护罩2的左侧且位于液压机本体1的左侧开设有与收集盒34相匹配的下料孔，收集盒34的左侧固定安装有把手，收集盒34为内部中空底部缺失的盒体。
30.需要说明的是，防护罩2的底部位于下料孔的前侧和后侧均开设有滑动，滑槽的内部活动安装有滑块，两个滑块的底部均与收集盒34的顶部固定连接，从而方便对收集盒34进行安装和取下对收集的灰尘进行处理，提高结构使用的效果。
31.参阅图2，本实施例中，气泵44的出气口连通有一端贯穿并延伸至固定板42右侧的抽气管，处理箱41的内顶壁和内底壁均固定安装有u型座，活性炭滤网43活动安装在两个u型座之间，便于将活性炭滤网43取下进行维护。
32.需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
33.上述实施例的工作原理为：
34.(1)液压机本体1在投入粉末原料加工时，产生的灰尘阻挡在防护罩2的内部，通过启动气泵44将灰尘吸入右侧连通管472内进入通气管471内，由进气管46通进处理箱41内，经过活性炭滤网43将携带灰尘的气体进行过滤，灰尘收集在处理箱41的内部，干净的气体吸入抽气管内进入出气管45内输进左侧通气管471内，再从左侧连通管472重新吹向液压机本体1上将灰尘吹起，再吸入过滤，如此循环操作完成对灰尘的收集；
35.(2)加工完时，通过启动电动推杆31使支撑板32移动带动刷板33贴合液压机本体1的加工台表面擦拭清理，进而将灰尘刷动推至防护罩2左侧的下料孔处，落入收集盒34内收集，进而完成对液压机本体1的自动维护。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。