1.本实用新型涉及一种圆盘形加工零件的夹具，属于机加工夹具领域。
背景技术：
2.一种加工零件为圆盘形，加工零件水平放置，该加工零件水平向的中部上下贯穿，该加工零件的贯穿腔为多级结构，该贯穿腔从下到上依次为一级圆腔和二级圆腔，一级圆腔直径大于二级圆腔直径，一级圆腔上部设有一斜切肩。
3.现有技术中对圆盘形加工零件的加工，通常采用横平竖直的夹具对加工零件进行夹持，但该夹持方式对加工零件进行加工时，因为定位不准确，加工零件易滑动，容易从夹具中脱出，加工零件的受力点为点状，容易造成加工零件夹持变形，无法满足对于加工精度要求比较高的加工零件的加工需求。
技术实现要素：
4.本实用新型为了解决上述问题提供了一种圆盘形加工零件的夹具，包括底座和盖板，所述底座包括从下到上依次排列的机台夹持部、一级圆台和二级圆台，所述一级圆台直径大于二级圆台直径，所述一级圆台上表面的外围边线处设有斜切肩，所述二级圆台的上表面设有螺丝孔a，所述盖板为圆形且直径大于所述二级圆台的直径，小于所述一级圆台的直径，所述盖板设有螺丝孔b，螺丝孔a和螺丝孔b位置一一对应，该夹具的使用方法为，将加工零件套在底座上，用盖板盖在加工零件的上部开口处，使用螺栓连接盖板、加工零件和底座，将加工零件固定在该夹具上。
5.进一步的是，为了盖板压紧加工零件时，加工零件受力均匀，所述螺丝孔a设置四个，且呈正方形分布。
6.本实用新型的有益效果是：
7.1.该夹具能够满足对一种加工零件的加工需求，该夹具与加工零件接触面大，该加工零件不易变形，且不会从该夹具中脱出，加工零件可以倒置套装在该夹具上，可对加工零件的内表面进行加工。
8.2.所述螺丝孔a设置四个，且呈正方形分布，盖板压紧加工零件时，加工零件受力均匀。
附图说明
9.图1是本实用新型整体图。
10.图中：1、机台夹持部；2、一级圆台；3、二级圆台；4、盖板。
具体实施方式
11.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
12.如图1所示的一种圆盘形加工零件的夹具，包括底座和盖板4，所述底座包括从下到上依次排列的机台夹持部1、一级圆台2和二级圆台3，所述一级圆台2直径大于二级圆台3直径，所述一级圆台2上表面的外围边线处设有斜切肩，所述二级圆台3的上表面设有螺丝孔a，所述盖板4为圆形且直径大于所述二级圆台3的直径，小于所述一级圆台2的直径，所述盖板4设有螺丝孔b，螺丝孔a和螺丝孔b位置一一对应。
13.基于以上实施方式，所述螺丝孔a设置四个，且呈正方形分布。
14.该夹具的使用方法为，将加工零件套在底座上，用盖板盖在加工零件的上部开口处，使用螺栓连接盖板、加工零件和底座，将加工零件固定在该夹具上，倒置加工零件并做固定，可对加工零件的内侧面进行加工。
15.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种圆盘形加工零件的夹具，其特征在于：包括底座和盖板(4)，所述底座包括从下到上依次排列的机台夹持部(1)、一级圆台(2)和二级圆台(3)，所述一级圆台(2)直径大于二级圆台(3)直径，所述一级圆台(2)上表面的外围边线处设有斜切肩，所述二级圆台(3)的上表面设有螺丝孔a，所述盖板(4)为圆形且直径大于所述二级圆台(3)的直径，小于所述一级圆台(2)的直径，所述盖板(4)设有螺丝孔b，螺丝孔a和螺丝孔b位置一一对应。2.根据权利要求1所述的圆盘形加工零件的夹具，其特征在于：所述螺丝孔a设置四个，且呈正方形分布。
技术总结
本实用新型提供了一种圆盘形加工零件的夹具，包括底座和盖板，所述底座包括从下到上依次排列的机台夹持部、一级圆台和二级圆台，所述一级圆台直径大于二级圆台直径，所述一级圆台上表面的外围边线处设有斜切肩，所述二级圆台的上表面设有螺丝孔a，所述盖板为圆形且直径大于所述二级圆台的直径，小于所述一级圆台的直径，所述盖板设有螺丝孔b，螺丝孔a和螺丝孔b位置一一对应。该夹具与加工零件接触面大，所夹加工零件不易变形，且不会从该夹具中脱出，加工零件可以倒置套装在该夹具上，可对加工零件的内表面进行加工。加工零件的内表面进行加工。加工零件的内表面进行加工。
技术研发人员：李杰
受保护的技术使用者：成都鸿源航空动力制造有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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