1.本实用新型涉及隧道窑领域，具体为一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑。
背景技术：
2.隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中应用也非常广泛。其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进。而现有的隧道窑在使用过程中不便于对烟气进行净化处理，导致烟气直接排出进而对环境造成污染。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，以解决上述背景技术中提出的不便于对烟气进行净化处理，导致烟气直接排出进而对环境造成污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体的表面固定设置有若干个均匀分布的保温管，每相邻两个所述保温管之间均固定连通有支管，所述隧道窑本体顶端的一侧固定连通有排烟管，所述排烟管远离隧道窑本体的一端固定连通有除尘盒，所述除尘盒内侧的中部固定设置有v型板，所述v型板与除尘盒内壁顶端之间固定设置有滤网，所述除尘盒远离排烟管的一侧固定连通有第一导管，所述第一导管远离除尘盒的一端与其中一个保温管相连通，远离第一导管的一个保温管的中部固定连通有第二导管，通过滤网来将烟气中掺杂的固体颗粒物进行过滤处理，再通过将经过初步过滤的烟气导入到净化箱内，经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应，来将烟气中的有害气体进行清除，避免烟气直接排出导致对环境造成污染，通过将烟气导入到若干个保温管中，来对隧道窑本体进行保温处理，能够避免热量的浪费。
5.优选的，所述隧道窑本体顶端远离排烟管的一侧固定设置有净化箱，所述第二导管远离保温管的一端延伸至净化箱内侧的底部，通过将烟气导入到净化箱内，经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应，来将烟气中的有害气体进行清除。
6.优选的，所述除尘盒的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端延伸至除尘盒的内部固定连接有清洁刷，所述清洁刷与滤网对应设置，通过电动伸缩杆推动清洁刷上下移动来对滤网进行清洁处理，避免滤网堵塞进而影响滤网的正常过滤。
7.优选的，所述v型板的底端开设有落料孔，所述除尘盒内侧的底端滑动设置有废料收集盒，通过废料收集盒来将滤网滤下的固体颗粒物进行收集。
8.优选的，所述净化箱的正面固定设置有观察窗，观察窗的设置便于观察净化箱内的情况。
9.优选的，所述净化箱一侧的顶端固定连通有续液管，所述净化箱一侧的底端固定
连通有排污管，所述排污管与净化箱的连接处固定设置有阀门，通过阀门来控制净化箱内污水的排放。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滤网来将烟气中掺杂的固体颗粒物进行过滤处理，再通过将经过初步过滤的烟气导入到净化箱内，经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应，来将烟气中的有害气体进行清除，避免烟气直接排出导致对环境造成污染，通过将烟气导入到若干个保温管中，来对隧道窑本体进行保温处理，能够避免热量的浪费，通过电动伸缩杆定时推动清洁刷上下移动来对滤网进行清洁处理，避免滤网堵塞进而影响滤网的正常过滤。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型除尘盒的剖视图；
13.图3为本实用新型净化箱的剖视图。
14.图中：1、隧道窑本体；2、排烟管；3、除尘盒；4、第一导管；5、保温管；6、支管；7、第二导管；8、净化箱；9、观察窗；10、v型板；11、落料孔；12、废料收集盒；13、滤网；14、电动伸缩杆；15、清洁刷；16、续液管；17、排污管；18、阀门。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，包括隧道窑本体1，隧道窑本体1的表面固定设置有若干个均匀分布的保温管5，每相邻两个保温管5之间均固定连通有支管6，隧道窑本体1顶端的一侧固定连通有排烟管2，排烟管2远离隧道窑本体1的一端固定连通有除尘盒3，除尘盒3内侧的中部固定设置有v型板10，v型板10与除尘盒3内壁顶端之间固定设置有滤网13，除尘盒3远离排烟管2的一侧固定连通有第一导管4，第一导管4远离除尘盒3的一端与其中一个保温管5相连通，远离第一导管4的一个保温管5的中部固定连通有第二导管7，通过滤网13来将烟气中掺杂的固体颗粒物进行过滤处理，再通过将经过初步过滤的烟气导入到净化箱8内，经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应，来将烟气中的有害气体进行清除，避免烟气直接排出导致对环境造成污染，通过将烟气导入到若干个保温管5中，来对隧道窑本体1进行保温处理，能够避免热量的浪费。
17.隧道窑本体1顶端远离排烟管2的一侧固定设置有净化箱8，第二导管7远离保温管5的一端延伸至净化箱8内侧的底部，通过将烟气导入到净化箱8内，经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应，来将烟气中的有害气体进行清除。
18.除尘盒3的顶端固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的活动端延伸至除尘盒3的内部固定连接有清洁刷15，清洁刷15与滤网13对应设置，通过电动伸缩杆14推动清洁刷15上下移动来对滤网13进行清洁处理，避免滤网13堵塞进而影响滤网13的正常过滤。
19.v型板10的底端开设有落料孔11，除尘盒3内侧的底端滑动设置有废料收集盒12，通过废料收集盒12来将滤网13滤下的固体颗粒物进行收集。
20.净化箱8的正面固定设置有观察窗9，观察窗9的设置便于观察净化箱8内的情况。
21.净化箱8一侧的顶端固定连通有续液管16，净化箱8一侧的底端固定连通有排污管17，排污管17与净化箱8的连接处固定设置有阀门18，通过阀门18来控制净化箱8内污水的排放。
22.本申请实施例在使用时：通过将隧道窑本体1内产生的烟气导入到除尘盒3中，通过滤网13来将烟气中掺杂的固体颗粒物进行过滤处理，经过初步过滤的烟气会导入到若干个保温管5中，来对隧道窑本体1进行保温处理，来避免热量的浪费，然后会导入到净化箱8内，经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应，来将烟气中的有害气体进行清除，避免烟气直接排出导致对环境造成污染，在使用过程中，通过电动伸缩杆14定时推动清洁刷15上下移动来对滤网13进行清洁处理，避免滤网13堵塞进而影响滤网13的正常过滤。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，包括隧道窑本体(1)，其特征在于：所述隧道窑本体(1)的表面固定设置有若干个均匀分布的保温管(5)，每相邻两个所述保温管(5)之间均固定连通有支管(6)，所述隧道窑本体(1)顶端的一侧固定连通有排烟管(2)，所述排烟管(2)远离隧道窑本体(1)的一端固定连通有除尘盒(3)，所述除尘盒(3)内侧的中部固定设置有v型板(10)，所述v型板(10)与除尘盒(3)内壁顶端之间固定设置有滤网(13)，所述除尘盒(3)远离排烟管(2)的一侧固定连通有第一导管(4)，所述第一导管(4)远离除尘盒(3)的一端与其中一个保温管(5)相连通，远离第一导管(4)的一个保温管(5)的中部固定连通有第二导管(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，其特征在于：所述隧道窑本体(1)顶端远离排烟管(2)的一侧固定设置有净化箱(8)，所述第二导管(7)远离保温管(5)的一端延伸至净化箱(8)内侧的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，其特征在于：所述除尘盒(3)的顶端固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的活动端延伸至除尘盒(3)的内部固定连接有清洁刷(15)，所述清洁刷(15)与滤网(13)对应设置。4.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，其特征在于：所述v型板(10)的底端开设有落料孔(11)，所述除尘盒(3)内侧的底端滑动设置有废料收集盒(12)。5.根据权利要求2所述的一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，其特征在于：所述净化箱(8)的正面固定设置有观察窗(9)。6.根据权利要求2所述的一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，其特征在于：所述净化箱(8)一侧的顶端固定连通有续液管(16)，所述净化箱(8)一侧的底端固定连通有排污管(17)，所述排污管(17)与净化箱(8)的连接处固定设置有阀门(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，包括隧道窑本体，隧道窑本体的表面固定设置有若干个均匀分布的保温管，每相邻两个保温管之间均固定连通有支管，隧道窑本体顶端的一侧固定连通有排烟管，排烟管远离隧道窑本体的一端固定连通有除尘盒，本实用新型一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，通过滤网来将烟气中掺杂的固体颗粒物进行过滤处理，再通过将经过初步过滤的烟气导入到净化箱内，经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应，来将烟气中的有害气体进行清除，避免烟气直接排出导致对环境造成污染，通过将烟气导入到若干个保温管中，来对隧道窑本体进行保温处理，能够避免热量的浪费。能够避免热量的浪费。能够避免热量的浪费。
技术研发人员：彭渊 杨晨曦
受保护的技术使用者：湖北华窑中盟窑炉设备有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
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