一种用于磷酸二铵加工的定量添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸二铵技术领域，具体为一种用于磷酸二铵加工的定量添加设备。


背景技术：

2.磷酸二铵一般指磷酸氢二铵，是一种无机物，分子式(nh4)2hpo4，分子量为132.06，无色透明单斜晶体或白色粉末，广泛用于印刷制版、医药、防火、电子管等，是一种广泛适用于蔬菜、水果、水稻和小麦的高效肥料，工业上用作饲料添加剂、阻燃剂和灭火剂的配料等。
3.磷酸二铵加工需要用到添加设备，然而传统磷酸二铵加工添加设备无法进行定量加料，使用者需要凭借自身的经验去添加原料，导致原料在添加过程中容易出现误差，导致磷酸二铵成品无法达到使用者的标准，造成使用者的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸二铵加工的定量添加设备，当电子秤的重量达到使用者的标准后，使用者通过第一挡板对固定板之间的缺口进行封堵，从而防止原料继续添加，达到定量下料的目的，防止原料在添加过程中出现误差，导致磷酸二铵成品无法达到使用者的标准，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷酸二铵加工的定量添加设备，包括机箱，所述机箱的顶部栓接有加料箱，所述加料箱顶部的中心处连通有漏斗，所述加料箱底部的中心处连通有第一出料管，且第一出料管的底部贯穿至机箱的内腔，所述机箱内腔两侧的顶部均栓接有固定板，所述机箱内腔的右侧栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有移动机构，所述固定箱的左侧开设有通槽，所述固定箱左侧的底部和机箱内腔的左侧均栓接有导流板，所述机箱底部的中心处连通有第二出料管，所述机箱内腔的底部从左至右依次栓接有第一支撑板和第二支撑板，所述机箱内腔右侧的底部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有旋转轴，所述旋转轴的左侧贯穿第二支撑板并通过轴承与第一支撑板的右侧转动连接，所述旋转轴的表面栓接有底板，所述底板的顶部栓接有电子秤，所述电子秤的顶部栓接有固定框，所述机箱正面的右侧栓接有控制器。
6.所述移动机构包括第一气缸、移动箱、移动杆、第一弹簧、移动板、三角板、连接杆和第一挡板，所述固定箱内腔左侧的底部栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有移动箱，所述移动箱内腔的两侧均滑动连接有连接板，且连接板的顶部栓接有移动杆，所述移动箱内腔的底部栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与连接板的底部栓接，所述移动杆的顶部贯穿移动箱并栓接有移动板，所述移动板的右侧活动连接有三角板，所述三角板的右侧与固定箱内腔的右侧栓接，所述移动板的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一侧贯穿通槽并栓接有第一挡板，所述固定箱内腔的顶部从左至右均依次栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与连接杆的顶部栓接。
7.所述固定箱内腔的顶部从左至右均依次栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的正面通过支架与连接杆的背面栓接。
8.所述机箱顶部的右侧栓接有安装箱，且安装箱内腔的右侧栓接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆依次贯穿安装箱和加料箱并栓接有第二挡板。
9.所述漏斗的顶部活动连接有盖板，且盖板顶部的中心处栓接有手柄。
10.所述滑柱的底部栓接有限位块，所述固定板相向一侧的底部栓接有挡块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提供一种用于磷酸二铵加工的定量添加设备，通过第一气缸、移动箱、移动杆、第一弹簧、移动板、三角板、连接杆和第一挡板的配合，当电子秤的重量达到使用者的标准后，使用者通过第一挡板对固定板之间的缺口进行封堵，从而防止原料继续添加，达到定量下料的目的，防止原料在添加过程中出现误差，导致磷酸二铵成品无法达到使用者的标准。
13.2.本实用新型提供一种用于磷酸二铵加工的定量添加设备，通过滑柱和滑套的配合，便于使用者对连接杆进行限位，同时辅助连接杆进行移动，使连接杆准确的对固定板之间的缺口进行封堵，通过第二气缸和第二挡板的配合，从而当不需要加料的时候，对第一出料管进行封堵，通过盖板和手柄的配合，防止杂物和粉尘通过漏斗进入加料箱，通过限位块的配合，防止滑套从滑柱的底部脱落，通过挡块的配合，配合第一挡板对固定板之间的缺口进行封堵。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的固定箱结构剖视图；
17.图4为本实用新型的移动机构结构局部立体图。
18.图中标号：1、机箱；2、加料箱；3、漏斗；4、固定板；5、固定箱；6、移动机构；61、第一气缸；62、移动箱；63、移动杆；64、第一弹簧；65、移动板；66、三角板；67、连接杆；68、第一挡板；7、电机；8、旋转轴；9、底板；10、电子秤；11、第二弹簧；12、滑柱；13、滑套；14、第二气缸；15、固定框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～4所示的一种用于磷酸二铵加工的定量添加设备，包括机箱1，机箱1的顶部栓接有加料箱2，加料箱2顶部的中心处连通有漏斗3，加料箱2底部的中心处连通有第一出料管，且第一出料管的底部贯穿至机箱1的内腔，机箱1内腔两侧的顶部均栓接有固定板4，机箱1内腔的右侧栓接有固定箱5，固定箱5的内腔设置有移动机构6，固定箱5的左侧开设有通槽，固定箱5左侧的底部和机箱1内腔的左侧均栓接有导流板，机箱1
底部的中心处连通有第二出料管，机箱1内腔的底部从左至右依次栓接有第一支撑板和第二支撑板，机箱1内腔右侧的底部栓接有电机7，电机7的输出轴栓接有旋转轴8，旋转轴8的左侧贯穿第二支撑板并通过轴承与第一支撑板的右侧转动连接，旋转轴8的表面栓接有底板9，底板9的顶部栓接有电子秤10，电子秤10的顶部栓接有固定框15，机箱1正面的右侧栓接有控制器。
21.移动机构6包括第一气缸61、移动箱62、移动杆63、第一弹簧64、移动板65、三角板66、连接杆67和第一挡板68，固定箱5内腔左侧的底部栓接有第一气缸61，第一气缸61的活塞杆栓接有移动箱62，移动箱62内腔的两侧均滑动连接有连接板，且连接板的顶部栓接有移动杆63，移动箱62内腔的底部栓接有第一弹簧64，第一弹簧64的顶部与连接板的底部栓接，移动杆63的顶部贯穿移动箱62并栓接有移动板65，移动板65的右侧活动连接有三角板66，三角板66的右侧与固定箱5内腔的右侧栓接，移动板65的顶部活动连接有连接杆67，连接杆67远离移动板65的一侧贯穿通槽并栓接有第一挡板68，固定箱5内腔的顶部从左至右均依次栓接有第二弹簧11，第二弹簧11的底部与连接杆67的顶部栓接，当电子秤10的重量达到使用者的标准后，使用者通过第一挡板68对固定板4之间的缺口进行封堵，从而防止原料继续添加，达到定量下料的目的，防止原料在添加过程中出现误差，导致磷酸二铵成品无法达到使用者的标准。
22.固定箱5内腔的顶部从左至右均依次栓接有滑柱12，滑柱12的表面滑动连接有滑套13，滑套13的正面通过支架与连接杆67的背面栓接，对连接杆67进行限位，提高了连接杆67的稳定性，使第一挡板68准确的对固定板4之间的缺口进行封堵。
23.机箱1顶部的右侧栓接有安装箱，且安装箱内腔的右侧栓接有第二气缸14，第二气缸14的活塞杆依次贯穿安装箱和加料箱2并栓接有第二挡板，当不需要添加原料时，对第一出料管进行封堵，使用者可以将原料储存在加料箱2内，便于使用者随时添加原料。
24.漏斗3的顶部活动连接有盖板，且盖板顶部的中心处栓接有手柄，对漏斗3进行封堵，防止杂物和粉尘通过漏斗3进入加料箱2。
25.滑柱12的底部栓接有限位块，固定板4相向一侧的底部栓接有挡块，限位块可以防止滑套13从滑柱12的底部脱落，挡块配合第一挡板68对固定板4之间的缺口进行封堵。
26.本实用新型提供的一种用于磷酸二铵加工的定量添加设备的工作原理如下：
27.使用者通过控制器开启第二气缸14，此时第二气缸14带动第二挡板向右移动，从而加料箱2内的原料通过第一出料管输送至机箱1内，随后原料通过固定板4之间的缺口和导流板的导流下落在固定框15内，当电子秤10显示重量达到标准后，使用者通过控制器开启第一气缸61和第二气缸14，随后第二气缸14带动挡板向左移动对第一出料管进行封堵，同时第一气缸61带动移动箱62向左移动，此时在三角板66和第一弹簧64的作用下，带动移动板65向下移动，此时在第二弹簧11的作用下，带动连接杆67向下移动，从而连接杆67带动第一挡板68向下移动并将固定板4之间的缺口进行封堵，使用者通过控制器开启电机7，此时电机7带动旋转轴8旋转180度，从而旋转轴8带动底板9旋转180度，将固定框15内的原料通过第二出料管输送出机箱1。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。