一种基于多维式扫描的3D建模系统的制作方法

一种基于多维式扫描的3d建模系统
技术领域
1.本发明涉及3d建模技术领域，特别涉及一种基于多维式扫描的3d建模系统。


背景技术：

2.3d建模系统主要在平面上构建三维图形，并将三维图形进行编程，再通过3d建模装置将图形进行实体化和实物化，这种手段也被称作3d打印技术。
3.在现有的3d建模过程中，需要对实物进行虚拟化，再构建参数使其编程到3d建模内的电脑上，这样需要利用3d扫描仪对产品整体进行扫描，在对扫描的凸形进行处理，这样3d建模成实物的过程需要经历多个操作步骤，这样3d建模时工作量非常的大，而且3d建模时，现有的技术手段是通过对打印端进行调节至不同角度，这样成型的过程缓慢，而且现有的3d建模系统无法将样品快速的进行边扫描，边建模。
4.发明人针对上述的现状，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种基于多维式扫描的3d建模系统，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有两个固定梁，所述固定梁的一侧设置有弧形安装槽，所述弧形安装槽内固定连接有限位稳定架，所述限位稳定架上开设有三角槽，所述固定梁的顶部开设有弧形安装槽，所述弧形安装槽内固定连接旋转电机，两个所述旋转电机的相对一端固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一侧固定连接有转轴套，所述转轴套的表面固定连接 有安装座，所述安装座的一侧与所述限位稳定架的一侧搭接，所述安装座的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有建模总成，所述安装座正面的左右两侧均固定连接有转轴，所述转轴内设置有驱动电机，两个所述驱动电机之间固定连接在所述建模总成的左右两侧，两个所述固定梁相对一侧均固定连接有驱动滑套，左右两侧的驱动滑套内套设有一个建模平台，所述建模平台的外端固定连接有建模机构，所述建模平台顶部的前侧固定连接有用于对建模产品进行风干的新风系统，所述建模平台的底部固定连接有扫描机构架，所述扫描机构架内设置有样品放置平台，所述样品放置平台中部设置有扫描机构。
6.于本发明所述的一种基于多维式扫描的3d建模系统，优选的，所述建模机构包括环形驱动座，,所述环形驱动座固定连接在所述建模平台的外端，所述环形驱动座内套设有驱动环，所述驱动环内腔的中套设有圆形操作台，所述圆形操作台上套设连接环，所述连接环的外壁与所述驱动环的内壁固定连接，所述环形驱动座内壁开设有齿环槽，所述齿环槽内套设有齿环盘，所述齿环盘套设在所述驱动环上，所述齿环槽内固定连接有慢速电机，所述慢速电机的输出端固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿环盘啮合，所述环形驱动座的顶部固定连接有导流板。
7.通过对建模机构的设置，建模机构设置在建模总成的正下方，当建模过程中，驱动滑套与建模平台配合使用，驱动滑套能够带动在建模平台在两个固定梁之间前后移动，这
样便于调节建模机构的纵向的位置，而调节建模机构横向的位置时，通过慢速电机带动驱动齿轮转动，齿环盘能够转动，当建模机构转动九十度时，此时建模机构的纵向位置变换成横向的位置，横向的位置变换成纵向的位置，建模平台的前后移动时，能够实现建模机构横向的调节，而在建模总成在驱动电机的作用下，第二导热装置能够带动建模总成在建模的位置上转动，能根据产品的构建成型的要求，实现调节操作，而导流板的作用在于，新风系统向建模区域吹送气流时，为了保证气流能够与产品的表面接触，导流板能够将输送的气流进行扰流导向至产品的表面，这样能够增加气流聚集性，提高了产品的干燥速度。
8.于本发明所述的一种基于多维式扫描的3d建模系统，优选的，所述新风系统包括聚风箱，所述聚风箱固定连接在建模平台顶部的前侧，所述聚风箱的左右两侧分别固定连接有第一导热装置与第二导热装置，所述第一导热装置与第二导热装置的出气口与所述聚风箱内腔连通，所述聚风箱的正面固定连通有弧形导热套，所述弧形导热套的内壁固定连通有弧形安装管，所述弧形安装管的上下两侧分别固定连通有第一分流板与第二分流板。
9.通过对新风系统的设置，其中将第一分流板与第二分流板设置为弧形的状态，第一分流板与第二分流板的表面为弧形凸起，这样通过第一导热装置与第二导热装置产生的带有温度的气流经过聚风箱内后分散至弧形安装管内，并从弧形安装管内分散至第一分流板与第二分流板中，这样从第二分流板与第一分流板内出来的气流成散射的状态，这样一来，能够增加气流散热的范围，增加与建模产品的接触的面积，环形设置更加提高了气流的聚集程度，增加了产品区域内的受热的便捷性，使得热量聚集性集中，提高了产品的成型的效率。
10.于本发明所述的一种基于多维式扫描的3d建模系统，优选的，所述扫描机构架包括多个调节柱，所述调节柱的底部固定连接有环形承重座，所述环形承重座的底部固定连接有圆柱形承重座，所述圆柱形承重座内设置有抽吸系统，所述调节柱包括第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有螺纹端，所述螺纹端螺纹连接在所述环形驱动座的底部，所述第一连接杆底部固定连接有滑套管，所述滑套管内设置有弹性压缩槽，所述弹性压缩槽内腔套设有连接滑板，所述连接滑板底部固定连接有两个弧形连接板，所述弧形连接板的底端贯穿所述滑套管内壁底部开设有两个弧形通槽，所述弧形连接板的底端贯穿所述弧形通槽并延伸至下，所述弧形连接板的底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接在所述环形承重座的顶部，所述连接滑板的底部通过压缩弹簧与所述滑套管内壁的底部固定连接。
11.通过对扫描机构架的设置，在使用时，将样品放置在样品放置平台上过后，在样品的重力作用下或者样品的高度作用下，环形承重座受到重力，第二连接杆上的弹性压缩槽在弧形通槽内向下移动，此时弹性压缩槽顶部的连接滑板会对压缩弹簧产生压力，当重力越大时，连接滑板在滑套管内位移的距离越长，这样一来能够调节样品与环形驱动座之间的距离，这样有利于样品的放置，这样更加扫描的空间，便于对样品进行全面的扫描。
12.于本发明所述的一种基于多维式扫描的3d建模系统，优选的，所述样品放置平台包括放置扫描台，所述放置扫描台套设在所述环形承重座顶部中部开设的圆形槽，所述放置扫描台上均匀开设有吸附头放置槽，所述吸附头放置槽内套设有吸盘，所述吸盘铰接在在所述圆柱形承重座内壁的底部，所述圆柱形承重座内壁底部固定连接有环形塑胶套，所述环形塑胶套内设置有气压驱动腔，所述气压驱动腔内套设有滑珠，所述环形塑胶套的顶
部固定连接有气压连接层，所述气压连接层内设置有多个空腔层，所述气压连接层的顶部固定连接有柔性连接层，所述柔性连接层的顶部固定连连接有固定面，所述固定面固定连接在所述放置扫描台的底部，所述环形塑胶套的表面设置有第一气压管和第二气压管，所述第一气压管与第二气压管与所述抽吸系统连通。
13.通过对样品放置平台的使用，当将扫描的样品放置在放置扫描台的顶部时，在样品的重力作用下，放置扫描台向下按压柔性连接层与固定面，这样吸盘的顶部与样品的底部接触后，在圆柱形承重座内设置的吸气装置的作用下，能够将样品稳定且牢固的吸附在吸盘上，专业那个保证了样品扫描中的安全性，而在扫描的过程中，当扫描样品底部设置为内凹表面时，通过抽吸系统对第一气压管或者第二气压管内增加气压，这样滑珠在气压驱动腔内受到气压的作用下，滑珠在环形塑胶套内移动，这样滑珠位置上的放置扫描台的一侧能够翘起，随着滑珠在环形塑胶套内移动，这样放置扫描台翘起的位置能够调节，这样有助于将样品的底部完全裸露出来，进而能够增加样品扫描的质量。
14.于本发明所述的一种基于多维式扫描的3d建模系统，优选的，所述扫描机构包括环形驱动扫描座，所述环形驱动扫描座内设置有环形滑腔，所述环形滑腔内壁的上下两侧均开设有环形电磁导向槽，上下两个环形电磁导向槽内分别滑动连接有第二电磁滑动座和第一电磁滑动座，所述第一电磁滑动座与所述第二电磁滑动座之间通过两个连接支架固定连接，两个所述连接支架之间套设有升降载板，所述第一电磁滑动座与所述第二电磁滑动座转动连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿所述升降载板，所述丝杆上套设有滚珠套，所述滚珠套固定连接在所述升降载板上，所述丝杆的顶端固定连接有齿轴杆，所述第二电磁滑动座上固定连接有两个正反转电机，所述正反转电机的输出端也固定连接有齿轴杆，两个所述齿轴杆啮合，所述升降载板的正面固定连接有扫描装置，所述扫描装置的正面固定连接有扫描镜头。
15.通过对样品放置平台的设置，将样品放置在样品放置平台后，两个正反转电机的设置，能够带动丝杆转动，进而丝杆上的滚珠套能带动升降载板上下移动，而第一电磁滑动座与第二电磁滑动座的设置，第一电磁滑动座与第二电磁滑动座在环形电磁导向槽内能够呈环形移动，进而扫描镜头从样品的外围下方旋转过程中，能够对样品进行扫描操作，而正反转电机能够将扫描镜头在旋转过程中向上提升，这样能使得扫描镜头对样品全方面进行扫描，这样能够减少扫描的盲区，而且能够增加在构建3d建模的过程中，扫描样品的质量，提高了效率。
16.本发明至少具备以下有益效果：1、通过对建模机构的设置，建模机构设置在建模总成的正下方，当建模过程中，驱动滑套与建模平台配合使用，驱动滑套能够带动在建模平台在两个固定梁之间前后移动，这样便于调节建模机构的纵向的位置，而调节建模机构横向的位置时，通过慢速电机带动驱动齿轮转动，齿环盘能够转动，当建模机构转动九十度时，此时建模机构的纵向位置变换成横向的位置，横向的位置变换成纵向的位置，建模平台的前后移动时，能够实现建模机构横向的调节，而在建模总成在驱动电机的作用下，第二导热装置能够带动建模总成在建模的位置上转动，能根据产品的构建成型的要求，实现调节操作，而导流板的作用在于，新风系统向建模区域吹送气流时，为了保证气流能够与产品的表面接触，导流板能够将输送的气流进行扰流导向至产品的表面，这样能够增加气流聚集性，提高了产品的干燥速度。
17.2、通过对新风系统的设置，其中将第一分流板与第二分流板设置为弧形的状态，第一分流板与第二分流板的表面为弧形凸起，这样通过第一导热装置与第二导热装置产生的带有温度的气流经过聚风箱内后分散至弧形安装管内，并从弧形安装管内分散至第一分流板与第二分流板中，这样从第二分流板与第一分流板内出来的气流成散射的状态，这样一来，能够增加气流散热的范围，增加与建模产品的接触的面积，环形设置更加提高了气流的聚集程度，增加了产品区域内的受热的便捷性，使得热量聚集性集中，提高了产品的成型的效率。
18.3、通过对扫描机构架的设置，在使用时，将样品放置在样品放置平台上过后，在样品的重力作用下或者样品的高度作用下，环形承重座受到重力，第二连接杆上的弹性压缩槽在弧形通槽内向下移动，此时弹性压缩槽顶部的连接滑板会对压缩弹簧产生压力，当重力越大时，连接滑板在滑套管内位移的距离越长，这样一来能够调节样品与环形驱动座之间的距离，这样有利于样品的放置，这样更加扫描的空间，便于对样品进行全面的扫描。
19.4、通过对样品放置平台的使用，当将扫描的样品放置在放置扫描台的顶部时，在样品的重力作用下，放置扫描台向下按压柔性连接层与固定面，这样吸盘的顶部与样品的底部接触后，在圆柱形承重座内设置的吸气装置的作用下，能够将样品稳定且牢固的吸附在吸盘上，专业那个保证了样品扫描中的安全性，而在扫描的过程中，当扫描样品底部设置为内凹表面时，通过抽吸系统对第一气压管或者第二气压管内增加气压，这样滑珠在气压驱动腔内受到气压的作用下，滑珠在环形塑胶套内移动，这样滑珠位置上的放置扫描台的一侧能够翘起，随着滑珠在环形塑胶套内移动，这样放置扫描台翘起的位置能够调节，这样有助于将样品的底部完全裸露出来，进而能够增加样品扫描的质量。
20.5、通过对样品放置平台的设置，将样品放置在样品放置平台后，两个正反转电机的设置，能够带动丝杆转动，进而丝杆上的滚珠套能带动升降载板上下移动，而第一电磁滑动座与第二电磁滑动座的设置，第一电磁滑动座与第二电磁滑动座在环形电磁导向槽内能够呈环形移动，进而扫描镜头从样品的外围下方旋转过程中，能够对样品进行扫描操作，而正反转电机能够将扫描镜头在旋转过程中向上提升，这样能使得扫描镜头对样品全方面进行扫描，这样能够减少扫描的盲区，而且能够增加在构建3d建模的过程中，扫描样品的质量，提高了效率。
21.6、通过对3d建模整体的改进，该3d建模在建模的过程中，通过将样品放置在建模机构下方进行扫描，这样扫描的三维图形能够快速的形成建模的编程图形，进而建模机构能够对扫描的获取的图纸进行建模，这样设置的好处在与，直接获取样品的整体的形状，而且快速的对扫描的图形进行构建模型，这样加工的时间短，而且效率得到了提高。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明一种基于多维式扫描的3d建模系统的立体图；图2为本发明一种基于多维式扫描的3d建模系统中调节柱的剖视图；图3为本发明一种基于多维式扫描的3d建模系统图1中a处放大图；图4为本发明一种基于多维式扫描的3d建模系统中初始扫描调节座。
23.图中，固定底座1、固定梁2、弧形安装槽3、限位稳定架4、安装座5、安装槽6、驱动电机7、转轴8、建模总成9、安装槽10、转轴套11、旋转电机12、驱动滑套13、建模平台14、聚风箱15、第一导热装置16、第二导热装置17、弧形导热套18、第一分流板19、第二分流板20、环形驱动座21、弧形安装管22、导流板23、驱动环24、圆形操作台25、调节柱26、第一连接杆27、螺纹端28、滑套管29、连接滑板30、弧形连接板31、弧形通槽32、压缩弹簧33、弹性压缩槽34、第二连接杆35、环形承重座36、环形驱动扫描座37、放置扫描台38、升降圆形腔39、吸附头放置槽40、吸盘41、环形滑腔42、环形电磁导向槽43、第一电磁滑动座44、扫描装置45、扫描镜头46、滚珠套47、升降载板48、连接支架49、丝杆50、第二电磁滑动座51、正反转电机52、环形塑胶套53、气压驱动腔54、滑珠55、空腔层56、气压连接层57、柔性连接层58、固定面59、第一气压管60、第二气压管61。
具体实施方式
24.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
25.如图1-4所示，本发明提供了一种基于多维式扫描的3d建模系统，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有两个固定梁2，固定梁2的一侧设置有弧形安装槽3，弧形安装槽3内固定连接有限位稳定架4，限位稳定架4上开设有三角槽，固定梁2的顶部开设有弧形安装槽3，弧形安装槽3内固定连接旋转电机12，两个旋转电机12的相对一端固定连接有安装板，两个安装板的相对一侧固定连接有转轴套11，转轴套11的表面固定连接 有安装座5，安装座5的一侧与限位稳定架4的一侧搭接，安装座5的一侧开设有安装槽6，安装槽6内设置有建模总成9，安装座5正面的左右两侧均固定连接有转轴8，转轴8内设置有驱动电机7，两个驱动电机7之间固定连接在建模总成9的左右两侧，两个固定梁2相对一侧均固定连接有驱动滑套13，左右两侧的驱动滑套13内套设有一个建模平台14，建模平台14的外端固定连接有建模机构，建模平台14顶部的前侧固定连接有用于对建模产品进行风干的新风系统，建模平台14的底部固定连接有扫描机构架，扫描机构架内设置有样品放置平台，样品放置平台中部设置有扫描机构。
26.建模机构包括环形驱动座21，,环形驱动座21固定连接在建模平台14的外端，环形驱动座21内套设有驱动环24，驱动环24内腔的中套设有圆形操作台25，圆形操作台25上套设连接环，连接环的外壁与驱动环24的内壁固定连接，环形驱动座21内壁开设有齿环槽，齿环槽内套设有齿环盘，齿环盘套设在驱动环24上，齿环槽内固定连接有慢速电机，慢速电机的输出端固定连接驱动齿轮，驱动齿轮与齿环盘啮合，环形驱动座21的顶部固定连接有导流板23。
27.通过对建模机构的设置，建模机构设置在建模总成9的正下方，当建模过程中，驱动滑套13与建模平台14配合使用，驱动滑套13能够带动在建模平台14在两个固定梁2之间前后移动，这样便于调节建模机构的纵向的位置，而调节建模机构横向的位置时，通过慢速电机带动驱动齿轮转动，齿环盘能够转动，当建模机构转动九十度时，此时建模机构的纵向位置变换成横向的位置，横向的位置变换成纵向的位置，建模平台14的前后移动时，能够实现建模机构横向的调节，而在建模总成9在驱动电机7的作用下，第二导热装置17能够带动建模总成9在建模的位置上转动，能根据产品的构建成型的要求，实现调节操作，而导流板
23的作用在于，新风系统向建模区域吹送气流时，为了保证气流能够与产品的表面接触，导流板23能够将输送的气流进行扰流导向至产品的表面，这样能够增加气流聚集性，提高了产品的干燥速度。
28.新风系统包括聚风箱15，聚风箱15固定连接在建模平台14顶部的前侧，聚风箱15的左右两侧分别固定连接有第一导热装置16与第二导热装置17，第一导热装置16与第二导热装置17的出气口与聚风箱15内腔连通，聚风箱15的正面固定连通有弧形导热套18，弧形导热套18的内壁固定连通有弧形安装管22，弧形安装管22的上下两侧分别固定连通有第一分流板19与第二分流板20。
29.通过对新风系统的设置，其中将第一分流板19与第二分流板20设置为弧形的状态，第一分流板19与第二分流板20的表面为弧形凸起，这样通过第一导热装置16与第二导热装置17产生的带有温度的气流经过聚风箱15内后分散至弧形安装管22内，并从弧形安装管22内分散至第一分流板19与第二分流板20中，这样从第二分流板20与第一分流板19内出来的气流成散射的状态，这样一来，能够增加气流散热的范围，增加与建模产品的接触的面积，环形设置更加提高了气流的聚集程度，增加了产品区域内的受热的便捷性，使得热量聚集性集中，提高了产品的成型的效率。
30.扫描机构架包括多个调节柱26，调节柱26的底部固定连接有环形承重座36，环形承重座36的底部固定连接有圆柱形承重座，圆柱形承重座内设置有抽吸系统，调节柱26包括第一连接杆27，第一连接杆27的顶端固定连接有螺纹端28，螺纹端28螺纹连接在环形驱动座21的底部，第一连接杆27底部固定连接有滑套管29，滑套管29内设置有弹性压缩槽34，弹性压缩槽34内腔套设有连接滑板30，连接滑板30底部固定连接有两个弧形连接板31，弧形连接板31的底端贯穿滑套管29内壁底部开设有两个弧形通槽32，弧形连接板31的底端贯穿弧形通槽32并延伸至下，弧形连接板31的底端固定连接有第二连接杆35，第二连接杆35的底端固定连接在环形承重座36的顶部，连接滑板30的底部通过压缩弹簧33与滑套管29内壁的底部固定连接。
31.通过对扫描机构架的设置，在使用时，将样品放置在样品放置平台上过后，在样品的重力作用下或者样品的高度作用下，环形承重座36受到重力，第二连接杆35上的弹性压缩槽34在弧形通槽32内向下移动，此时弹性压缩槽34顶部的连接滑板30会对压缩弹簧33产生压力，当重力越大时，连接滑板30在滑套管29内位移的距离越长，这样一来能够调节样品与环形驱动座21之间的距离，这样有利于样品的放置，这样更加扫描的空间，便于对样品进行全面的扫描。
32.样品放置平台包括放置扫描台38，放置扫描台38套设在环形承重座36顶部中部开设的圆形槽，放置扫描台38上均匀开设有吸附头放置槽40，吸附头放置槽40内套设有吸盘41，吸盘41铰接在在圆柱形承重座内壁的底部，圆柱形承重座内壁底部固定连接有环形塑胶套53，环形塑胶套53内设置有气压驱动腔54，气压驱动腔54内套设有滑珠55，环形塑胶套53的顶部固定连接有气压连接层57，气压连接层57内设置有多个空腔层56，气压连接层57的顶部固定连接有柔性连接层58，柔性连接层58的顶部固定连连接有固定面59，固定面59固定连接在放置扫描台38的底部，环形塑胶套53的表面设置有第一气压管60和第二气压管61，第一气压管60与第二气压管61与抽吸系统连通。
33.通过对样品放置平台的使用，当将扫描的样品放置在放置扫描台38的顶部时，在
样品的重力作用下，放置扫描台38向下按压柔性连接层58与固定面59，这样吸盘41的顶部与样品的底部接触后，在圆柱形承重座内设置的吸气装置的作用下，能够将样品稳定且牢固的吸附在吸盘41上，专业那个保证了样品扫描中的安全性，而在扫描的过程中，当扫描样品底部设置为内凹表面时，通过抽吸系统对第一气压管60或者第二气压管61内增加气压，这样滑珠55在气压驱动腔54内受到气压的作用下，滑珠55在环形塑胶套53内移动，这样滑珠55位置上的放置扫描台38的一侧能够翘起，随着滑珠55在环形塑胶套53内移动，这样放置扫描台38翘起的位置能够调节，这样有助于将样品的底部完全裸露出来，进而能够增加样品扫描的质量。
34.扫描机构包括环形驱动扫描座37，环形驱动扫描座37内设置有环形滑腔42，环形滑腔42内壁的上下两侧均开设有环形电磁导向槽43，上下两个环形电磁导向槽43内分别滑动连接有第二电磁滑动座51和第一电磁滑动座44，第一电磁滑动座44与第二电磁滑动座51之间通过两个连接支架49固定连接，两个连接支架49之间套设有升降载板48，第一电磁滑动座44与第二电磁滑动座51转动连接有丝杆50，丝杆50的底端贯穿升降载板48，丝杆50上套设有滚珠套47，滚珠套47固定连接在升降载板48上，丝杆50的顶端固定连接有齿轴杆，第二电磁滑动座51上固定连接有两个正反转电机52，正反转电机52的输出端也固定连接有齿轴杆，两个齿轴杆啮合，升降载板48的正面固定连接有扫描装置45，扫描装置45的正面固定连接有扫描镜头46。
35.通过对样品放置平台的设置，将样品放置在样品放置平台后，两个正反转电机52的设置，能够带动丝杆50转动，进而丝杆50上的滚珠套47能带动升降载板48上下移动，而第一电磁滑动座44与第二电磁滑动座51的设置，第一电磁滑动座44与第二电磁滑动座51在环形电磁导向槽43内能够呈环形移动，进而扫描镜头46从样品的外围下方旋转过程中，能够对样品进行扫描操作，而正反转电机52能够将扫描镜头46在旋转过程中向上提升，这样能使得扫描镜头46对样品全方面进行扫描，这样能够减少扫描的盲区，而且能够增加在构建3d建模的过程中，扫描样品的质量，提高了效率。
36.通过对3d建模整体的改进，该3d建模在建模的过程中，通过将样品放置在建模机构下方进行扫描，这样扫描的三维图形能够快速的形成建模的编程图形，进而建模机构能够对扫描的获取的图纸进行建模，这样设置的好处在与，直接获取样品的整体的形状，而且快速的对扫描的图形进行构建模型，这样加工的时间短，而且效率得到了提高。
37.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
38.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
39.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。