一种炮塔铣用刀具夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种炮塔铣用刀具夹持装置。


背景技术：

2.炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣，是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似，铣头能左右回转度，前后回转度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作度回转，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等，广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。
3.目前炮塔式铣床大都采用弹簧夹头夹持刀具，通过紧固帽与柱台想向运动使得弹簧夹头夹紧，在更换同类刀具类型时需拧松紧固帽但是为了方便拿出刀具紧固帽的拧动幅度大，容易发生脱落，甚至带动弹簧夹头与刀具脱落，浪费更替时间，并且容易损坏；此外，刀具在弹簧夹头内一同转动时仍有一定的相对摩擦，长时间紧固摩擦发热易使弹簧夹头与刀具粘连难以取出，浪费更替时间，强行取出费力且容易损坏设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种炮塔铣用刀具夹持装置，以解决目前炮塔式铣床大都采用弹簧夹头夹持刀具，通过紧固帽与柱台想向运动使得弹簧夹头夹紧，在更换同类刀具类型时需拧松紧固帽但是为了方便拿出刀具紧固帽的拧动幅度大，容易发生脱落，甚至带动弹簧夹头与刀具脱落，浪费更替时间，并且容易损坏的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种炮塔铣用刀具夹持装置，包括柱台，所述柱台的底部螺纹安装有紧固帽，所述柱台的内部活动套接有弹簧夹头，所述弹簧夹头活动套接在紧固帽的顶部，所述柱台的顶部固定安装有卸刀器。
6.其中，所述柱台包括套柱，所述套柱的侧面固定安装有限位块，所述柱台的侧面固定安装有吊装块，所述吊装块的内部活动套接有限位套，所述限位块的内部活动套接有活动卡块，所述活动卡块的底面为斜面，所述套柱的底部议题形成有螺纹。
7.其中，所述限位套的顶部固定安装有滑动块，所述滑动块活动套接在吊装块的内部，所述限位套的顶面固定安装有固定卡块，所述固定卡块活动套接在活动卡块的内部，所述限位套的侧面固定安装有弹簧。
8.其中，所述紧固帽的顶部外侧固定顶套接有限位环，所述限位环活动套接在限位套的内部，所述紧固帽的外侧开设有便拆槽，所述紧固帽的内部固定安装有卡环，所述紧固帽的顶部开设有螺纹槽，所述紧固帽螺纹套接在套柱的外部。
9.其中，所述卸刀器的内部固定套接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端外部固定套接有冷推器，所述冷推器的内部固定套接有冷气管道，所述卸刀器的侧面开设有管孔。
10.其中，所述冷推器的侧面开设有软管槽，所述冷推器的底部开设有气流槽。
11.其中，所述冷气管道的底部固定连接有分流管，所述冷气管道的顶部固定连接有进气软管，所述分流管固定套接在气流槽的内部，所述进气软管活动套接在软管槽的内部，所述进气软管活动套接在管孔的内部。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，目前炮塔式铣床大都采用弹簧夹头夹持刀具，通过紧固帽与柱台想向运动使得弹簧夹头夹紧，在更换同类刀具类型时需拧松紧固帽但是为了方便拿出刀具紧固帽的拧动幅度大，容易发生脱落，甚至带动弹簧夹头与刀具脱落，浪费更替时间，并且容易损坏，此时通过限位块与吊装块固定限位套，配合限位环在限位套内滑动，使得拧松时紧固帽也不会脱落，提升更替效率，并保护设备安全；上述方案中，刀具在弹簧夹头内一同转动时仍有一定的相对摩擦，长时间紧固摩擦发热易使弹簧夹头与刀具粘连难以取出，浪费更替时间，强行取出费力且容易损坏设备，此时通过冷气管道从刀具顶部喷出冷却气，使得刀具与弹簧夹头材料收缩相互松开，并通过伸缩杆将刀具顶出，提升了拆卸效率吗，节省了时间与人力并保护了设备。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的弹簧夹头装配结构示意图；
16.图3为本实用新型的柱台结构示意图；
17.图4为本实用新型的紧固帽结构示意图；
18.图5为本实用新型的冷推器结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、柱台；2、紧固帽；3、弹簧夹头；4、卸刀器；11、套柱；12、限位块；121、活动卡块；13、吊装块；14、限位套；141、滑动块；142、固定卡块；143、弹簧；21、限位环；22、便拆槽；23、卡环；41、伸缩杆；42、冷推器；421、软管槽；422、气流槽；43、冷气管道；431、分流管；432、进气软管；44、管孔。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种炮塔铣用刀具夹持装置，包括柱台1，所述柱台1的底部螺纹安装有紧固帽2，所述柱台1的内部活动套接有弹簧夹头3，所述弹簧夹头3活动套接在紧固帽2的顶部，所述柱台1的顶部固定安装有卸刀器4。
[0023]
如附图2至附图3，所述柱台1包括套柱11，所述套柱11的侧面固定安装有限位块12，所述柱台1的侧面固定安装有吊装块13，所述吊装块13的内部活动套接有限位套14，所述限位块12的内部活动套接有活动卡块121，所述活动卡块121的底面为斜面，所述套柱11的底部议题形成有螺纹；
[0024]
具体的，更换同类刀具时首先拧动紧固帽2，使得紧固帽2与柱台1将弹簧夹头3松开，然后弹簧夹头3将刀具松开，更换异形刀具时，首先将更换同类刀具时首先拧动紧固帽
2，使得紧固帽2与柱台1将弹簧夹头3松开，然后弹簧夹头3将刀具松开，接着上推活动卡块121，使固定卡块142失去限制弹簧143推动限位套14向外移动带动滑动块141在吊装块13内部滑动，同时限位套14松开限位环21，最后将限位环21取下并取出弹簧夹头3进行更替，提升更替效率，并保护设备安全，所述限位套14的顶部固定安装有滑动块141，所述滑动块141活动套接在吊装块13的内部，所述限位套14的顶面固定安装有固定卡块142，所述固定卡块142活动套接在活动卡块121的内部，所述限位套14的侧面固定安装有弹簧143，所述紧固帽2的顶部外侧固定顶套接有限位环21，所述限位环21活动套接在限位套14的内部，所述紧固帽2的外侧开设有便拆槽22，所述紧固帽2的内部固定安装有卡环23，所述紧固帽2的顶部开设有螺纹槽，所述紧固帽2螺纹套接在套柱11的外部。
[0025]
如附图4至附图5，所述卸刀器4的内部固定套接有伸缩杆41，所述伸缩杆41的输出端外部固定套接有冷推器42，所述冷推器42的内部固定套接有冷气管道43，所述卸刀器4的侧面开设有管孔44，所述冷推器42的侧面开设有软管槽421，所述冷推器42的底部开设有气流槽422，所述冷气管道43的底部固定连接有分流管431，所述冷气管道43的顶部固定连接有进气软管432，所述分流管431固定套接在气流槽422的内部，所述进气软管432活动套接在软管槽421的内部，所述进气软管432活动套接在管孔44的内部；
[0026]
具体的，当需要顶出刀具时，首先冷气从进气软管432进入，然后经分流管431喷出，使得刀具降温，然后启动伸缩杆41推动冷推器42下移，进气软管432在软管槽421内同步移动，最后通过推力将刀具推出，提升了拆卸效率吗，节省了时间与人力并保护了设备。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：
[0028]
更换同类刀具时首先拧动紧固帽2，使得紧固帽2与柱台1将弹簧夹头3松开，然后弹簧夹头3将刀具松开，更换异形刀具时，首先将更换同类刀具时首先拧动紧固帽2，使得紧固帽2与柱台1将弹簧夹头3松开，然后弹簧夹头3将刀具松开，接着上推活动卡块121，使固定卡块142失去限制弹簧143推动限位套14向外移动带动滑动块141在吊装块13内部滑动，同时限位套14松开限位环21，最后将限位环21取下并取出弹簧夹头3进行更替；当需要顶出刀具时，首先冷气从进气软管432进入，然后经分流管431喷出，使得刀具降温，然后启动伸缩杆41推动冷推器42下移，进气软管432在软管槽421内同步移动，最后通过推力将刀具推出。
[0029]
上述方案中，通过限位块12与吊装块13固定限位套14，配合限位环21在限位套14内滑动，使得拧松时紧固帽2也不会脱落，提升更替效率，并保护设备安全；上述方案中，通过冷气管道43从刀具顶部喷出冷却气，使得刀具与弹簧夹头3材料收缩相互松开，并通过伸缩杆41将刀具顶出，提升了拆卸效率吗，节省了时间与人力并保护了设备。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。