遮光罩冲压模具用高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为遮光罩冲压模具用高效冷却装置。


背景技术：

2.汽车大灯遮光罩安装在车灯内部，用于遮挡光源中心多余的光线，防止光线发散，使光线更好的聚集。现有的遮光罩一般为金属制品，通过冲压模具冲压成型。冲压设备工作时为了提高工作效率，需要不间断连续进行冲压，在连续化工作过程中，由于冲压、摩擦等因素，导致冲压模具发热，这样不仅导致模具的使用寿命降低，严重时可能导致模具碎裂，具有较大的安全隐患，同时，由于模具发热膨胀，导致加工零部件的精准度偏低。现有技术中一般通过在模具内部设置散热通道，不断通入冷却液对其进行散热。
3.现有的遮光罩冲压模具冷却装置冷却效果较差，冲压模具无法快速将热量导出，且换热之后的冷却液内部的杂质可能导致模具冷却流道的堵塞，进一步降低模具的散热效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种遮光罩冲压模具用高效冷却装置，以解决上述背景技术中提出的散热效果较差和杂质易导致模具冷却流道堵塞问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：遮光罩冲压模具用高效冷却装置，包括冷却液箱和设置在冷却液箱外侧壁上的散热翅片，所述冷却液箱的内部安装有滤网，且滤网将冷却液箱分隔成独立的第一腔室和第二腔室，所述冷却液箱的内部设置有搅拌机构，所述冷却液箱顶端的一侧设置有用于抽取冷却液的水泵，且水泵的输入端延伸至第一腔室的内部，所述第二腔室的一侧设置有进液管，所述第一腔室的顶端设置有补液口，所述第二腔室一侧的底端设置有出渣口。
6.优选的，所述搅拌机构包括竖直安装在冷却液箱内部中心的转轴和若干固定在转轴侧壁上的搅拌叶片。
7.优选的，所述进液管倾斜贯穿设置在第二腔室靠近搅拌叶片一侧的侧壁上。
8.优选的，所述转轴的顶端设置有驱动其旋转的驱动电机。
9.优选的，所述冷却液箱的一侧设置有散热风扇。
10.优选的，所述冷却液箱的一侧设置有用于调整散热风扇位置的高度调节机构，且高度调节机构包括两个通过安装板竖直安装在冷却液箱一侧前后两端的滑杆、固定在散热风扇前后两端的滑套和与滑套螺纹连接的固定螺栓，所述滑套滑动套接在滑杆上。
11.优选的，所述滑套的内侧壁上设置有减震套。
12.优选的，所述冷却液箱的顶端安装有控制器和用于检测冷却液箱内部冷却液温度的温度传感器。
13.优选的，所述散热翅片组由若干水平设置在冷却液箱外侧壁上的环形翅片等间距排列而成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该遮光罩冲压模具用高效冷却装置
15.(1)通过设置搅拌机构，带动冷却液箱内部的冷却液流动，换热之后温度较高的冷却液进入冷却液箱的内部之后与冷却液箱内部大量的冷却液快速混合在一起进行降温，避免冷却液箱内部温度不均匀，冷却液箱的外侧设置有散热翅片，提高与空气的换热面积，冷却液箱的一侧设置有散热风扇，加速空气流动，令冷却液箱内部冷却液的温度快速降低，通过设置滑杆、滑套和固定螺栓，方便根据需要调整散热风扇的位置，滑套的内部设置有减震套，减少散热风扇工作时的振动，提高装置的稳定性，降低噪音；
16.(2)通过在冷却液箱的内部设置滤网，可以避免杂质进入模具冷却流道内部，继而导致流道堵塞。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型第二腔室俯剖结构示意图；
20.图4为本实用新型滑套俯视结构示意图。
21.图中：1、冷却液箱；101、第一腔室；102、第二腔室；103、补液口；104、出渣口；2、水泵；3、滤网；4、搅拌机构；401、转轴；402、搅拌叶片；403、驱动电机；5、散热翅片组；6、进液管；7、散热风扇；8、高度调节机构；801、滑杆；802、滑套；803、固定螺栓；804、减震套；9、温度传感器；10、控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
25.实施例1
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：遮光罩冲压模具用高效冷却装置，包括冷却液箱1和设置在冷却液箱1外侧壁上的散热翅片组5，冷却液箱1的内部安装有滤网3，且滤网3将冷却液箱1分隔成独立的第一腔室101和第二腔室102，冷却液箱1的内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括竖直安装在冷却液箱1内部中心的转轴401和若干固定在转轴401侧壁上的搅拌叶片402，滤网3的中心处贯穿设置有容纳转轴401穿过的通孔，搅拌叶片402分别设置在第一腔室101和第二腔室102内部；
27.进液管6倾斜贯穿设置在第二腔室102靠近搅拌叶片402一侧的侧壁上，与冲压模具换热之后的冷却液通过进液管6进入第二腔室102的内部，冲击搅拌叶片402，带动搅拌叶片402和转轴401旋转，将冷却液搅拌均匀，令冷却液箱1内部各处的温度一致，不需要使用额外的动力源，节能环保；
28.冷却液箱1顶端的一侧设置有用于抽取冷却液的水泵2，且水泵2的输入端延伸至第一腔室101的内部，第二腔室102的一侧设置有进液管6，第一腔室101的顶端设置有补液口103，当冷却液箱1内部的冷却液容量不够时进行技术补充，可在冷却液箱1的侧壁上设置透明观察窗，第二腔室102一侧的底端设置有出渣口104，方便清理时排出第二腔室102内部的杂质；
29.冷却液箱1的一侧设置有散热风扇7，散热风扇7可以带动空气的流动，提高冷却液箱1的散热效果，冷却液箱1的一侧设置有用于调整散热风扇7位置的高度调节机构8，且高度调节机构8包括两个通过安装板竖直安装在冷却液箱1一侧前后两端的滑杆801、固定在散热风扇7前后两端的滑套802和与滑套802螺纹连接的固定螺栓803，滑套802滑动套接在滑杆801上，上下滑动散热风扇7可以根据需要调整散热风扇7的位置，因为冷却液箱1内部靠近进液管6的温度一般较高，可以将散热风扇7对准靠近进液管6的一侧，调整完毕之后，旋转固定螺栓803对其进行固定，使用方便；
30.滑套802的内侧壁上设置有减震套804，减震套804可为橡胶材质，起到缓冲减震的作用，避免散热风扇7工作时振动产生较大的噪音，提高装置稳定性；
31.散热翅片组5由若干水平设置在冷却液箱1外侧壁上的环形翅片等间距排列而成，方便空气在翅片之间的环形间隙流动，散热效果更好；
32.冷却液箱1的顶端安装有控制器10和用于检测冷却液箱1内部冷却液温度的温度传感器9，控制器10的型号可为mam-330，温度传感器9的型号可为wrm-101，温度传感器9的输出端与控制器10的输入端电性连接，控制器10的输出端与水泵2和散热风扇7的输入端通过导线电连接，通过温度传感器9可以检测冷却液箱1内部冷却液的温度，当温度较高时，通过控制器10打开散热风扇7的开关。
33.本实施例的工作原理：工作时将水泵2的输入端与第一腔室101的内部连通，水泵2的输出端与冲压模具冷却流道(图中未示出)的进液口连通，通过控制器10打开水泵2的开关，不断将冷却液箱1内部的冷却液抽入冷却流道内部，冷却流道的输出端通过进液管6与第二腔室102连通，冷却液与模具换热之后，通过进液管6倾斜进入第二腔室102的内部，冲击搅拌叶片402，带动搅拌叶片402和转轴401旋转，对冷却液箱1内部的冷却液进行搅拌，令冷却液箱1内部各处的温度一致，通过滤网3可以过滤掉冷却液箱1内部的杂质，通过散热翅
片组5可以增大冷却液箱1与空气的接触面积，提高散热效果，沿着滑杆801上下滑动散热风扇7，可以将其对准靠近进液管6的一侧，调整好位置之后，旋转固定螺栓803对其进行固定，通过减震套804可以吸收散热风扇7振动的能量，提高装置稳定性，降低噪音，通过温度传感器9可以检测冷却液箱1内部冷却液的温度，并将信号传输给控制器10，当温度较高超过设置的阈值时，通过控制器10打开散热风扇7的开关，散热风扇7带动空气的流动，加快冷却液箱1的散热。
34.实施例2
35.本实施例与实施例1的不同之处在于，转轴401的顶端设置有驱动其旋转的驱动电机403，控制器10的输出端与驱动电机403的输入端通过导线电连接，工作时，通过控制器10打开驱动电机403的开关，驱动电机403带动转轴401和搅拌叶片402旋转，对冷却液箱1内部的冷却液进行搅拌，使其内部各处温度一致，使用驱动电机403可以提高搅拌效率。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。