一种涂料压滤机出料口用过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及一种涂料压滤机出料口用过滤装置。


背景技术：

2.压滤机作为固液分离设备，广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理等行业，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性，因此适用于各种悬浮液的固液分离。
3.目前处理涂料的压滤机，通常是在出料口绑扎滤布布袋，来进行过滤油漆涂料中的油漆纤维或颗粒物。然而这样的过滤布袋容易受出料口压力大小的影响，可能导致滤布变形，滤孔之间的空隙增大，造成过滤效果不理想。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在滤布式过滤，受出料口处液体压强的影响可能造成滤孔变形，空隙增大，从而过滤效果不佳的技术问题，本实用新型提供一种涂料压滤机出料口用过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种涂料压滤机出料口用过滤装置，包括将压滤机出料管套装在内的过滤外管、设于所述过滤外管内并与所述过滤外管可拆卸连接用于过滤涂料的金属过滤内筒、设于所述过滤外管上方并用于将所述过滤外管与所述出料管连接处密封的密封机构以及设于所述过滤外管外壁且用于将所述过滤外管与出料管锁定的定位机构，所述密封机构包括一端与所述过滤外管上端固接的橡胶圆管、绕设于所述橡胶圆管外周锁紧套袋以及穿设于所述锁紧套袋内且可任意弯曲的锁紧金属丝，所述橡胶圆管的内径小于所述出料管的外径，所述锁紧套袋具有两个袋口，套装在所述袋口内的锁紧金属丝的两端分别从两个所述袋口内伸出，并且所述锁紧金属丝的两端在所述袋口出缠绕固定。
7.进一步地，所述过滤外管包括上套管、环设于所述上套管外周的上环台、位于所述上套管下方的下套管、环设于所述下套管外周的下环台、竖向贯穿所述上环台和下环台的固定孔以及与所述固定孔螺接的固定螺栓，所述上环台与所述上套管底部端口边缘邻接，所述下环台与所述下套管的顶部端口边缘邻接，所述金属过滤内筒被夹置在所述上环台与所述下环台之间，且所述金属过滤内筒也设有固定孔与所述上环台和下环台上的固定孔相对应，并通过所述固定螺栓与所述固定孔螺接将所述金属过滤内筒与所述过滤外管固定。
8.进一步地，所述金属过滤内筒包括底部以及周壁分布有多个过滤孔的筒体以及与所述筒体上端端口边缘邻接的中环台，所述中环台环设于所述筒体外周，所述上环台、中环台和下环台上均分布有至少四个间隔布置的固定孔。
9.进一步地，所述上环台的下端面、中环台的上端面和下端面以及下环台的上端面均设有密封橡胶层。
10.进一步地，所述筒体外壁与所述过滤外管内壁之间的间距为2cm～5cm。
11.进一步地，所述固定螺栓包括螺接于所述固定孔内的下螺杆、固设于所述下螺杆顶端的顶端帽以及固接于所述顶端帽上的翼片，所述翼片与所述顶端帽垂直连接，所述翼片设有纵向贯穿所述翼片的缺口。
12.进一步地，所述定位机构包括与出料管可拆卸连接的上定位件、与所述上套管可拆卸连接的下定位件以及连接于所述上定位件和所述下定位件之间的弹性钢片，所述上定位件和所述下定位件的结构一致。
13.进一步地，所述上定位件包括第一定位块、与所述第一定位块相抵的第二定位块、四个侧支翼以及与所述侧支翼螺接的定位螺栓，所述第一定位块和所述第二定位块上均开设有半圆形定位槽，两个相抵的定位槽拼合成一个圆形通道将所述出料管或者所述上套管固定在内；其中两个所述侧支翼分别位于所述第一定位块的两侧，另外两个所述侧支翼分别分布于所述第二定位块的两侧并与所述第一定位块上的侧支翼对应，每个所述侧支翼上均开设有定位螺孔，且位于第一定位块上的定位螺孔与位于所述第二定位块上的定位螺孔的位置相对应，所述定位螺栓螺接于四个所述定位螺孔内，将所述出料管与所述上套管锁定。
14.进一步地，所述定位槽的内壁设有防滑硅胶层。
15.进一步地，所述下套管下端固接有出料辅助管，所述出料辅助管的内径小于所述下套管的内径。
16.综上所述，本实用新型的有益效果是：其一，金属过滤内筒和过滤外管均可采用不锈钢材质制成，过滤孔孔径不受出料口压强的影响，避免变形而达不到理想的过滤效果，而且清洁后更是便于回收利用，重复利用率高；其二，在出料管和过滤外管之间有两道连接加固设计，一是通过定位机构进行连接固定，二是通过密封机构进行加固且密封连接处，避免涂料在连接处缝隙处的喷溅外泄；其三，中环台被固定于上环台和下环台之间，而且连接处也有密封橡胶层做密封处理，进一步保障液体不向外泄露，减少对过滤的影响。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的一种涂料压滤机出料口用过滤装置的结构示意图。
18.图2是图1的部件分拆图。
19.图中，100-过滤外管、110-上套管、111-上环台、120-下套管、121-下环台、200-金属过滤内筒、210-筒体、211-过滤孔、220-中环台、300-密封机构、310-橡胶圆管、320-锁紧套袋、330-锁紧金属丝、400-定位机构、410-上定位件、411-第一定位块、412-第二定位块、413-侧支翼、4130-定位螺孔、414-定位螺栓、4110-定位槽、4111-防滑硅胶层、420-下定位件、430-弹性钢片、500-固定螺栓、510-下螺杆、520-顶端帽、530-翼片、531-缺口、600-固定孔、700-密封橡胶层、800-出料辅助管。
具体实施方式
20.下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.如图1所示，本实用新型提供一种涂料压滤机出料口用过滤装置，包括将压滤机出料管套装在内的过滤外管100、设于所述过滤外管100内并与所述过滤外管100可拆卸连接用于过滤涂料的金属过滤内筒200、设于所述过滤外管100上方并用于将所述过滤外管100
与所述出料管连接处密封的密封机构300以及设于所述过滤外管100外壁且用于将所述过滤外管100与出料管锁定的定位机构400。所述密封机构300包括一端与所述过滤外管100上端固接的橡胶圆管310、绕设于所述橡胶圆管310外周锁紧套袋320以及穿设于所述锁紧套袋320内且可任意弯曲的锁紧金属丝330。所述橡胶圆管310的内径小于所述出料管的外径，所述锁紧套袋320具有两个袋口，套装在所述袋口内的锁紧金属丝330的两端分别从两个所述袋口内伸出，并且所述锁紧金属丝330的两端在所述袋口出缠绕固定。橡胶圆管310将出料管套住，由于橡胶圆管310本身具有弹性而内径稍微小于出料管，因此连接处就已经连接比较紧密，相当于是紧紧箍住出料管的状态，在此状态下，利用锁紧金属丝330拧搅缠绕，能够更加封闭连接处，避免涂料从连接处泄露。定位机构400将过滤外管100的位置固定，牢固的安装在出料口的位置处使用。出料口所出的涂料被设置在过滤外管100内的金属过滤内筒200过滤，金属过滤内筒200可以采用不锈钢材质制成，金属过滤内筒200不受出料口压强大小的影响，不容易产生变形，过滤能够持续进行，维持理想的过滤效果，保障油漆的清洁度。
22.所述过滤外管100包括上套管110、上环台111、下套管120、下环台121、固定孔600和固定螺栓500，上套管110上端与橡胶圆管310固接，上环台111环设于所述上套管110外周，所述上环台111与所述上套管110底部端口边缘邻接。上套管110下端可拆卸连接有下套管120，下环台121环设于所述下套管120外周，所述下环台121与所述下套管120的顶部端口边缘邻接。多个固定孔600竖向贯穿所述上环台111和下环台121，对应的固定孔600内螺接有固定螺栓500。所述金属过滤内筒200被夹置在所述上环台111与所述下环台121之间，且所述金属过滤内筒200也设有固定孔600与所述上环台111和下环台121上的固定孔600相对应，并通过所述固定螺栓500与所述固定孔600螺接将所述金属过滤内筒200与所述过滤外管100固定。所述筒体210外壁与所述过滤外管100内壁之间的间距为2cm～5cm，这样的间隙可以减少油漆纤维或者颗粒物堵塞在筒体210与过滤外管100之间，从而影响正常的涂料排出。所述金属过滤内筒200包括底部以及周壁分布有多个过滤孔211的筒体210以及与所述筒体210上端端口边缘邻接的中环台220。金属过滤内筒200中的中环台220被上环台111和下环台121夹住固定，然而筒体210置于下套管120内进行过滤，拆卸方便，便于清洁金属过滤内筒200，而且过滤孔211的孔径大小不受压强的影响，过滤操作可持续进行。
23.所述中环台220环设于所述筒体210外周，所述上环台111、中环台220和下环台121上均分布有至少四个间隔布置的固定孔600，多方向的固定，固定处连接更加牢固。所述上环台111的下端面、中环台220的上端面和下端面以及下环台121的上端面均设有密封橡胶层700。当上环台111上的密封橡胶层700与中环台220上端的密封橡胶层700接触，而下环台121上端的密封橡胶层700与中环台220下端的密封橡胶层700接触，相当于为中环台220连接位置处进行了密封处理，避免涂料从此连接的缝隙处向外喷溅泄露。而且金属过滤内筒200可以设计多个不同的型号，各型号之间过滤孔211孔径不同进行更换使用，能够适用于更多需要固液分离的产品使用。
24.所述下套管120下端固接有出料辅助管800，所述出料辅助管800的内径小于所述下套管120的内径。出料辅助管800所出的涂料是过滤后的产品，通过出料辅助管800能够方便进行涂料灌装。
25.所述固定螺栓500包括螺接于所述固定孔600内的下螺杆510、固设于所述下螺杆
510顶端的顶端帽520以及固接于所述顶端帽520上的翼片530，所述翼片530与所述顶端帽520垂直连接，所述翼片530设有纵向贯穿所述翼片530的缺口531。此结构的翼片530可以便于握持旋转固定螺栓500，操作拆卸固定螺栓500跟容易。
26.所述定位机构400包括与出料管可拆卸连接的上定位件410、与所述上套管110可拆卸连接的下定位件420以及连接于所述上定位件410和所述下定位件420之间的弹性钢片430，所述上定位件410和所述下定位件420的结构一致。弹性钢片430可以进行弯曲，便于操作对上套管110和出料管的固定。
27.如图2所示，所述上定位件410包括第一定位块411、与所述第一定位块411相抵的第二定位块412、四个侧支翼413以及与所述侧支翼413螺接的定位螺栓414。所述第一定位块411和所述第二定位块412上均开设有半圆形定位槽4110，两个相抵的定位槽4110拼合成一个圆形通道将所述出料管或者所述上套管110固定在内。其中两个所述侧支翼413分别位于所述第一定位块411的两侧，另外两个所述侧支翼413分别分布于所述第二定位块412的两侧并与所述第一定位块411上的侧支翼413对应。每个所述侧支翼413上均开设有定位螺孔4130，且位于第一定位块411上的定位螺孔4130与位于所述第二定位块412上的定位螺孔4130的位置相对应，所述定位螺栓414螺接于四个所述定位螺孔4130内，将所述出料管与所述上套管110锁定。
28.采用以上结构，下定位件420所形成的圆形通道将上套管110固定在内，然后利用定位螺栓414螺接在定位螺孔4130内，锁定下套管120位置，通过同样的固定方式用下定位件420为出料管进行定位。定位后，本过滤装置相当于有两道定位加固方式，一道是密封机构300中锁紧金属丝330拧搅锁紧，不但增强连接处的密封性，而且也是一道连接加固的设计，二道便是通过定位机构400来实现两个部件之间的紧固连接，连接处固定牢固，不容易脱落。
29.所述定位槽4110的内壁设有防滑硅胶层4111，有防滑硅胶层4111，能够增强固定出料管或者上套管110的牢固性。
30.本过滤装置：其一，金属过滤内筒200和过滤外管100均可采用不锈钢材质制成，过滤孔211孔径不受出料口压强的影响，避免变形而达不到理想的过滤效果，而且清洁后更是便于回收利用，重复利用率高；其二，在出料管和过滤外管100之间有两道连接加固设计，一是通过定位机构400进行连接固定，二是通过密封机构300进行加固且密封连接处，避免涂料在连接处缝隙处的喷溅外泄；其三，中环台220被固定于上环台111和下环台121之间，而且连接处也有密封橡胶层700做密封处理，进一步保障涂料不向外泄露，减少对过滤的影响。
31.以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围。