一种抗腐蚀海上风力工程钢结构涂覆工装的制作方法

1.本实用新型涉及涂覆装置技术领域，具体为一种抗腐蚀海上风力工程钢结构涂覆工装。


背景技术：

2.钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一，而钢结构在生产过程中，需要在钢结构表面涂覆抗腐蚀涂料，从而增强钢结构的抗腐蚀能力。
3.经过海量检索，发现现有技术中的涂覆装置典型的如公开号为cn113337147b公开的一种防腐蚀材料及采用该材料涂覆钢结构的方法，包括底层和面层，底层为包含有基料、增塑剂、填料、交联剂、防锈剂、催化剂和增粘树脂的改性硅橡胶，面层为包含有丙烯酸树脂、引发剂、硅单体、氟单体和溶剂的氟硅改性丙烯酸树脂。其方法包括：底座放置、升降台安装、水平伸缩机构及升降机构安装、底层和面层材料涂覆机构安装、液压管路安装和钢结构表面涂覆施工。本发明两层涂料系统具有功能梯度性能，具有很好地防腐效果，该涂覆方法不仅可以实现对钢结构表面的底层和面层进行连续涂覆，而且有利于保证涂覆的质量，避免出现漏涂或涂覆不均匀而影响钢结构整体的防腐效果，同时大大降低了人工操作的劳动强度，节约了涂覆材料。
4.现有的涂覆装置在使用过程中，缺少对钢板的检测和清理装置，导致了钢板表面粘附的异物会影响涂料的涂覆质量，且钢板表面平整度通常影响涂料的涂覆质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗腐蚀海上风力工程钢结构涂覆工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗腐蚀海上风力工程钢结构涂覆工装，包括底板、固定板、支撑板、连接杆和滑块，所述底板上端外壁一侧对称安装有支撑板，所述支撑板内部对称转动安装有传动辊，所述传动辊内部设置有钢板本体，所述传动辊一侧外壁对称安装有连接杆，所述连接杆内部转动安装有滚筒，所述连接杆背离连接杆的两侧外壁均安装有固定板，两个所述固定板相对一侧外壁均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧外壁设置有红外传感器。
7.优选的，所述底板背离支撑板一侧外壁设置有涂覆装置本体，所述钢板本体一侧外壁位于涂覆装置本体内部。涂覆装置本体达到了对钢板本体表面进行涂覆的目的。
8.优选的，两个所述滚筒分布与钢板本体的上下两侧，所述滚筒外壁安装有圆形阵列分布的毛刷，所述毛刷与钢板本体相接触。外置的动力装置带动滚筒转动，从而通过毛刷达到了对钢板本体表面进行清理的目的。
9.优选的，所述滑块下端外壁两侧均转动安装有滚轮，所述滚轮与钢板本体相接触。
滚轮保证了钢板本体与滑块之间的流畅性，避免滑块对钢板本体造成伤害。
10.优选的，所述滑槽内壁一侧设置有弹簧，所述滑块通过弹簧与滑槽内壁之间弹性连接。弹簧弹力推动滑块发生移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置滚筒、固定板和滑块，达到了保证钢板本体质量的效果，钢板本体在传动辊内部移动，直至钢板本体进入涂覆装置本体内部进行涂覆，外置的电机带动滚筒转动，从而通过毛刷达到了对钢板本体表面进行清理的目的，避免钢板本体粘附有异物，且红外传感器用于检测钢板本体表面的平整度，避免凹凸不平的钢板本体进入涂覆装置本体，保证了钢板本体的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的底板结构剖视示意图；
13.图2为本实用新型的固定板结构侧剖示意图；
14.图3为本实用新型的图2中固定板结构局部放大示意图。
15.图中：1、底板；11、涂覆装置本体；12、支撑板；13、传动辊；14、连接杆；15、钢板本体；16、滚筒；17、毛刷；2、固定板；21、滑槽；22、弹簧；23、滑块；24、红外传感器；25、滚轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗腐蚀海上风力工程钢结构涂覆工装，包括底板1、固定板2、支撑板12、连接杆14和滑块23，底板1上端外壁一侧对称安装有支撑板12，底板1背离支撑板12一侧外壁设置有涂覆装置本体11，钢板本体15一侧外壁位于涂覆装置本体11内部。涂覆装置本体11达到了对钢板本体15表面进行涂覆的目的。支撑板12内部对称转动安装有传动辊13，传动辊13内部设置有钢板本体15，传动辊13一侧外壁对称安装有连接杆14，连接杆14内部转动安装有滚筒16，两个滚筒16分布与钢板本体15的上下两侧，滚筒16外壁安装有圆形阵列分布的毛刷17，毛刷17与钢板本体15相接触。外置的动力装置带动滚筒16转动，从而通过毛刷17达到了对钢板本体15表面进行清理的目
的，钢板本体15在传动辊13内部移动，直至钢板本体15进入涂覆装置本体11内部进行涂覆，外置的电机带动滚筒16转动，从而通过毛刷17达到了对钢板本体15表面进行清理的目的，避免钢板本体15粘附有异物。
20.连接杆14背离连接杆14的两侧外壁均安装有固定板2，两个固定板2相对一侧外壁均开设有滑槽21，滑槽21内部滑动安装有滑块23，滑块23下端外壁两侧均转动安装有滚轮25，滚轮25与钢板本体15相接触。滚轮25保证了钢板本体15与滑块23之间的流畅性，避免滑块23对钢板本体15造成伤害。滑块23一侧外壁设置有红外传感器24。滑槽21内壁一侧设置有弹簧22，滑块23通过弹簧22与滑槽21内壁之间弹性连接。弹簧22弹力推动滑块23发生移动，红外传感器24用于检测钢板本体15表面的平整度，避免凹凸不平的钢板本体15进入涂覆装置本体11，保证了钢板本体15的质量。
21.工作原理：钢板本体15在传动辊13内部移动，直至钢板本体15进入涂覆装置本体11内部进行涂覆，外置的电机带动滚筒16转动，从而通过毛刷17达到了对钢板本体15表面进行清理的目的，且红外传感器24用于检测钢板本体15表面的平整度，避免凹凸不平的钢板本体15进入涂覆装置本体11。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。