一种复合实木门生产用弯曲成形装置的制作方法

1.本实用新型涉及木门生产领域，具体为一种复合实木门生产用弯曲成形装置。


背景技术：

2.复合实木门广泛适用于民、商用建筑及住宅，为了提升木门的美观度，通常木门生产过程中会在表面贴合拱形木条，提升层次感，而木条通过弯曲装置进行弯曲后粘合在木门表面。
3.现有部分复合木门生产用弯曲装置难以适应对不同宽度的木条进行弯曲，使用便捷性差；同时现有部分木门弯曲过程中难以有效控制木条弯曲的弧度大小，弯曲质量低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合实木门生产用弯曲成形装置，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分复合木门生产弯曲装置使用过程中难以弯曲不同宽度的木条，2、现有部分复合木门生产弯曲装置难以控制木条弯曲弧度大小。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合实木门生产用弯曲成形装置，包括底板，所述底板的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有木条，所述底板的表面固定连接有调节块，所述调节块的内部螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端活动连接有一号压块，所述一号压块的侧壁与木条的表面搭接；
5.所述底板的中部固定连接有调节套，所述调节套的内部活动连接有锥形压块，所述调节套的侧壁开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有限位板，所述限位板的顶部与锥形压块的底部搭接，所述限位板的侧壁活动连接有二号压块，所述二号压块的表面与木条的表面搭接；
6.所述底板的表面开设有滑槽，所述限位板的底部滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽的内壁与相邻所述限位板的表面之间活动连接有压缩弹簧，所述限位板下部的侧壁开设有刻度线。
7.优选的，所述限位杆的一端固定连接有连接轴承，所述连接轴承的远离限位杆一侧的外圈固定连接有铰接块，所述一号压块的表面与铰接块的侧壁铰接。
8.优选的，所述限位板的顶部设为斜面，所述锥形压块的底部设为与限位板相配合的圆弧面；
9.所述限位板设为七个，七个所述限位板呈扇形活动连接在底板的顶部，所述限位杆的数量与限位板的数量一致。
10.优选的，所述锥形压块的顶部固定连接有安装轴承，所述安装轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的表面与调节套的上部螺纹连接。
11.优选的，所述活动槽内壁的两侧之间固定连接有导杆，所述限位板的底部固定连接有导块，所述限位板通过导块滑动连接在导杆的表面，所述压缩弹簧活动套接在导杆的表面。
12.优选的，所述二号压块的表面与限位板的侧壁铰接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过一号压块、锥形压块和限位板等部件的配合使用，将木条放置在调节槽内部，使锥形压块下移抵压限位板移动，七个限位板同步移动形成扇形抵压木条，再转动限位杆抵压木条另一侧，对木条进行弯曲成型，限位板与限位杆配合便于对不同宽度的木条进行弯曲，使用便捷。
15.本实用新型中，通过锥形压块、限位板和刻度线等部件的配合使用，当锥形压块下移抵压限位板移动后，由于调节套中心至调节槽侧壁距离固定，观察限位板在调节槽内部移动的数值，即可快速得出当前弯曲木条弧度的大小，提升木条弯曲精准度。
附图说明
16.图1为本实用新型调节套与限位板局部位置的正剖图；
17.图2为本实用新型调节套位置的俯剖图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构的放大图。
19.图中：1、底板；2、调节槽；3、木条；4、调节块；5、限位杆；6、一号压块；7、调节套；8、锥形压块；9、活动槽；10、限位板；11、二号压块；12、滑槽；13、压缩弹簧；14、刻度线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合实木门生产用弯曲成形装置，包括底板1，底板1的中部开设有调节槽2，调节槽2的内部设置有木条3，底板1的表面固定连接有调节块4，调节块4的内部螺纹连接有限位杆5，限位杆5的一端活动连接有一号压块6，一号压块6的侧壁与木条3的表面搭接。
22.底板1的中部固定连接有调节套7，调节套7的内部活动连接有锥形压块8，调节套7的侧壁开设有活动槽9，活动槽9的内部活动连接有限位板10，限位板10的顶部与锥形压块8的底部搭接，限位板10的侧壁活动连接有二号压块11，二号压块11的表面与木条3的表面搭接，使用时，将木条3放置在调节槽2内部，转动转杆带着活动连接的锥形压块8下移抵压限位板10，使限位板10在底板1顶部的滑槽12内部滑动，七个限位板10同步移动形成扇形带着二号压块11抵压木条3，再转动限位杆5带着一号压块6移动并抵压木条3另一侧，对木条3进行弯曲成型，限位板10与限位杆5配合便于对不同宽度的木条3进行弯曲，使用便捷。
23.底板1的表面开设有滑槽12，限位板10的底部滑动连接在滑槽12的内部，滑槽12的内壁与相邻限位板10的表面之间活动连接有压缩弹簧13，限位板10下部的侧壁开设有刻度线14，当锥形压块8下移抵压限位板10移动后，观察限位板10在调节槽2内部移动后刻度线14的数值，加上调节套7中心至调节槽2侧壁之间的距离，即可快速得出当前弯曲木条3弧度半径的大小，提升木条3弯曲精准度。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，限位杆5的一端固定连接有连接轴承，连接轴
承的远离限位杆5一侧的外圈固定连接有铰接块，一号压块6的表面与铰接块的侧壁铰接，通过连接轴承设置，使限位杆5转动过程中不会带着一号压块6转动。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，限位板10的顶部设为斜面，锥形压块8的底部设为与限位板10相配合的圆弧面，圆弧面设置减小锥形压块8与限位板10顶部之间的摩擦阻力。
26.限位板10设为七个，七个限位板10呈扇形活动连接在底板1的顶部，限位杆5的数量与限位板10的数量一致。
27.本实施例中，如图1所示，锥形压块8的顶部固定连接有安装轴承，安装轴承的内圈固定连接有转杆，转杆的表面与调节套7的上部螺纹连接，通过转动转杆带着锥形压块8下移。
28.本实施例中，如图1、图2和图3所示，活动槽9内壁的两侧之间固定连接有导杆，限位板10的底部固定连接有导块，限位板10通过导块滑动连接在导杆的表面，压缩弹簧13活动套接在导杆的表面，当锥形压块8解除对限位板10抵压后，压缩弹簧13带着限位板10进行复位。
29.本实施例中，如图1、图2和图3所示，二号压块11的表面与限位板10的侧壁铰接。
30.本实用新型的使用方法和优点：该一种复合实木门生产用弯曲成形装置，工作过程如下：
31.如图1、图2和图3所示，使用时，将木条3放置在调节槽2内部，转动转杆带着活动连接的锥形压块8下移抵压限位板10，使限位板10在底板1顶部的滑槽12内部滑动，七个限位板10同步移动形成扇形带着二号压块11抵压木条3，再转动限位杆5带着一号压块6移动并抵压木条3另一侧，对木条3进行弯曲成型，限位板10与限位杆5配合便于对不同宽度的木条3进行弯曲，使用便捷；当锥形压块8下移抵压限位板10移动后，观察限位板10在调节槽2内部移动后刻度线14的数值，加上调节套7中心至调节槽2侧壁之间的距离，即可快速得出当前弯曲木条3弧度半径的大小，提升木条3弯曲精准度。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。