一种千斤顶装配用固定机构的制作方法

技术特征：
1.一种千斤顶装配用固定机构，其特征在于，包括定位套筒(1)，定位套筒(1)内用于容纳待装配的千斤顶缸体(2)，所述定位套筒(1)上设置有：轴向限位结构(3)，所述轴向限位结构(3)与千斤顶的下盖(7)对应用于对千斤顶的轴向进行限位；轴向辅助支撑结构(4)，所述辅助支撑结构与千斤顶下铰接件(10)的球形头部(11)对应用于支撑千斤顶；径向夹紧结构(5)，所述径向夹紧结构(5)用于夹紧千斤顶下铰接件(10)；径向辅助支撑结构(6)，所述径向辅助支撑结构(6)设置在定位套筒(1)上，用于对千斤顶缸体(2)外周部辅助支撑。2.根据权利要求1所述的一种千斤顶装配用固定机构，其特征在于，所述轴向限位结构(3)包括从定位套筒(1)内壁向着定位套筒(1)轴线延伸的限位板(8)，限位板(8)用于支撑千斤顶下盖(7)的下端面，所述限位板(8)呈环状，限位板(8)的外圈与定位套筒(1)内壁连接，限位板(8)的内圈允许千斤顶下铰接件(10)穿过。3.根据权利要求2所述的一种千斤顶装配用固定机构，其特征在于，所述辅助支撑结构包括固定设置在定位套筒(1)内底部的支撑块(12)，所述支撑块(12)朝向限位板(8)的一侧设置有向内凹陷的支撑槽(13)，所述支撑槽(13)的形状与千斤顶下铰接件(10)的球形头部(11)形状一致。4.根据权利要求3所述的一种千斤顶装配用固定机构，其特征在于，限位板(8)至支撑槽(13)的距离等于千斤顶下盖(7)至下铰接件(10)球形头部(11)的距离。5.根据权利要求1所述的一种千斤顶装配用固定机构，其特征在于，所述径向夹紧结构(5)包括：夹紧块(14)，所述夹紧块(14)共两块，分别设置在千斤顶下铰接件(10)的两侧，每个夹紧块(14)与下铰接件(10)相对的面的形状相匹配；夹紧动力源，所述夹紧动力源设置在定位套筒(1)内底部；其中，夹紧动力源能带动分设在千斤顶下铰接件(10)的两侧的夹紧块(14)同步相向移动夹紧千斤顶下铰接件(10)或同步相背移动松开千斤顶下铰接件(10)。6.根据权利要求5所述的一种千斤顶装配用固定机构，其特征在于，所述径向夹紧结构(5)还包括：连接块(15)；滑块(16)；滑轨(17)，所述滑轨(17)固定设置在定位套筒(1)内底部；其中，每个夹紧块(14)分别与一连接块(15)固定连接，每个连接块(15)分别固定设置在一滑块(16)，两个滑块(16)滑动设置在同一滑轨(17)上，上述夹紧动力源能使两个滑块(16)带着两个夹紧块(14)同步相互靠近或同步相互远离。7.根据权利要求6所述的一种千斤顶装配用固定机构，其特征在于，所述夹紧动力源包括：主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与一转动动力源连接能周向转动，主动齿轮(18)与其中一滑块(16)同侧；从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)与主动齿轮(18)平行设置，主动齿轮(18)与从动齿
轮(19)啮合能带动从动齿轮(19)反向旋转，从动齿轮(19)与另一滑块(16)同侧；第一连杆(20)，所述第一连杆(20)一端转动连接在主动齿轮(18)端面上，另一端转动连接在与主动齿轮(18)同侧的滑块(16)上；第二连杆(21)，所述第二连杆(21)一端转动连接在从动齿轮(19)端面上，另一端转动连接在与从动齿轮(19)同侧的滑块(16)上。8.根据权利要求5所述的一种千斤顶装配用固定机构，其特征在于，所述夹紧块(14)向外延伸有导向定位柱(22)，所述导向定位柱(22)与千斤顶下铰接件(10)的铰接孔(23)对应，导向定位柱(22)能插入铰接孔(23)。9.根据权利要求1所述的一种千斤顶装配用固定机构，其特征在于，所述径向辅助支撑结构(6)包括辅助螺栓(9)，所述辅助螺栓(9)共两个且对称设置，辅助螺栓(9)通过螺纹接连插入定位套筒(1)，辅助螺栓(9)的大头部外漏在定位套筒(1)外部，辅助螺栓(9)的小头部穿过定位套筒(1)进入定位套筒(1)内部。

技术总结
本实用新型涉及一种千斤顶装配用固定机构，定位套筒内用于容纳待装配的千斤顶缸体，所述定位套筒上设置有轴向限位结构、轴向辅助支撑结构、径向夹紧结构和径向辅助支撑结构，所述轴向限位结构与千斤顶的下盖对应用于对千斤顶的轴向进行限位，所述辅助支撑结构与千斤顶下铰接件的球形头部对应用于支撑千斤顶，所述径向夹紧结构用于夹紧千斤顶下铰接件。所述径向辅助支撑结构设置在定位套筒上，用于对千斤顶缸体外周部辅助支撑，本实用新型能够固定夹紧待装配的千斤顶缸体，便于活塞杆组件压入缸体和导向套的拧紧，操作简单且具有可靠性。性。性。


技术研发人员：郑相辅
受保护的技术使用者：衢州市华擎煤矿机械科技有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/8/15