一种液压龙门移动式裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及裁断机技术领域，尤其涉及一种液压龙门移动式裁断机。


背景技术：

2.液压龙门式裁断机是轻工行业中不可缺少的设备，其主要应用于纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、地板材料、玻璃纤维等非金属物料的裁断，裁断机的裁断过程为通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。如现有技术cn107627363a公开了一种液压龙门移动式裁断机，包括工作台、控制装置和支撑架，所述工作台的上方设有压平板，所述控制装置的外表面设有制动闸，所述底座的下端设有万向轮；该液压龙门移动式裁断机，设有压平板、制动闸、万向轮、刀片放置盒和储油盒，能够将放置到工作台上的待裁断的材料进行压平，提高裁断效果，当控制装置出现故障时，能够及时中断裁断过程，方便裁断机移动，进行磨损刀片的更换。
3.然而，现有的液压龙门裁断机在使用时，其裁断机无法根据裁切需要来对裁切刀头进行任意位置的裁切移动，致使裁切范围较小，使得裁切过程中的局限性较大，因而且裁切的适用范围有待提高，为此，本实用新型提供了一种液压龙门移动式裁断机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压龙门移动式裁断机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种液压龙门移动式裁断机，包括裁断机主体，所述裁断机主体的顶部沿前后方向滑动安装有龙门架，所述龙门架上沿水平方向滑动套接有移动块，移动块的底部固定安装有液压缸，且液压缸的活塞端固定安装有裁切头，位于裁切头下方的裁断机主体的顶部还设置有工作台；
7.所述移动块上开设有横向孔，且移动块通过横向孔沿水平方向滑动套接在龙门架上，横向孔的顶部内壁上设有安装槽，安装槽内固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定套接有驱动齿轮，龙门架的顶部设有齿轮传动槽，且驱动齿轮的底侧与齿轮传动槽传动啮合；
8.所述裁断机主体的顶部两端均开设有沿前后方向设置的滑道槽，滑道槽内沿前后方向滑动安装有滑道块，且滑道块的顶部延伸至滑道槽的外部并与龙门架的底端固定连接，所述裁断机主体的后侧还固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端转动贯穿至滑道槽内并固定连接有丝杆，且丝杆贯穿于滑道块并与滑道块通过螺纹传动连接。
9.作为进一步的优选，所述滑道块上开设有丝杆螺孔，且丝杆贯穿于丝杆螺孔并与丝杆螺孔螺纹连接。
10.作为进一步的优选，所述滑道块的底部滚动安装有移动滚珠，滑道槽的底部内壁上沿前后方向开设有滚珠导轨槽，且移动滚珠的底侧延伸至滚珠导轨槽内并与滚珠导轨槽
的内壁沿前后方向滚动连接。
11.作为进一步的优选，所述滑道块的底部设有滚动槽，且移动滚珠的顶部滚动安装于滚动槽内。
12.作为进一步的优选，所述横向孔的底部内壁上固定连接有移动滑块，龙门架的顶部内壁上设有滑槽，且移动滑块沿水平方向滑动安装于滑槽内。
13.作为进一步的优选，所述裁断机主体的底部拐角处均安装有万向轮，且万向轮上还设置有制动器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过第一伺服电机带动驱动齿轮正反转，驱动齿轮正反转时与齿轮传动槽啮合传动，进而可以使驱动齿轮向左或向右进行传动，而驱动齿轮移动时又带动第一伺服电机以及移动块、液压缸、裁切头进行整体的向左或向右移动，从而可以对裁切头的裁切范围进行左右调节；
16.同时，本实用新型中，通过第二伺服电机带动丝杆正反转，利用丝杆传动原理，可以使滑道块通过丝杆螺孔在丝杆上进行向前或向后的螺纹传动，这样滑道块移动时又带动龙门架以及裁切头进行整体的前后移动，从而可以对裁切头的前后裁切范围进行调节；
17.并且，该液压龙门移动式裁断机，裁切头的前后移动与裁切头的左右移动可以同时进行调节，从而能够对裁切头的裁切范围进行任意调节，这样大大减小了局限性，能够使得裁切范围更广泛，有利于人们根据裁切需要来对裁切头进行任意位置的裁切移动调节，大大满足了现有使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种液压龙门移动式裁断机的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a部分放大的结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b部分放大的结构示意图；
21.图4为本实用新型中龙门架、第一伺服电机、驱动齿轮、齿轮传动槽之间的剖面结构示意图。
22.图中：1、裁断机主体；2、龙门架；3、移动块；300、横向孔；301、安装槽；302、第一伺服电机；303、驱动齿轮；304、齿轮传动槽；305、滑槽；306、移动滑块；4、液压缸；5、裁切头；6、工作台；7、万向轮；8、滑道块；801、第二伺服电机；802、丝杆；803、丝杆螺孔；804、滑道槽；805、移动滚珠；806、滚珠导轨槽；807、滚动槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种液压龙门移动式裁断机，包括裁断机主体1，所述裁断机主体1的顶部沿前后方向滑动安装有龙门架2，所述龙门架2上沿水平方向滑动套接有移动块3，移动块3的底部固定安装有液压缸4，且液压缸4的活塞端固定安装有裁切头5，位于裁切头5下方的裁断机主体1的顶部还设置有工作台6；
25.所述移动块3上开设有横向孔300，且移动块3通过横向孔300沿水平方向滑动套接在龙门架2上，横向孔300的顶部内壁上设有安装槽301，安装槽301内固定安装有第一伺服电机302，第一伺服电机302的输出端固定套接有驱动齿轮303，龙门架2的顶部设有齿轮传动槽304，且驱动齿轮303的底侧与齿轮传动槽304传动啮合；
26.所述裁断机主体1的顶部两端均开设有沿前后方向设置的滑道槽804，滑道槽804内沿前后方向滑动安装有滑道块8，且滑道块8的顶部延伸至滑道槽804的外部并与龙门架2的底端固定连接，所述裁断机主体1的后侧还固定安装有第二伺服电机801，第二伺服电机801的输出端转动贯穿至滑道槽804内并固定连接有丝杆802，且丝杆802贯穿于滑道块8并与滑道块8通过螺纹传动连接。
27.在本实例中，所述滑道块8上开设有丝杆螺孔803，且丝杆802贯穿于丝杆螺孔803并与丝杆螺孔803螺纹连接。
28.在本实例中，所述滑道块8的底部滚动安装有移动滚珠805，滑道槽804的底部内壁上沿前后方向开设有滚珠导轨槽806，且移动滚珠805的底侧延伸至滚珠导轨槽806内并与滚珠导轨槽806的内壁沿前后方向滚动连接；所述滑道块8的底部设有滚动槽807，且移动滚珠805的顶部滚动安装于滚动槽807内。
29.在本实例中，所述横向孔300的底部内壁上固定连接有移动滑块306，龙门架2的顶部内壁上设有滑槽305，且移动滑块306沿水平方向滑动安装于滑槽305内。
30.在本实例中，所述裁断机主体1的底部拐角处均安装有万向轮7，且万向轮7上还设置有制动器。
31.本实用新型提供的一种液压龙门移动式裁断机，通过液压缸4的活塞端推动裁切头5下移，进而可以对工作台6上的物料进行裁断即可；且在裁切使用过程中还可以对裁切头5的裁切范围进行任意调节，即通过第一伺服电机302的输出端带动驱动齿轮303正反转，驱动齿轮303正反转时与齿轮传动槽304啮合传动，进而可以使驱动齿轮303向左或向右进行传动，而驱动齿轮303移动时又带动第一伺服电机302以及移动块3、液压缸4、裁切头5进行整体的向左或向右移动，从而可以对裁切头5的裁切范围进行左右调节；同时还可以通过第二伺服电机801带动丝杆802正反转，利用丝杆传动原理，可以使滑道块8通过丝杆螺孔803在丝杆802上进行向前或向后的螺纹传动，这样滑道块8移动时又带动龙门架2以及裁切头5进行整体的前后移动，从而可以对裁切头5的前后裁切范围进行调节；并且裁切头5的前后移动与裁切头5的左右移动可以同时进行调节，从而能够对裁切头5的裁切范围进行任意调节，这样大大减小了局限性，能够使得裁切范围更广泛，有利于人们根据裁切需要来对裁切头5进行任意位置的裁切移动调节，大大满足了现有使用需求。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。