一种谐振器辅助安装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及谐振器安装技术领域，具体为一种谐振器辅助安装夹具。


背景技术：

2.晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器,俗称晶振. 起产生频率的作用,具有稳定,抗干扰性能良好的特点,广泛应用于各种电子产品中，将石英晶体谐振器安装在电路板上时，需要先将石英晶体谐振器的引脚穿过电路板，使石英晶体谐振器的引脚延伸至电路板背面，再将电路板和石英晶体谐振器翻面，通过锡焊将电路板背面与谐振器的引脚端部焊接固定。
3.然而现有技术中没有设置石英晶体谐振器的焊接夹具，导致电路板和石英晶体谐振器翻面后，石英晶体谐振器的引脚长度不一或引脚松脱，严重影响焊接质量和焊接效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能提高石英晶体谐振器的焊接质量和焊接效率的谐振器辅助安装夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种谐振器辅助安装夹具，包括底座，设置于所述底座一侧的控制器，设置于所述底座上方的安装座，用于驱动所述安装座旋转所采用的旋转组件，所述安装座上盖设有上盖，所述上盖通过磁吸组件吸附在所述安装座上，所述安装座的上表面竖直开设有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽的槽底设置有连通所述安装座底部的通槽，所述第一凹槽用于容纳电路板，所述旋转组件和磁吸组件均电性连接所述控制器。
7.进一步，所述上盖的底面设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于容纳石英晶体谐振器。
8.进一步，所述旋转组件包括正对设置于所述底座上的两根支架，水平设置于所述支架上的旋转步进电机，所述旋转步进电机用于驱动所述安装座旋转。
9.进一步，所述磁吸组件包括正对设置的永磁条和电磁条，所述永磁条嵌设于所述上盖的底面，所述电磁条嵌设于所述安装座的上表面。
10.进一步，所述第一凹槽的左右两槽体内侧壁上对称设置有拿取槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.实际应用中，使用时，先将电路板正面朝上放入第一凹槽中，再将石英晶体谐振器的引脚插入电路板中，盖上上盖，控制器通过控制磁吸组件将上盖吸附在安装座上，旋转组件驱动安装座翻转度，通过通槽可对电路板背面的石英晶体谐振器引脚进行焊接；焊接完成后，旋转组件驱动再次安装座翻转度，磁吸组件将上盖松开，取下上盖即可将焊接有石英晶体谐振器的电路板取出；本实用新型能提高石英晶体谐振器的焊接质量和焊接效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是图2中a-a处剖示图；
16.附图标记：底座1；控制器2；安装座3；第一凹槽31；通槽32；拿取槽33；旋转组件4；支架41；旋转步进电机42；上盖5；第二凹槽51；磁吸组件6；永磁条61；电磁条62。
具体实施方式
17.如图1、图2和图3所示，一种谐振器辅助安装夹具，包括底座 1，设置于所述底座1一侧的控制器2，设置于所述底座1上方的安装座3，用于驱动所述安装座3旋转所采用的旋转组件4，所述安装座 3上盖5设有上盖5，所述上盖5通过磁吸组件6吸附在所述安装座 3上，所述安装座3的上表面竖直开设有开口向上的第一凹槽31，所述第一凹槽31的槽底设置有连通所述安装座3底部的通槽32，所述第一凹槽31用于容纳电路板，所述旋转组件4和磁吸组件6均电性连接所述控制器2。
18.使用时，先将电路板正面朝上放入第一凹槽31中，再将石英晶体谐振器的引脚插入电路板中，盖上上盖5，控制器2通过控制磁吸组件6将上盖5吸附在安装座3上，旋转组件4驱动安装座3翻转 180度，通过通槽32可对电路板背面的石英晶体谐振器引脚进行焊接；焊接完成后，旋转组件4驱动再次安装座3翻转180度，磁吸组件6将上盖5松开，取下上盖5即可将焊接有石英晶体谐振器的电路板取出；本实用新型能提高石英晶体谐振器的焊接质量和焊接效率。
19.如图1、图2和图3所示，所述上盖5的底面设置有第二凹槽51，所述第二凹槽51用于容纳石英晶体谐振器；本实施例中，上盖5盖上后，通过第二凹槽51给石英晶体谐振器限位，防止石英晶体谐振器在安装座3翻转过程中掉落。
20.如图1、图2和图3所示，所述旋转组件4包括正对设置于所述底座1上的两根支架41，水平设置于所述支架41上的旋转步进电机 42，所述旋转步进电机42用于驱动所述安装座3旋转；本实施例中，通过支架41安装旋转步进电机42，通过旋转步进电机42驱动安装座3旋转。
21.如图1、图2和图3所示，所述磁吸组件6包括正对设置的永磁条61和电磁条62，所述永磁条61嵌设于所述上盖5的底面，所述电磁条62嵌设于所述安装座3的上表面；本实施例中，当上盖5盖在安装座3上时，通过电磁条62与永磁条61异性相吸，即可将上盖 5吸附在安装座3上；焊接完成后，控制器2控制电磁条62，使电磁条62与永磁条61同性相斥，即可将上盖5取下。
22.如图1、图2和图3所示，所述第一凹槽31的左右两槽体内侧壁上对称设置有拿取槽33；本实施例中，通过拿取槽33便于将第一凹槽31内的电路板取出。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种谐振器辅助安装夹具，其特征在于：包括底座(1)，设置于所述底座(1)一侧的控制器(2)，设置于所述底座(1)上方的安装座(3)，用于驱动所述安装座(3)旋转所采用的旋转组件(4)，所述安装座(3)上盖(5)设有上盖(5)，所述上盖(5)通过磁吸组件(6)吸附在所述安装座(3)上，所述安装座(3)的上表面竖直开设有开口向上的第一凹槽(31)，所述第一凹槽(31)的槽底设置有连通所述安装座(3)底部的通槽(32)，所述第一凹槽(31)用于容纳电路板，所述旋转组件(4)和磁吸组件(6)均电性连接所述控制器(2)。2.根据权利要求1所述的一种谐振器辅助安装夹具，其特征在于：所述上盖(5)的底面设置有第二凹槽(51)，所述第二凹槽(51)用于容纳石英晶体谐振器。3.根据权利要求1所述的一种谐振器辅助安装夹具，其特征在于：所述旋转组件(4)包括正对设置于所述底座(1)上的两根支架(41)，水平设置于所述支架(41)上的旋转步进电机(42)，所述旋转步进电机(42)用于驱动所述安装座(3)旋转。4.根据权利要求1所述的一种谐振器辅助安装夹具，其特征在于：所述磁吸组件(6)包括正对设置的永磁条(61)和电磁条(62)，所述永磁条(61)嵌设于所述上盖(5)的底面，所述电磁条(62)嵌设于所述安装座(3)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种谐振器辅助安装夹具，其特征在于：所述第一凹槽(31)的左右两槽体内侧壁上对称设置有拿取槽(33)。

技术总结
本实用新型涉及谐振器安装技术领域，具体为一种谐振器辅助安装夹具，包括底座、控制器、安装座、旋转组件、上盖和磁吸组件，所述安装座的上表面竖直开设有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽的槽底设置有连通所述安装座底部的通槽；实际应用中，先将电路板正面朝上放入第一凹槽中，再将石英晶体谐振器的引脚插入电路板中，盖上上盖，控制器通过控制磁吸组件将上盖吸附在安装座上，旋转组件驱动安装座翻转度，通过通槽可对电路板背面的石英晶体谐振器引脚进行焊接；焊接完成后，旋转组件驱动再次安装座翻转度，磁吸组件将上盖松开，取下上盖即可将焊接有石英晶体谐振器的电路板取出；本实用新型能提高石英晶体谐振器的焊接质量和焊接效率。焊接效率。焊接效率。


技术研发人员：张冬生 马庆
受保护的技术使用者：无锡佺能微波技术有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/8/15