一种排气装置和压料机的制作方法

1.本技术涉及压料设备技术领域，特别涉及一种排气装置和压料机。


背景技术：

2.桶装液压出料机是与包装机配套使用，灌装具有一定流动性物料的压出设备。出料口及排气口均设置在压盘上，特别适用于压灌高粘稠物料，具有结构简单和操作方便的优点。桶装出料机具体由机架、压盘、油缸以及液压电控系统组成。
3.在上述设备工作过程中，油缸带动压盘向下运动，物料被挤压从压盘上端出料口输出物料至包装机，但是下压过程中需要排气。而且当下压到底后，压盘上升时，由于里外的压差，容易导致料桶变形，影响料桶的重复使用。此外，传统的排气装置，在压盘压到底部时，需要人工伸手探至底部来开关装置，导致工作人员身上容易沾上物料，不方便操作。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种排气装置和压料机，用于解决现有技术中存在容易导致料桶变形以及操作不方便的技术问题。
5.为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
6.一种排气装置，包括三通管件、排气阀和进气阀；
7.所述三通管件的第一接口连接压盘的出料口；
8.所述三通管件的第二接口连接排气阀；
9.所述三通管件的第三接口连接进气阀；
10.所述进气阀为单向阀，其导通方向为外部到所述三通管件。
11.优选地，在上述的排气装置中，所述排气阀具体为球阀。
12.优选地，在上述的排气装置中，所述三通管件具体为内螺纹三通。
13.一种压料机，包括料桶、压盘、驱动机构和上述的排气装置；
14.所述排气装置设置于所述压盘的出料口处；
15.所述压盘的外周缘与所述料桶的内周缘活动密封连接；
16.所述驱动机构与所述压盘连接，用于驱使所述压盘在所述料桶内上下活动。
17.优选地，在上述的压料机中，所述压盘的出料口连接有出料管；
18.所述出料管的侧壁设有支管；
19.所述三通管件的第一接口与所述支管连接。
20.优选地，在上述的压料机中，所述出料管位于所述压盘的上方。
21.优选地，在上述的压料机中，所述出料管连接包装机的进料口。
22.优选地，在上述的压料机中，所述压盘通过密封胶条与所述料桶活动密封连接。
23.优选地，在上述的压料机中，所述驱动机构具体为油缸，所述油缸的活塞杆与所述压盘连接。
24.优选地，在上述的压料机中，还包括机架，所述料桶和所述驱动机构均设置于所述
机架上。
25.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
26.本技术提供了一种排气装置，装置由三通管件连接排气阀、进气阀和出料口组成，结构简单，无需电动控制和气动控制，方便安装和维护，解决操作不方便的问题；一方面可以通过排气阀平衡内外压差，以便压盘顺利下压；另一方面采用单向阀作为进气阀能够在压盘上升时自动进气，有效解决料桶变形问题。
27.本技术还提供了一种压料机，采用了上述的排气装置，压盘下压过程中，打开排气阀，压盘与料桶之间的内部空气通过排气阀排出，使得压盘能够顺利下压，并排出多余空气，有利于避免物料混入空气产生气泡，当压盘接触物料时，关闭排气阀，压料机开始工作压出料桶内的物料；压料完毕后，提升压盘时，由于压盘与料桶之间为密封连接，压盘上升会导致料桶内形成一定负压，料桶内外压差大于单向阀的开启压力，进气阀自动打开，外部空气进入桶内，使桶内与外部气压相同，压盘可以顺利上升，不会因为在桶内形成负压而造成料桶变形损坏，而且整个过程无需工作人员手动开关阀门，方便操作及保持洁净环境，有效地解决了现有技术中存在容易导致料桶变形以及操作不方便的技术问题。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1为本技术实施例提供的一种排气装置的结构示意图；
30.图2为本技术实施例提供的一种压料机的结构示意图。
31.图中：
32.100、三通管件；200、排气阀；300、进气阀；400、出料管；500、压盘； 600、驱动机构；700、料桶；800、机架。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
36.请参阅图1，本技术实施例提供了一种排气装置，包括三通管件100、排气阀200和进气阀300；三通管件100的第一接口连接压盘500的出料口；三通管件100的第二接口连接排气阀200；三通管件100的第三接口连接进气阀300；进气阀300为单向阀，其导通方向为外部到三通管件100。
37.本实施例的排气装置由三通管件100连接排气阀200、进气阀300和出料口组成，结构简单，无需电动控制和气动控制，方便安装和维护，解决操作不方便的问题；一方面可以通过排气阀200平衡内外压差，以便压盘500顺利下压；另一方面采用单向阀作为进气阀300能够在压盘上升时自动进气，有效解决料桶700的变形问题。
38.进一步地，在本实施例中，排气阀200具体为球阀。球阀具有结构简单、体积小、重量轻、操作方便、开闭迅速、密封性好和流体阻力小的优点，方便工作人员快速打开或关闭排气阀200。
39.进一步地，在本实施例中，三通管件100具体为内螺纹三通。采用内螺纹三通作为三通管件100，具有拆装方便、密封有保障的优点。
40.请参阅图1和图2，本实施例还提供了一种压料机，包括料桶700、压盘500、驱动机构600和上述的排气装置；排气装置设置于压盘500的出料口处；压盘 500的外周缘与料桶700的内周缘活动密封连接；驱动机构600与压盘500连接，用于驱使压盘500在料桶700内上下活动。
41.本实施例的压料机通过采用了上述的排气装置，压盘500下压过程中，打开排气阀200，压盘500与料桶700之间的内部空气通过排气阀200排出，使得压盘500能够顺利下压，并排出多余空气，有利于避免物料混入空气产生气泡，当压盘500接触物料时，关闭排气阀200，压料机开始工作压出料桶700内的物料；压料完毕后，提升压盘500时，由于压盘500与料桶700之间为密封连接，压盘500上升会导致料桶700内形成一定负压，料桶700内外压差大于单向阀的开启压力，进气阀300自动打开，外部空气进入桶内，使桶内与外部气压相同，压盘500可以顺利上升，不会因为在桶内形成负压而造成料桶700变形损坏，而且整个过程无需工作人员手动开关阀门，方便操作及保持洁净环境，有效地解决了现有技术中存在容易导致料桶700变形以及操作不方便的技术问题。
42.进一步地，在本实施例中，压盘500的出料口连接有出料管400；出料管 400的侧壁设有支管；三通管件100的第一接口与支管连接。通过支管的设置可以在满足料桶700向外排气，以便压盘500顺利下压的同时，又可以在排气完毕后关闭排气阀200，不影响出料管400的正常出料，从而保证压料作业能够顺利完成。
43.进一步地，在本实施例中，出料管400位于压盘500的上方。通过设置于压盘500上方的出料管400更适用于压灌高粘稠物料，具有出料顺畅、结构简单和操作方便优点。
44.进一步地，在本实施例中，出料管400连接包装机的进料口。压盘500的下压作业可以将料桶700内的物料从出料口压出，并沿着出料管400输送至包装机内进行包装，实现压料机与包装机的联动自动化作业。
45.进一步地，在本实施例中，压盘500通过密封胶条与料桶700活动密封连接。密封胶条可由硅胶制成，通过密封胶条可以在实现压盘500的外周缘与料桶700的内壁密封的同
时，又可以保证压盘500能够在料桶700内上下活动，满足压料的作业需求。
46.更具体地说，料桶700的周侧壁设有用于紧固料桶700的圆弧板，圆弧板具体为两个可拆卸连接的半圆板件，两个半圆板件之间通过转轴和支耳达到铰接开合作用，并通过锁紧结构对料桶700进行锁紧。料桶700通常采用不锈钢桶，桶壁较薄，易变形损坏，而圆弧板以及位于圆弧板外部的加强板有利于提高料桶700抗变形能力。工作中是打开圆弧板后，再将满载物料的料桶700 放入桶装压料机后，再锁紧圆弧板使得圆弧板包住料桶700，然后利用料桶700 再进行压料、出料。料桶700的底部没有进料口，物料是在放入料桶700前装好。
47.进一步地，在本实施例中，驱动机构600具体为油缸，油缸的活塞杆与压盘500连接。活塞杆沿竖直方向延伸，通过油缸控制活塞杆的伸缩活动可以控制压盘500上下活动，从而满足压料的作业需求。
48.进一步地，在本实施例中，还包括机架800，料桶700和驱动机构600均设置于机架800上。通过机架800的设置可以为料桶700和驱动机构600提供安装位置，而且还可以保证料桶700压料作业时的稳定性。
49.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。